由電動機的輸出機械怎麼算力

A. 加工中心的電機功率和扭矩力的大小是怎麼計算的

使機械元件轉動的力矩稱為轉動力矩，簡稱轉矩。機械元件在轉矩作用下都會產生一定程度的扭轉變形，故轉矩有時又稱為扭矩。轉矩是各種工作機械傳動軸的基本載荷形式，與動力機械的工作能力、能源消耗、效率、運轉壽命及安全性能等因素緊密聯系，轉矩的測量對傳動軸載荷的確定與控制、傳動系統工作零件的強度設計以及原動機容量的選擇等都具有重要的意義。此外,轉矩與功率的關系T=9549P/n 電機的額定轉矩表示額定條件下電機軸端輸出轉矩。轉矩等於力與力臂或力偶臂的乘積，在國際單位制(SI)中，轉矩的計量單位為牛頓・米(N・m)，工程技術中也曾用過公斤力・米等作為轉矩的計量單位。電機軸端輸出轉矩等於轉子輸出的機械功率除以轉子的機械角速度。直流電動機堵轉轉矩計算公式TK=9.55KeIK 。

B. 電機輸出扭矩計算

該這樣計算：

計算公式是 T=9550 * P / n 。

P是電機的額定（輸出）功率單位是千瓦（KW）

分母是額定轉速n 單位是轉每分 (r/min)

P和n可從 電機銘牌中直接查到。因為P n都是電機的額定值，故T就是電機的額定轉矩了。

電機的「扭矩」，單位是 N·m（牛米）

拓展資料：

電機輸出的扭矩與電動機的轉速和功率有關。

P=T*ω(功率=扭矩*角速度)

T=9.55P/n 此公式為工程上常用的：扭矩；功率；轉速三者關系的計算公式。

式中：T--扭矩（單位：N.M) 9.55-把它當作一常數吧（不必追究其來源） P--電機的功率（單位：KW）

n--輸出的轉速（單位：轉/分）

常數9.55的來歷：T完成的功也就是電動機輸出的功。

T=FR①

P=FV②

V=2πR*n/60③

把③帶入②得

P=nπRF/30④

公式①÷④(扭矩除以功率得到什麼？)

把公式④轉換一下 F=30P/nπR ⑤

把公式⑤代入公式①中可以得到T=30P/nπ=9.55P/n (圖中應該扭矩單位N.M )

所以T=9.55P/n

其中： r為機軸的半徑

F為機軸對負載的力

2πr*F機軸轉動一周所做的功

T=r*F

電機扭矩即電動機的輸出扭矩，又稱電機轉矩，和電機的輸出功率有關，常用單位是N*m（牛*米），

其它還包括:mN*m(毫牛*米)、KN*m(千牛*米)、Oz*In(盎司*英寸)、kg*cm(公斤*厘米)、Gr*cm(克*厘米)、Lb*Ft(磅*英尺)、Lb*In(磅*英寸)、Oz*Ft(盎司*英尺)

100 Oz*In = 0.706 N*m

1Lb=0.4536kg

1Ft=0.3048m

1Ft=12In

1Lb*Ft=0.13826kg*m

1Lb*In=0.1129N*m

參考資料：網路-電機扭矩計算

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D. 電動機能產生多大的力，如何計算

電機的選型：

電機的技術指標主要的就是額定轉矩／功率／慣量。

你既然用了渦輪渦桿減速，說明你的工作速度很低，基本不用考慮快速啟動的慣性力矩，認為你的機械繫統就是勻速工作的。

那你就可以按照工作時的重物平均速度×3000N得到系統的輸出功率。

然後就是確定效率了，首先是渦輪渦桿的效率，一定要考慮，因為渦輪渦桿傳動是一種低效率的傳動。還有就是軸承，絲杠。。。所有中間環節的機械效率相乘得到系統的總效率。

用輸出功率／總效率＝電機的輸出功率或叫做系統的輸入功率

再算一下電機軸的角速度，用你的重物平均速度經過傳動比折算到電機軸上。
然後，就可以用電機的輸出功率除以角速度得到輸出力矩。

有了功率，和轉矩的值就可以支查電機的樣本了。但要知道，這個演算法是以機械繫統勻速運動來估算的，沒有考慮啟動的加速問題。所以安全起見，你可以把功率和轉矩都適當給個安全系數，放大個1.2倍就差不多了。

最後就是慣量的匹配，這個對於低速系統不是很重要。不要相差太大的就可以了。電機的樣本上也會告訴你電機所允許的負載慣量范圍，按其要求來選就行了。

不知道我說的清不清楚，我經常選電機，非同步的，交直流伺服的，步進的。這個思路對你的東西應該沒問題。

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F. 電動機的輸出功率（電動機做有用功的功率）怎麼計算

1.提升貨物所做的功即電動機輸出的有用機械能
w機械=gh=mgh=1400kg*10n/kg*4m=56000j
電動機消耗的總電能
w總=pt=uit=220v*35a*8s=61600j
則在這8s內電動機導線產生的熱量是
q=w總-w機械=61600j-56000j=5600j
2.效率
η=w機械/w總=56000j/61600j≈90.9％
3.導線電阻
r=q/i²t=5600j/(35a*35a*8s)≈0.57歐