❶ 什麼是機械加工工藝,怎麼制定工藝流程步驟
1、機械加工工藝是指利用機械加工的方法,按照圖紙的圖樣和尺寸,使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程,加工工藝是工藝人員進行加工前所需要做的工作,避免在加工過程中發生加工失誤,造成經濟損失。
2、制定工藝流程步驟:
1) 計算年生產綱領,確定生產類型。
2) 分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工餘量,計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9) 填寫工藝文件。
(1)看機械圖紙如何確定加工工藝擴展閱讀:
機械加工工藝要遵循精基準的選擇原則:
1、基準重合原則:應盡可能選擇被加工表面的設計基準作為精基準,這樣可以避免由於基準不重合引起的定位誤差。
2、統一基準原則:應盡可能選擇用同一組精基準加工工件上盡可能多的表面,以保證各加工表面之間的相對位置精度。
3、互為基準原則:當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時,可以採用兩個加工表面互為基準反復加工的方法。
4、自為基準原則:一些表面的精加工工序,要求加工餘量小而均勻,常以加工表面自身作為精基準。
❷ 請問拿到機械加工圖紙,怎麼看圖。知道哪裡是要加工的。我做加工中心的。。。
有加工要求符號的地方,見圖,這些地方需要加工。
還有些時候,有些很明顯要加工的地方卻沒有標注,你要注意圖紙的說明,看看是否有其他統一的規定。
❸ 數控機床加工零件圖紙怎麼看
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
根據被加工零件的外形和材料等條件,選用CJK6240數控車床。
(3)確定零件的定位基準和裝夾方式
①內孔加工
定位基準:內孔加工時以外圓定位;
裝夾方式:用三爪自動定心卡盤夾緊。
②外輪廓加工
定位基準:確定零件軸線為定升缺位基準;
裝夾方式:加工外輪廓時,為保證一次安裝加工出全部外輪廓,需要設一圓錐心軸裝置(見圖31雙點劃線部分),用三爪卡盤夾持心軸左端,心軸右端留有中心孔並用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。
擴展資吵攔辯料:
(1)零件圖工藝分析
該零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成,其中多個直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標注完整,符合數控加工尺寸標注要求;輪廓描述清楚完整;零件材料為45鋼,加工切削性能較好,無熱處衡冊理和硬度要求。
通過上述分析,採用以下幾點工藝措施。
①對圖樣上帶公差的尺寸,因公差值較小,故編程時不必取平均值,而取基本尺寸即可。
②左右端面均為多個尺寸的設計基準,相應工序加工前,應該先將左右端面車出來。
③內孔尺寸較小,鏜1:20錐孔與鏜φ32孔及150錐面時需掉頭裝夾。
❹ 一張簡單的機械配件加工圖紙怎樣讀懂
你說的是零件工程圖吧。拿到圖紙後先看三視圖,了解工件的外形及尺寸,再看材料,然後技術要求,都了解之後就可以安排加工工藝了
❺ 如何識別機械圖紙哪些需要加工
零件圖上哪一些部位需要加工或者不需要加工,可以這樣判斷。1.凡是有尺寸與尺寸公差要求的都需要加工;2.按照粗糙度的符號進行判斷。如下圖所示,圖中有符號②的部位必須加工。有符號①的部位不需要加工。
階梯軸
具體採用什麼方法加工?加工的次序怎樣編排?這些屬於加工工藝問題。
❻ 一個新手如何看懂機械圖紙
簡單說:
1、從三視圖學起,了解點、線、面、體的概念。學習投影的知識。
2、找一本機械制圖練習冊認真練一下。
3、認真學習機械制圖這門課程。
4、認真學習機械制圖國家標准。
5、再就是多畫實物、多實踐就行了。
無論怎麼繁雜的圖紙,都得遵循三視圖的原理。弄懂了基本原理,再看繁雜的圖紙也就簡單了,所以,看圖紙要從簡單地圖紙學起,一步一步,由簡到繁,積累經驗。常規圖紙分為主視圖、俯視圖、側視圖和一些常規符號以及技術要求。模具種類繁復、用途不同、結構復雜。
(6)看機械圖紙如何確定加工工藝擴展閱讀:
主視圖在圖紙的左上方,左視圖在主視圖的右方,俯視圖在主視圖的下方,主視圖與俯視圖長應對正主視圖,與左視圖高度保持平齊,左視圖與俯視圖寬度應相等若不按上述順序放置,則應註明三個視圖名稱。
首先明確一下,物體的三視圖和物體上、下、左、右、前、後六個方位的對應關系。主視圖的輪廓線表示上、下、左、右、四個方位;左視圖的輪廓線表示上、下、前、後四個方位;俯視圖的輪廓線表示前、後、左、右四個方位。規定左右為長,