機械定位面是什麼面

1. 機械加工為什麼先加工面

機械加工安排加工順序的原則是：「基面先行、粗精分開、先粗後精、先面後孔」

1、基面先行原則
零件加工時，必須選擇合適的表面作為定位基面，以便正確安裝工件。在第一道工序中，只能用毛坯面(未加工面)作為定位基面，在後續工序中，為了提高加工質量，應盡量採用加工過的表面為定位基面，顯然，安排加工工序時，精基面應先加工。例如，軸類零件的加工多採用中心孔為精基準。因此，安排其加工工藝時，首先應安排車端面、鑽中心孔工序。
2、粗精分開，先粗後精的原則
零件加工質量要求高時，對精度要求高的表面，應劃分加工階段。一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段，精加工應放在最後進行。這樣，有利於保證加工質量，有利於某些熱處理工序的安排。

3、先面後孔的原則
對於箱體、支架類等零件應先加工平面後加工孔。這是因為平面的輪廓平整，安放和定位穩定可靠。先加工好平面，就能以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置
綜上所述，一般機械加工的順序是：先加工精基準 粗加工主要面(精度要求高的表面) 精加工主要面。次要表面的加工適當穿插在各階段之間進行。

2. 請問大神，圖中機械加工中的菱形、三角形符號代表什麼意思！在線等，謝謝！

一般來說，符號一：為定位基準面；符號二：為壓緊面，即在該面施加裝版夾壓力。但權是，從該零件的壓緊情況來看，我覺得該零件的定位基準應該為左端面，而圖中所示的符號一位置，應該為找正基準，即裝夾時，找正該內孔允跳≤某某數值（比如0.02）。希望對你有幫助。

3. 在機械類生產中，菱形銷和圓柱銷各自的作用是什麼

菱形銷主要是定向，圓柱銷是定位，你自己想一下。。。
還有就是一面兩銷時一種用一個，這樣受孔的中心距誤差比較小

4. 精基準是用什麼作為定位基準面

精基準是用【加工後的表面】作為定位基準面

精基準，是指在零件上用以確定其它點、線、面位置所依據的那些點、線、面，經過機械加工的基準。精基準的選擇應從保證零件加工精度出發，同時考慮裝夾方便、夾具結構簡單。

3 ．「自為基準」原則

當工件精加工或光整加工工序要求餘量盡可能小而均勻時，應選擇加工表面本身作為定位基準，這就是「自為基準」原則。例如磨削床身導軌面時，就以床身導軌面作為定位基準。此時床腳平面只是起一個支承平面的作用，它並非是定位基準面。此外，用浮動鉸刀鉸孔、用拉刀拉孔、用無心磨床磨外圓等，均為自為基準的實例。

5. 軸類零件常用的定位基準是什麼

軸類零件常用的定位基準：軸向定位基準通常為軸肩（例如鍵槽的軸向定位基準），或者端面；徑向定位基準通常為軸線（例如偏心軸的徑向定位基準）。

採用軸肩頂尖孔作為定位基準可以實現基準統一，能在一次安裝中加工出各段外圓表面及其端面，可以很好的保證各外圓表面的同軸度以及外圓與端面的垂直度，加工效率高並且所用夾具結構簡單。

採用支承軸徑定位是因為支承軸徑既是裝配基準，也是各個表面相互位置的設計基準，這樣定位符合基準重合的原則，不會產生基準不重合誤差，容易保證關鍵表面間的位置精度。

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軸類零件的選用標准

1、選用標准聯軸器。

設計人員在選擇聯軸器時首先應在已經制定為國家標准、機械行業標準的聯軸器中選擇，只有在現有標准聯軸器不能滿足設計需要時才需自己設計聯軸器。

2、選擇聯軸器品種、型式。

了解聯軸器在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮，選擇聯軸器品種、型式。根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇聯軸器的品種。

根據配套主機的需要選擇聯軸器的結構型式，當聯軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯軸器；需要過載保護時，宜選擇安全聯軸器；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。

3、聯軸器轉矩計算。

傳動系統中動力機的功率應大於工件機所需功率。根據動力機的功率和轉速可計算得到與動力機相聯接的高速端的理論短矩T；根據工況系數K及其他有關系數，可計算聯軸器的計算轉矩Tc。聯軸器T與n成反比，因此低速端T大於高速端T。