什麼時候需要用機械接頭

⑴ 什麼級別、規格的鋼筋必須採用機械連接

並沒有其硬性規定。

先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺版紋小徑不小於鋼權筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

(1)什麼時候需要用機械接頭擴展閱讀：

成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

⑵ 直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接

這個規范中並沒有具體規定。
考慮到接頭的質量保證度、經濟性，一般如下安排：
小於等於14的，搭接。
大於等於25的，機械連接。
二者之間，焊接。

⑶ 建築工程里，鋼筋在什麼時候採用綁扎搭接，什麼時候採用焊接和機械連接

一般小鋼筋都採用綁扎搭接14以下，豎向鋼筋14-20可以考慮採用電渣壓力焊，梁筋一般14以上採用機械連接，柱筋16以上可以考慮機械連接，當然允許採用電渣壓力焊的話鋼筋還是採用電渣壓力焊成本低一些。

三級鋼一般是不採用焊接的，所以三級鋼一般只採用搭接和機械連接。25以上的 鋼筋是不能採用搭接連接的。這裡面主要是14以下鋼筋機械連接和電渣壓力焊難以施工，再者小鋼筋的搭接成本會比另外兩樣低。所以主要是以施工工藝和成本兩項指標來確定。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

(3)什麼時候需要用機械接頭擴展閱讀：

先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

⑷ 有沒有規范要求，多大的鋼筋必須採用機械連接

並沒復有其硬性規定。

先將鋼筋端頭制通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

(4)什麼時候需要用機械接頭擴展閱讀：

成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

⑸ 房屋建築鋼筋直徑大於多少必須採用機械連接是規范要求嗎

適用於直徑為16—40mm；為《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010規定。

通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用，證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求，實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16—40mmHRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中。

(5)什麼時候需要用機械接頭擴展閱讀：

鋼筋機械連接的相關要求規定：

1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。

2、實際施工過程如必須採用100%鋼筋接頭的連接時，應採用Ⅰ級接頭。延性要求不高部位可採用Ⅲ級接頭，其接頭百分率不應大於25%。

3、當工程中需要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，梁類構件不宜大於50%；板類、牆類及柱類構件，可根據實際情況放寬。

⑹ 鋼筋連接形式有幾種，分別的什麼情況下使用

鋼筋連接形式有幾種，分別的什麼情況下使用？連接形式有綁扎連接、焊接連接、機械連接。
1. .受力鋼筋的接頭應設置在受力較小處，不應設在箍筋加密區及支座內。每個構件內，同一根縱向受力鋼筋不宜設多於1個的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不宜小於鋼筋直徑的10倍。
2. Φ12及以下的鋼筋適宜綁扎接頭，相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區段的長度為1.3倍的搭接長度。凡搭接接頭中心點位於該區段的搭接接頭均屬於同一連接區段。位於同一連接區段的同受力性質鋼筋的接頭百分率按規范允許的25%、50%、100%採取不同的搭接長度1.2、1.4、1.6倍La（LaE）。
3. Φ22及以上直徑的鋼筋應採用機械連接。

⑺ 鋼筋接頭是採用機械連接好還是焊

現行鋼筋的續接施工，允許的方法有綁扎搭接、焊接、機械連接三種。其中，凡是直徑稍大的鋼筋，以機械連接方法為最可靠，因此，工程圖紙總說明裡都註明有多少直徑以上的都要採用機械連接，常用的是直螺紋連接。它的優點是直觀、環保，Ⅰ、Ⅱ級質量的接頭，其接頭面積百分率還可以適當放寬。