生產機械的機械特性有哪些

Ⅰ 什麼是生產機械的負載轉矩特性有哪幾種類型各有何特點

1、恆轉矩負載特性

所謂恆轉矩負載是指生產機械的負載轉矩的大小不隨轉速n變化，這種特性稱為恆轉矩負載特性。根據負載轉矩的方向特點又分為反抗性和位能性負載兩種。

2、恆功率負載特性

當負載功率恆定，與轉速無關，或負載功率PL為某一定值時,負載轉矩TL與轉速n成反比的負載特性稱為恆功率負載。

恆功率負載的特點是比如機床主軸和軋機、造紙機、塑料薄膜生產線中的卷取機、開卷機等要求的轉矩，大體與轉速成反比，這就是所謂的恆功率負載。負載的恆功率性質應該是就一定的速度變化范圍而言的。當速度很低時，受機械強度的限制，轉矩不可能無限增大，在低速下轉變為恆轉矩性質。

3、通風機型負載特性

通風機型負載的方向特點是屬於反抗性負載；大小特點是負載轉矩的大小與轉速n的平方成正比。常見的這類負載如風機、水泵、油泵等。

應該指出，以上3類是典型的負載特性，實際生產機械的負載特性常為幾種類型負載的相近或綜合。例如起重機提升重物時，電動機所受到的除位能性負載轉矩外，還要克服系統機械摩擦所造成的反抗性負載轉矩，所以電動機軸上的負載轉矩應是上述兩個轉矩之和。

(1)生產機械的機械特性有哪些擴展閱讀

負載效應不僅會發生於感測器與被測物體間，而且存在於測量裝置的前後環節之間。

測量裝置的負載效應是其固有特性，在設計搭建測量系統時，要考慮將其將其影響降到最小，以提高測試精度。

同步發電機在單機負載運行時，人們常用發電機的外特性曲線來表示其輸出電壓隨負載而變化的規律。它是在維持勵磁電流、轉速和功率因數不變的條件下，輸出電壓依賴於負載電流的變化曲線。

Ⅱ 紡織機械的機械特點

工藝性、連續性、成套性；高速度、高效率、省維護；標准化、系列化、通用化；低能耗、低雜訊、低公害，是現代紡織機械的特點和方向。
工藝性
近代，人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化，因而創造出更多、更先進的工藝方法，這就能更充分地發揮纖維和織物的特性。為了配合這個發展，現代紡織機械運用機械技術、電氣技術，特別是弱電技術創造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如，工業用塗層織物的制備工藝有塗布法、輥壓法和層壓法三種，設計的機器也相應地有三種不同結構。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創造出能縮短染色時間並取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設備。
連續性
紡織機械的連續性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細紗的總牽伸倍數為13900～19000倍。工藝過程需要經過清棉、梳棉、並條、粗紗、細紗等工序，因此必須將牽伸分配於各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂，然後在焙烘機中經高溫處理使樹脂在纖維間縮合，最後在平洗機中經皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物，再用乾燥機烘乾。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合並工序。
成套性
紡織機械的成套性也從屬於工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器，機種排列先後次序、機台數量之間的固定關系都由工藝要求決定。又如一定工作幅度的織機織出的產品，需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備，也屬於成套性。因此，紡織機械的成套性不僅存在於一個工廠中，也存在於廠與廠之間。
高速度
現代紡織機械的一個主要發展特徵是不斷提高機器的運轉速度，從而獲得高產量，以減少設備的配台數，縮減廠房面積，節省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數字說明了紡織機械高速度的趨向。
提高紡織機械運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構，採用優良性能材料和提高加工精度。
高效率
紡織機械的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現的。如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研製成功，實現了清棉與梳棉的聯合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節省大量搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由於採用自調勻整裝置（見牽伸自調勻整）使前紡工藝道數由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機器配台，節省了廠房面積，節約了投資和勞動力，降低了成本。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織機械工作效率的又一措施。現代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作；自動接頭裝置代替了人工巡迴接頭。紡織機械原來就是模擬人的動作不斷完善起來的，現已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。由於大規模集成電路發展而產生的微電子技術、微處理機和電子計算機，開始滲透到單台和成套的紡織機械中來。高速自動絡筒機配有電子清紗器，能自動檢出紗疵和粗細節，自動切除並自動打結，還可以與微處理機介面作紗疵、粗細節的分類統計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統計數、疵點位置、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統計表格形式顯示出來，並能在一批布驗完後輸出本批布的總卷數、分類的疵點數和壞布扣除量的報告，還能列印出結果或記錄在磁帶上供日後檢查之用。
省維護
現代紡織機械在設計上充分注意減少維護保養和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的採用部件裝配時一次加足潤滑劑，在若干年內無須加油；有的採用檢測裝置預防事故；有的採用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。
標准化
每台機器同一零件的重復系數大是紡織機械的另一特點。以細紗機為例，每台有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領、錠子等各400隻。至於針織機用針數量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經編機每台需要7280枚槽形織針。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至專用的多工位自動機床或專用流水線，以保證這些零件生產的高效率、高質量和低成本。紡織機械零件的復雜性還表現在種類上，因為加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計製造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸，但結構相似。再如，因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機台參數任意發展，就會給紡織機械廠產品設計效率、生產管理和生產成本等帶來不利的影響，而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量，甚至造成工廠管理的紊亂。標准化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數值間距分布恰當的主要技術參數作為一組不同容量的機器的設計依據。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑，各自形成系列化設計。
系列化
在按系列化設計的一組機器中有一部分與機器系列參數無關的零件或部件，可以在一定范圍內適用於本系列的各機，如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的機種上發揮同樣的機能，如印染機的導布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置，在印染機中還進一步發展成通用單元機。
通用化
在機械產品設計中，除盡量採用通用件、通用裝置、通用單元機之外，人們還有意識地將結構布局作適當修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織機械的標准化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機構零部件和織針、針布等，在許多國家都已採用相同的參數。
低能耗
紡織機械節約能源重點在染整設備上，因為這方面的潛力很大。例如在台時產量為1000公斤的平洗機上，利用排出溫度為98℃的廢水加熱本身所需要的新鮮進水，僅按單班計算年可節約數萬元。採用噴射染色機，可以使染浴比從普通染色機的1:20～1:30降低到 1:5～1:15，染色時間可以縮短50%。雖然機器中噴射染液需用大容量的泵而增加電耗，但總的能源還是節約的。轉移印花在70年代已應用於生產實際，它的特點是低散發、節能、少污染。採用溶劑上漿可以減少水量和能耗。
低雜訊
紡織機械在使用過程中產生的公害主要有雜訊、塵屑、有毒有害氣體和含有害物質的廢水。原因有設備因素和工藝因素兩個方面。雜訊是由空氣作為載體的一種機械振動波。紡織廠的絕大部分車間中，特別是織造車間中機械雜訊很大。在紡織機械方面能採取的措施有：罩殼內壁襯消音材料、用柔性有齒形的傳動帶取代鏈條傳動和齒輪傳動、提高運動零部件的精度和動平衡性、在高速零件與機架之間加裝消震墊圈等。但某些消聲措施也帶來消極因素，如加裝防音罩後操作維護不便。創造性地改進機械設計是減少雜訊的根本措施，例如無梭織機（見機織）的雜訊已漸接近環境保護的要求。為減少設備運轉過程中的微塵外揚，可以改進紡機設計，如提高外罩的密封性，也可以採用空調裝置吸取車間含塵空氣集中過濾，再將新鮮空氣送回車間；或採用二級濾塵設備用於清棉、梳棉、精梳等機器，將排放的含塵空氣過濾並將落棉回收，使空氣達到環境保護條例的規定。
低公害
此外，紡織機械材料組成的改變也是現代紡織機械發展的特點。鑄鐵原來是紡織機械的主要結構材料，因為它資源豐富，價格便宜，加工容易，可以鑄成復雜形狀，相對來說比較耐腐蝕，還具有良好的消震性，但是逐漸被型鋼件、焊接件、合金壓鑄件所取代，在每台機器中所佔重量的百分比顯著降低。木材原來也是紡織機械的主要結構材料，由於森林砍伐過量，資源日趨短缺，逐漸被工程塑料和輕金屬所取代，而復合工程塑料更具有木材所沒有的優異性能，如強度高、耐腐蝕、耐水、耐氣候、耐磨耗等。優質鋼也更多地被用作傳動軸、齒輪坯、連桿、凸輪等材料。為了抗染化料的酸性腐蝕和有機物的高溫腐蝕，染整機械多採用含鉬、含鈦的鎳鉻不銹鋼作容器、機房壁、導布輥以及其他與織物和介質接觸的零件。化纖機械更廣泛採用耐熱耐酸高級合金鋼製做噴絲板、螺桿擠壓機、計量泵以及其他與聚合物接觸的零件和高溫下在含有有機溶劑的液體中工作的零件。

Ⅲ 什麼叫電機的機械特性硬特性和軟特性是什麼意思

額定電壓下，如果負載改變，轉速變化小就說明機械特性硬；反之，如果轉速變化很大，就說明機械特性軟。

電機的機械特性有固有特性和人為特性之分。固有特性又稱自然特性，它是指額定條件下同一轉軸上負載轉速與轉矩的關系。人為特性是指供電電壓或磁通不是額定值、電樞電路內接有外加電阻時的機械特性。

為了衡量機械特性的平直程度，引進一個機械特性硬度的概念，即轉矩變化與所引起的轉速變化的比值，成為機械特性硬度。可分為三類：絕對硬特性、硬特性、軟特性。

(3)生產機械的機械特性有哪些擴展閱讀：

機械特性是一門研究機器或系統的動力與運動傳輸規律及其參數間最佳匹配的學科。它是機械原理學科的一個分支。在機器或系統中，把轉矩T和相應轉速n間的函數關系稱為機械特性。

為了清楚地表示這種關系，有時又以轉速n為自變數， 將因變數轉矩T、功率P和效η等參數的變化關系用圖形曲線表示出來，這時又稱它為機械特性曲線。機械特性曲線是評定機器或系統性能的一項指標，亦是選用產品、匹配參數確定最佳工作點的主要依據。

電動機帶動負載的目的是向工作機械提供一定的轉矩，並使其能以一定的轉速運轉。轉矩和轉速是生產機械對電動機提出的兩項基本要求，研究電動機機械特性對滿足生產機械工藝要求，充分使用電動機功率和合理地設計電力拖動的控制和調速系統有著重要的意義。

根據所用電流的制式不同分為直流電動機機械特性和交流電動機機械特性。

Ⅳ 生產機械主要有哪幾種負載類型各有什麼特點

在實踐中將生產機械根據負載轉矩特性分為以下三種類型。
(1)恆轉矩負載：恆轉矩負載中，負載轉矩TL與轉速n無關，任何轉速下TL總保持恆定或基本恆定，負載功率則隨著負載速度的增高而線性地增加。多數生產機械的負載轉矩特性具有恆轉矩特性，但在轉速精度及動態性能等方面一般要求不高，例如擠壓機、攪拌機、傳送帶、廠內運輸電車、吊車的平移機構、吊車的提升機構和提升機等。選型時可選U/f控制方式的變頻器，但是最好採用具有恆轉矩控制功能的變頻器。起重機類負載的特點是啟動時沖擊很大，因此要求選擇的變頻器有一定餘量。同時，在重物下放時，會有能量回饋，因此要配套使用制動單元或採用共用母線方式。
變頻器拖動恆轉矩性質的負載時，低速時的輸出轉矩要足夠大，並且要有足夠的過載能力。而對不均性負載（其特性是負載有時輕，有時重）應按照重負載的情況來選擇變頻器容量，例如軋鋼機機械、粉碎機械、攪拌機等。
對於大慣性負載，如離心機、沖床、水泥廠的旋轉窯等，負載慣性很大，因此啟動時可能會振盪，電動機減速時有能量回饋。應該用容量稍大的變頻器來加快系統的啟動以避免振盪，並要配套制動單元消除電動機減速時的再生能量。
電動機長期低速轉動的系統，由於電動機發熱量較高，風扇冷卻能力降低，因此必須採用加大減速比的方式或改用6級電動機，使電動機運轉在較高頻率附近。對於低速運行時要求有較硬的機械特性和一定的調速精度，若對動態性能方面無較高要求時，可選用具有轉矩控制功能的高功能型變頻器，以實現恆轉矩負載的調速運行。另外，對於恆轉矩負載下的驅動電動機，如果採用通用型標准電動機，應考慮低速下電動機的強迫通風冷卻，以避免電動機在低速運行時發熱。
(2)恆功率負載：恆功率負載的特點是需求轉矩TL與轉速n成反比，轉矩TL與轉速n的乘積即功率近似保持不變。金屬切削機床的主軸和軋機、造紙機、薄膜生產線中的卷取機、開卷機等，都屬於恆功率負載。
恆功率性質的負載是針對一定的速度變化范圍而言的，當速度很低時，受機械強度的限制，TL不可能無限增大，在低速下轉動則變為恆轉矩性質。負載的恆功率區和恆轉矩區對傳動方案的選擇有很大的影響。電動機在恆磁通調速時，其最大允許輸出的轉矩不變，屬於恆轉矩調速；而在弱磁調速時，最大允許輸出轉矩與速度成反比，屬於恆功率調速。若電動機的恆轉矩和恆功率調速的范圍與負載的恆轉矩和恆功率范圍相匹配的情況下，電動機的容量和變頻器的容量均為最小。
(3)流體類負載：在各種風機、水泵、油泵類負載運行時，隨葉輪的轉動空氣或液體在一定的速度范圍內所產生的阻力大致與速度n的2次方成正比。隨著轉速的減小，轉矩按轉速的2次方減小。這種負載所需的功率與速度的3次方成正比。各種風機、水泵和油泵都屬於典型的流體類負載。由於流體類負載在高速時功率增長需求快，即與負載轉速的3次方成正比，所以這類負載不能超工頻運行。
流體類負載在過載能力方面要求較低，由於負載轉矩與速度的平方成反比，所以低速運行時負載較輕（羅茨風機除外）。又因為這類負載對轉速精度要求不高，在變頻器選型時通常以價格為主要原則，應選擇普通功能型變頻器．只要變頻器容量等於電動機容量即可（空壓機、深水泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴泉需加大容量）。目前，部分變頻器製造商也為此類負載研製開發了專用變頻器可供選用。
由變頻器構成的調速系統選用不同的控制方法，即可得到不同性能特點的調速特性。在選用變頻器時除了考慮技術性和可靠性外還應考慮經濟性，一般不要留有太大功率餘量。變頻器與電動機兩者若實現功率匹配，不但經濟，而且輸出波型更好。

Ⅳ 電動機機械特性和生產機械的機械特性的區別

1.
表徵電動機軸上所產生的轉矩M和相應的運行轉速п之間關系的特性。以函數п=f(M)表示。它是表徵電動機工作的重要特性。
2.
電動機外加電壓不變，轉速隨負載改變而變化的相互關系叫力矩特性或機械特性，如果負載變化時，轉速變化很小的叫做硬特性，轉速變化大的叫軟特性。
3.
同一轉軸上負載轉矩和轉速之間的函數關系，稱為生產機械的機械特性。負載轉矩
可能是不變的常數，也可能是轉速n的函數。
4.
電動機（Motor）是把電能轉換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈（也就是定子繞組）產生旋轉磁場並作用於轉子（如鼠籠式閉合鋁框）形成磁電動力旋轉扭矩。