煤機械怎麼采樣

❶ 用機械采樣器採取汽車載煤的煤樣時要遵守哪些采樣原則

在橫截皮帶運輸機煤流采樣時，所使用的機械化采樣器應能采出煤流全斷面煤樣。
在運輸工具頂部采樣時，所使用的機械化采樣器應能按本標准規定的采樣點上採取煤樣。

❷ 在什麼情況下制定人工煤炭采樣方案

目前，多數煤炭生產和利用企業仍採用人工采、制樣。這里，不否認人工採制樣方法的准確性，如果嚴格按國家標准操作，人工採制樣和機械化採制樣均能夠滿足要求。

為確保煤質數據的科學.准確，實際操作中，要嚴格按采樣和制樣國標規定的方法進行操作。但即便如此，還是會經常遇到供需雙方關於灰分、水分、發熱量等糾紛。究其原因，主要由於雙方都是人工采樣，不但偶然誤差較大，而且還往往存在人工採制樣無法解決的問題。

(1)采、制樣程序不盡相同，完全依靠採制樣人員對標準的理解和把握程度;

(2)采、制樣工具及設備規格各地也不統一;

(3)有的企業沒有把採制樣工作列為技術工作，人員文化素質低，對標准理解僅局限於條文表面字意;

(4)實施過程中，當現實與標准無法對號入座時，不能靈活運用;

(5)在極特殊情況下，無章可循。
煤炭採制樣需要使用GJ密封式化驗制樣粉碎機、密封錘式破碎機，FS微型粉碎機，http://www.hebihuanuo.com/zyps/

❸ 全自動取樣機取煤樣時對煤炭顆粒度的要求怎樣

我接觸過發電廠復的火制車煤自動取樣和輸煤皮帶取樣，一般對外來煤的顆粒度要求小於等於300mm，廠內有破碎機，到了皮帶取樣機之前已經破碎成小於等於30mm。取樣機本身都有破碎裝置和篩分裝置，能把取來的煤樣破碎成6mm以下。火車煤取樣機還有鑽頭，能保證遇到大塊煤時取得煤樣。所以說火車的自動取樣對煤炭顆粒度沒有什麼要求，皮帶上的自動取樣機則有要求，就是30mm及以下。
火車煤自動取樣一般在自動狀態下隨機取一車皮煤樣的三點甚至還多一些，對於塊煤和末煤都是這種取法。所以相對比較有代表性，但不是絕對的，任何取樣都不能100%准確。
皮帶上的自動取樣機可以設定每間隔一段時間取一次樣品，都是在皮帶運轉的情況下取樣的。

❹ 化驗煤的詳細流程

煤炭化驗採制化流程：

1、 采樣:

在被采樣四周取有代表性的八個點，共采3~5千克 .采樣深度為0.4米，煤堆表面的煤不宜採取。因為堆表面的煤在空氣中經受了不同程度的氧化後，性質也逐漸變化。取樣鏟的使用角度與煤堆表面呈垂直狀，遇到矸石、大塊、黃鐵礦時不可以隨意舍棄。

采樣後如不及時化驗，試樣應密封。

2、破碎:

將試樣粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm

3、縮分:

堆錐四分法(二分器法取一邊的一份，全部通過二分器，再進行縮分至需要重量） 方法：將破碎過的試樣攤成圓錐狀，十安交叉分成四份，取對角兩份，另兩份捨去，然後，再混合攤成圓錐狀，進行縮分，直至最後縮分至所需重量既可（約100g）

4、烘乾:

將縮分過的試樣平攤於不銹鋼盤中，厚度不大於粒度的1.5倍，待乾燥箱溫度升至145度時，將試樣放入，鼓風條件下（提前3分鍾鼓風），乾燥30~40分 註：預先鼓風是為了使溫度均勻

5、全水分（外水） :

a、用預先乾燥並稱量過的稱量瓶（75乘35），迅速稱取粒度小於6mm的煤樣10~12g，平攤在稱量瓶中

b、打開稱量瓶蓋，放入預先鼓風並已加熱到145度的乾燥箱中，鼓風條件下，乾燥30~40分(國標法：105~110度，鼓風情況下，煙煤1小時，無煙煤1.5小時）

c、從乾燥箱中取出稱量瓶，立既蓋上蓋，在空氣中冷卻約5分，然後放入乾燥器中，冷卻至室溫（約20分）稱量

d、進行栓查性乾燥，每次30分，直到連續兩次乾燥煤樣質量的減少不超過0.01g或質量有所增加為止。在後一種情況下，應採用質量增加前一次的質量作為計算依據。水分在2%以下時，不必進行檢查性乾燥。

(4)煤機械怎麼采樣擴展閱讀：

化驗測量對象：

一、水分（M )

煤的水分分為兩種，一是內在水分（Minh ) ，是由植物變成煤時所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在開采、運輸等過程中附在煤表面和裂隙中的水分。全水分是煤的外在水分和內在水分總和。一般來講，煤的變質程度越大，內在水分越低。褐煤、長焰煤內在水分普通較高，貧煤、無煙煤內在水分較低 。

水分的存在對煤的利用極其不利，它不僅浪費了大量的運輸資源，而且當煤作為燃料時，煤中水分會成為蒸汽，在蒸發時消耗熱量；另外，精煤的水分對煉焦也產生一定的影響。一般水分每增加2 % ，發熱量降低100kcal/kg(大卡/千克）；冶煉精煤中水分每增加1 % ，結焦時間延長5 一10min .

二、灰分（A )：

煤在徹底燃燒後所剩下的殘渣稱為灰分，灰分分外在灰分和內在灰分。外在灰分是來自頂板和夾研中的岩石碎塊，它與採煤方法的合理與否有很大關系。外在灰分通過分選大部分能去掉。內在灰分是成煤的原始植物本身所含的無機物，內在灰分越高，煤的可選性越差。

灰是有害物質。動力煤中灰分增加，發熱量降低、排渣量增加，煤容易結渣；一般灰分每增加2% 發熱量降低10okcal / kg 左右。冶煉精煤中灰分增加，高爐利用系數降低，焦炭強度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭強度下降2 % ，高爐生產能力下降3 % ，石灰石用量增加4 % 。

三、揮發分（V )：

煤在高溫和隔絕空氣的條件下加熱時，所排出的氣體和液體狀態的產物稱為揮發分。揮發分的主要成分為甲烷、氫及其他碳氫化合物等。它是鑒別煤炭類別和質量的重要指標之一。一般來講，隨著煤炭變質程度的增加，煤炭揮發分降低。褐煤、氣煤揮發分較高，瘦煤、無煙煤揮發分較低。

四、固定碳含量（FC )：

固定碳含量是指除去水分、灰分和揮發分的殘留物，它是確定煤炭用途的重要指標。從100減去煤的水分、灰分和揮發分後的差值即煤的固定碳含量。根據使用的計算揮發分的基準，可以計算出干基、乾燥無灰基等不同基準的固定碳含量。

五、發熱量（Q )：

發熱量是指單位質量的煤完全的燃燒時所產生的熱量，主要分為高位發熱量和低位發熱量。煤的高位發熱量減去水的汽化熱即是低位發熱量。發熱量國際單位為百萬焦耳/千克（MJ/kg ) 。為便於比較，我們在衡量煤炭時消耗時，要把實際使用的不同發熱量的煤炭換算成標准煤。

國內貿易常用發熱量標准為收到基低位發熱量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的應用效果，但外界因素影響較大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真實品質。國際貿易通用發熱量標准為空氣乾燥基高位發熱量（ Qnet,ar) ，它能較為准確的反映煤的真實品質，不受水分等外界因素影響。

參考資料：煤炭化驗_網路