常見的機械靜連接有哪些

❶ 什麼是機械連接

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼內筋接頭」，具有接頭強度高容於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，且具有高延性及反復拉壓性能。

鋼筋機械連接包括：錐螺紋連接 ； 直螺紋連接 ；冷擠壓

第一種：直螺紋連接

❷ 在機械設計中,什麼是動聯結,什麼是靜聯結

靜聯接：大小或方向不隨時間變化或變化極緩慢。
動聯接：大小或方向隨時間變化的載荷。

❸ 常用連接有哪些

各種產品和機械設備通常由眾多零件通過不同的連接方式組裝而成。為了便於製造、安裝、運輸和維護，廣泛採用了各式各樣的連接技術。連接技術主要分為兩大類：一類是允許產品各部分之間存在相對運動的動連接，如各種運動副；另一類是不允許有相對運動的靜連接。此外，連接還可以分為可拆卸和不可拆卸兩種類型。可拆卸連接允許在不需要破壞任何零件的情況下進行拆卸和重新組裝；而不可拆卸連接則至少需要損壞一部分零件才能拆開，例如鉚接、焊接和粘接等。這些連接技術的分類如圖1-47所示。本節將主要討論可拆卸連接。
圖1-47展示了連接技術的分類。下面分別對不同的連接方式進行詳細介紹。
一、螺紋連接
螺紋連接主要應用於兩塊板件或各類零件的連接。螺紋連接和螺旋傳動都基於螺紋零件工作，但它們的工作性質和 technical requirements 有所不同。螺紋連接通常用作緊固件，需要保證連接的強度；而螺旋傳動則作為傳動件，需要確保螺旋副的傳動精度、效率和磨損壽命。
1. 螺栓連接
螺栓連接的基本類型如圖1-48所示。其特徵在於連接時保留了一定的間隙在螺栓桿和被連接件的通孔之間。這種連接方式結構簡單，拆裝方便，對被連接材料沒有限制，因此在廣泛的應用中非常受歡迎。
2. 雙頭螺柱連接
當結構上無法採用螺栓連接，例如一個連接件過厚而不適合製作通孔，或者材料較軟且需要頻繁拆裝時，雙頭螺柱連接成為一種理想的選擇。其基本類型如圖1-49所示。
3. 螺釘連接
螺釘連接的特點是螺栓（或螺釘）直接擰入被連接件的螺紋孔中，無需螺母。這種連接方式比雙頭螺柱連接更為簡單和緊湊，但其缺點是經常拆裝可能導致螺紋孔磨損，從而可能使被連接件報廢。因此，它通常用於受力不大或不需要經常拆裝的情況。
二、螺紋的預緊和防松
大多數螺紋連接在裝配時都需要擰緊，以預先施加一定的力，稱為預緊力。預緊的目的是增強連接的可靠性和緊密性，防止受載後被連接件之間出現間隙或相對滑移。為了確保連接所需的預緊力，重要的螺紋連接在裝配時需要控制預緊力，如圖1-54和圖1-55所示的工具可以幫助實現這一目標。
在振動、沖擊或變載荷的作用下，連接可能會松動，因此防松措施至關重要。有效的防松方法包括摩擦防松、機械防松（例如使用彈簧墊圈）和破壞螺旋副等。如圖1-56和圖1-57所示的防松措施可以提高連接的安全可靠性。

❹ 常用連接有哪些

各種產品和機械都是由很多零件採用各種連接組裝而成的。為了便於產品的製造、安裝、運輸和維修等，廣泛使用各種連接。連接分為兩大類：一是產品各部分之間有相對運動的連接，稱為動連接，如前面討論的各種運動副；另一種是被連接零件之間不允許產生相對運動的連接，稱為靜連接。此外，連接又分為可拆卸連接和不可拆卸連接，可拆卸連接是不需要毀壞連接中的任一零件就可拆開的連接，允許多次復裝；不可拆卸連接是至少必須毀壞連接中的某一部分才能拆開的連接，如鉚接、焊接、粘接等。連接的分類如圖1-47所示。本節只敘述可拆卸連接。

圖1-57破壞螺紋副

❺ 機械連接分為幾類各有何特點常用的機械靜連接有那些

機械連接分為以下5類，各特點敘述如下：
1、套筒冷擠壓連接 是用高壓油泵作動力源，通過擠壓機將連接套筒沿徑向擠壓，使套筒產生塑性變形，與鋼筋相互咬合，形成一個整體來傳遞力的。由於設備笨重，工人勞動強度大，設備保養不好易產生漏油污染鋼筋，影響效力正常發揮，給使用維修帶來不便，連接速度不如螺紋連接，套筒較大，成本比螺紋連接高。

2、錐螺紋連接 是用錐螺紋套絲機將鋼筋端頭先加工成錐螺紋，然後把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質量，若工人一時疏忽擰不緊，鋼筋受力後易產生滑脫，錐螺紋底徑小於鋼筋母材基圓直徑，接頭強度會被削弱，影響接頭性能，雖然錐螺紋連接對中性好，但對鋼筋要求較嚴，鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口，否則易產生絲扣不全，給連接質量留下隱患。所以，現場管理應要求較嚴。

3、鐓粗切削直螺紋連接 是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉，再用鋼筋鐓頭機將鋼筋端頭鐓粗，用直螺紋套絲機將其切削成直螺紋，通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖，鐓粗後的鋼筋頭部金相組織發生變化，不經回火處理，會產生應力集中，延性降低，對改善接頭受力是不利的。

4、擠壓肋滾壓直螺紋連接 是用直螺紋滾壓機把鋼筋端部滾壓成直螺紋，然後用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起。由於鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋及鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小於鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，實現了鋼筋等強度連接。該項技術的特點是加工工序少、連接強度高、施工方便等優點，由於鋼筋本身軋制公差較大，絲頭加工質量控制難度大，滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低。

5、等強度剝肋滾壓直螺紋連接 是在一台專用設備上將鋼筋絲頭通過剝肋---滾壓螺紋自動一次成形，由於螺紋底部鋼筋原材沒有被切削掉，而是被滾壓擠密，鋼筋產生加工硬化，提高了原材強度，從而實現了鋼筋等強度連接的目的。此技術以其操作簡單，加工工序少，滾絲輪工作壽命長，接頭穩定可靠，施工便捷；螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋，連接質量可靠穩定。 所以採用直螺紋連接，是最好的方式，無論是從質量還是材料成

❻ 密封分為哪幾種

密封可分抄為靜密封和動密封兩大類。襲 靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。 根據工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。 動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。 按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封;按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機械密封。動密封中的離心密封和螺旋密封，是藉助機器運轉時給介質以動力得到密封，故有時稱為動力密封。 根據密封結構的類型、密封機理、密封件形狀和材料等，密封的分類情況為: 一 靜密封 1.墊密封 (1)非金屬密封墊 (2)非金屬-金屬組合密封墊 (3)金屬密封墊 2.膠密封 3.填料密封 4.波紋管 二 動密封 1.接觸型動密封 (1)油封 (2)漲圈密封 (3)機械密封 (4)硬填料密封 (5)軟填料密封 (6)成型密封 (7)防塵密封 2.非接觸型動密封 (1)全封閉密封 (2)磁液體密封 (3)浮環密封 (4)迷宮密封 (5)螺旋密封 (6)離心密封。

❼ 機械連接分為幾類各有何特點常用的機械靜連接有哪些

機械連接分為可拆連接和固定連接.可拆連接有 1.螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。 螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。
優點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用於工地安裝連接，也便於拆卸，適用於需要裝拆結構和臨時性連接。
缺點：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加製造工作量，且對製造的精度要求較高；螺栓孔還使構件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設輔助連接板，因而構造較繁且多費鋼材。2.鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅後迅速插入連接件的釘孔中，然後用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。
優點：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質量易於檢查和保證，可用於重型和直接承受動力荷載的結構。
缺點：鉚接工藝復雜、製造費工費料，且勞動強度高，故已基本被焊接和高強度螺栓連接所取代。

❽ 機械設計中靜連接是什麼

這是相對於動連接說的，就是沒有振動的連接工況