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環境對機械重工企業有哪些影響

發布時間:2024-06-02 16:40:32

Ⅰ 如何分析機械工程企業的宏觀環境

自2011年4月以來,中國工程機械行業已在低谷中運行了4年多,行業競爭慘烈、產能嚴重過剩,嚴峻的市場環境讓很多企業非常緊張和焦慮,對未來市場走勢失去信心。
然而,來自美國、中國、日本、德國、韓國、瑞典、法國和義大利等地的全球領軍企業,卻對中國工程機械行業未來運行發展均表現出信心,認為中國經濟的轉型升級和「一帶一路」戰略必將帶來新的增長機遇。
工程機械行業:市場環境沒那麼壞,全球機會還很多
「很多人跟我說當前行業不景氣,市場需求不旺,情緒很悲觀,我不認同。」徐工集團董事長王民在接受中國經濟導報記者采訪時表示,「做企業最害怕懶,不動腦子,不發掘需求,不重視市場,只想著增加產量,只看重眼前效益。當前,無論中國經濟還是世界經濟都在轉型升級,傳統產業升級改造大有可為。全球機會多得很,怨天尤人難成事,踏實會幹才是金。」
國內外巨頭仍看好中國工程機械行業在這個由中、美、韓三國的工程機械行業協會聯合主辦的峰會上,公布了2015全球工程機械製造商50強排行榜,全球最領先的50家製造企業2014年銷售額為1595.64億美元,同比下滑10.67%。中國有11家企業上榜,成為上榜數量最多的國家之一。其中,徐工集團進入前10強,位居中國企業首位。國務院發展研究中心原副主任侯雲春說,中國有11家企業入選榜單,和日本並列第一,說明中國的工程機械已成為全球重要市場和重要的製造基地。與會人士指出,工程機械行業,上游連著鋼鐵等製造業,下游連著基礎設施建設,在一定程度上也具有對整個經濟的指示作用。近年來,中國經濟與工程機械行業處於深度調整階段。雖然市場出現波動,但中國工程機械行業依然不失為一個「朝陽產業」。
工程機械行業:市場環境沒那麼壞,全球機會還很多
與此同時,近期宏觀經濟、政策層面不斷釋放出有利於工程機械行業企穩回升的積極信號,隨著一系列投資計劃加速落地,基礎設施建設項目開工,城鎮化進程加速推進,「一帶一路」戰略的深化等,中國工程機械產業今後發展動力強勁。
王民對中國經濟導報記者說,近年來,全球與中國經濟環境發生重大變化和調整,受此影響工程機械產業出現歷史性波動,成本上升、競爭加劇、需求冷淡特點明顯,但是面對未來機遇,行業對未來的走勢信心不斷增強。中國製造商通過技術和產品升級,和國外最強的企業正面競爭。全球工程機械產業,「中國製造」正在顯示出獨特的優勢。全球最大的工程機械企業卡特彼勒全球副總裁、中國區董事長陳其華說,中國工程機械行業面臨著很多挑戰,但也有很多機會。一方面,中國的城鎮化發展及城市基礎設施建設,會給中國的工程機械行業繼續帶來信心和希望。另一方面,中國的「一帶一路」戰略,會給中國工程機械行業帶來多年未有的巨大增長機會。「『一帶一路』戰略覆蓋26個國家和地區以及63%的全球人口,這些國家和地區的基礎設施的互聯互通,將成為這個戰略發展的重點。」陳其華說,「卡特彼勒相信在中國面臨的改革轉型升級的過程中,技術創新和可持續發展,必將為行業未來帶來希望,成為發展的驅動力。」「隨著『一帶一路』戰略的深入,中國製造商在全球市場拓展的深入,今後海外業務將成為驅動中國工程機械製造商持續成長的重要一極,中國仍將保持著全球工程機械第一大市場的地位。」中國工程機械工業協會會長祁俊表示。
工程機械行業:市場環境沒那麼壞,全球機會還很多
全球化競爭呼喚企業「可持續發展」過去幾十年,全球最領先、最主流的工程機械製造企業都已經進入中國。據中國經濟導報記者了解,世界最大的50家工程機械製造企業中,除中國之外的39家國外公司,已有37家在中國建立生產基地。與此同時,越來越多的跨國公司還在中國投資建立全球研發中心,並將中國供應鏈體系等導入其全球業務體系。通過一系列深耕,跨國企業以實際行動,不斷深入地向中國本地化拓展,將中國打造為其全球業務中最具戰略意義的重要板塊。「打開工廠的大門,就是國際化市場。」面對競爭環境發生的重大變化,王民指出:「中國工程機械行業,粗放型發展、中低端追求已經走到頭了,中國裝備製造業必須要從亢奮時代回歸,靜下心來去研究、去發力。理性、實干、嚴謹、精進應該成為我們迎接新一輪科技和產業革命、祛除中國製造『虛胖』的努力方向。」中國市場的起伏,加速了中國工程機械製造商轉型升級的節奏。近年來,中國領軍工程機械製造商持續發力,不斷推進技術、產品創新,並將此打造為驅動行業和企業發展的又一重要動力。
工程機械行業:市場環境沒那麼壞,全球機會還很多
在海外,中國機械產品與品牌的影響力不斷提升,中國企業的步伐不斷深入。中國工程機械製造商已經走過「簡單海外貿易」、「構建海外代理商渠道和辦事處」最初兩個階段,進而步入第三階段——在海外建立製造基地、研發中心。一些領軍企業如徐工已經進入第四階段——利用當地的人才、技術、產品等,推進目標市場本地化戰略。與此同時,中國品牌產品更得到越來越多國外用戶的認可。
中國工程機械行業已經成為整個裝備製造產業中的優勢產業走向全球,未來也必將實現更高質量的發展。對此,中國工程機械工業協會副會長、秘書長蘇子孟表示。

Ⅱ 涓鑸鏈烘板姞宸ョ被浼佷笟浣滀笟鐜澧冭亴涓氬嵄瀹沖洜緔

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Ⅲ 機床對環境有何影響有哪些技術措施可以較少機床全生命周期對環境地影響

機床對環境的影響主要有2個方面,一是噪音,二是油污及加工衍生物(如鐵屑,粉塵)。噪音可以加強加工地的隔音措施,油污要及時清理,粉塵要加裝粉塵吸收設施。

Ⅳ 機械加工 環境污染主要有哪些

噪音污染,空氣污染,水污染
對策:遠離居民區,保持車間通風,加工廢液收集,別排放進下水道。

Ⅳ 機械工業的環境污染有哪些

機械工業的主要污染源來自如下方面:
●金屬加工過程:如鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護等熱加工生產過程(屬重點污染源)以及切削加工、磨削加工、清洗、包裝等其它加工過程。
●機電產品:如工業鍋爐、汽車、柴油機、鍛壓機械、木工機械、風機、泵、壓縮機、電機、家用電器等。
(一)金屬熱加工產生的廢物及污染形式
金屬熱加工過程產生的廢物形式,主要有以下六種:
有害氣體:SO2、H2S、CO、NOx、HF、O3;
●煙塵、粉塵、錳塵;
●廢渣:熔煉爐渣、澆注廢渣、熱處理熔渣、焊接廢渣、電鍍廢渣、鍛造氧化皮等;
●廢水:電鍍含CN、Cr+6 、Cd+2、Ba+2、C1-1、SO4-2、NO3-1等廢水,工業爐窯冷卻廢水、切削液、清洗液、塗裝廢水等;
●雜訊:機械雜訊、電磁鼓雜訊、空氣動力雜訊等;
●其它:包括光、熱輻射、電磁輻射、放射性等的物理污染。
1、鑄造生產過程中,加熱使鐵水的溫度高達1400℃左右,在鐵水的溶化過程中,大量的粉塵和有害氣體通過化鐵爐的頂部排入大氣。退火窯是對鑄件進行熱處理的關鍵設備,它主要是改變鑄件的內部組織提高其機械性能,在煤的燃燒過程中釋放出大量的煙塵和有害氣體,通過煙囪排入大氣。在此過程中主要的有害氣體為CO、HF 和SO2。
2、焊接生產過程產生的污染主要來自三個環節,一是焊接材料製造過程中產生的污染,如焊絲酸洗產生廢酸、焊絲鎮鋼產生廢水和含有毒性的廢酸;二是焊接前准備和焊後處理過程產生的污染二是施焊過程產生的污染。如手工電弧焊現場產生合錳、氟的煙塵量一般均達每立方米數十到數百毫克。在船倉或容器、管道內焊接時,煙塵高達五、六百毫克/立方米。即使在露天焊接煙塵也達十幾克位方米(美國等國標為<5mg/m3。熔煉埋弧焊用的焊劑,排放出大量的含錳、硅、氟化物的煙塵,嚴重影響操作者的身體健康,也影響周邊地區農作物的生長。碳弧焊氣格煙塵中含大量氧化鐵及1-1.5%的銅及毒性較大的苯並葩。焊接過程中產生O3和CO、NO2、N2等等。
3、熱處理生產過程在工件淬火冷卻和油中回火過程,產生大量的CmHn、CO和煙塵。活性鹽成分中含HCI和HCN等劇毒、腐蝕性氣體。噴沙清理工件表面,產生SiO2和AL2O3。粉塵。煤爐的煤渣,鹽浴脫氧的渣和廢鹽,均含有劇毒的氛鹽。熱處理中的廢液主要有兩個來源:一是淬火冷卻劑,另一是清洗用水。其中排出的油中含Fe、Cr;工件自鹽中帶出的Ba+2、SO4-1、NO3-1、C1-1、CN-1 等有害、劇毒物質。液體滲碳中含有氰鹽劇毒。
4、表面保護生產過程主要包括有機塗裝過程和電鍍生產過程。
其中有機塗裝過程產生朱霧、有機氣體,噴塗、噴沙過程產生高雜訊、粉塵、Ar、N2等。電鍍生產過程產生的污染主要集中在末端:
(1)各種雜質金屬離子的污染:電鍍液中存在有各種雜質金屬離子,含量在10mg/l以下 ;
(2)有機雜質的污染:主要來源於化工原料、添加劑(如光亮劑)的分解積累,產生有害氣霧;
(3)電鍍清洗廢水的污染:電鍍生產中所排放的有污染的廢水90%是由清洗鍍前、鍍後的工件所產生的,其中含有CN-1、Cr+6、Cd+2、N2等對環境、人體危害嚴重。
(二)機電產品對環境的影響及污染形式
機電產品對環境的污染,主要有兩種形式:
1、直接影響環境:耗煤、耗油、產生雜訊、電磁干擾等。
工業鍋爐大量耗煤、耗油並產生煙塵;汽車耗油並產生CO、HC等尾氣污染;柴油機產生雜訊、CO、SO2、HC、NOx、等污染;鍛壓、木工、風機等產生噪音污染。
2、間接影響環境:如耗電的產品,雖未直接影響環境,但卻直接影響能源工業(能耗、材耗等),耗電大則排放的污染物就多。

機械工業是為國民經濟各部門製造各種裝備的部門,在機械工業的生產過程中不論是鑄造、鍛壓、焊接等材料成型加工,還是車、銑、鏜、刨、磨、鑽等切削加工都會排出大量污染大氣的廢氣、污染土壤的廢水和固體廢物,如金屬離子、油、漆、酸、鹼和有機物,帶懸浮物的廢水,含鉻、汞、鉛、銅、氰化物、硫化物、粉塵、有機溶劑的廢氣,金屬屑、熔煉渣、爐渣等固體廢物,同時在加工過程中還伴隨著噪音和振動。

熔煉金屬時會產生相應的冶煉爐渣和含有重金屬的蒸氣和粉塵。

在材料的鑄造成形加工過程中會出現粉塵、煙塵、噪音、多種有害氣體和各類輻射;在材料的塑性加工過程中鍛錘和沖床在工作中會產生噪音和振動,加熱爐煙塵,清理鍛件時會產生粉塵、高溫鍛件還會帶來熱輻射;在材料的焊接加工中會產生電弧輻射、高頻電磁波、放射線、噪音等,電焊時焊條的外部葯皮和焊劑在高溫下分解而產生含較多Fe2O3和錳、氟、銅、鋁的有害粉塵和氣體,還會出現因電弧的紫外線輻射作用於環境空氣中的氧和氮而產生臭氧、一氧化氮、二氧化氮等;氣焊時會因用電石製取乙炔氣體而產生大量電渣。

在金屬熱處理中,高溫爐與高溫工件會產生熱輻射、煙塵和爐渣、油煙,還會因為防止金屬氧化而在鹽浴爐中加入二氧化碳、硅膠和硅鈣鐵等脫氧劑而產生廢渣鹽,在鹽浴爐及化學熱處理中產生各種酸、鹼、鹽等及有害氣體和高頻電場輻射等;表面滲氮時,用電爐加熱,並通入氨氣,存在氨氣的泄露;表面氰化時,將金屬放入加熱的含有氰化鈉的滲氰槽中,氰化鈉有劇毒,產生含氰氣體和廢水;表面(氧化)發黑處理時,鹼洗在氫氧化鈉、碳酸和磷酸三鈉的混合溶液中進行,酸洗在濃鹽酸、水、尿素混合溶液中進行,都將排出廢酸液、廢鹼液和氯化鈉氣體。

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