什麼樣的機床不需要機械歸零

A. 數控車床程序坐標不能回原點

1:回零 我們所說的回零點就是機床坐標歸零 跟程序坐標無關
2G54 ---G59 零點偏置設點是根據機床坐標帶設置，設置好後MDI方式執行G54---G59進行驗證設置是否正確
3：X軸半徑直徑編程問題，用百分表打在X軸移動方向系統單步或手輪移動0.1看系統是否顯示動了0.1再看托板是走了0.1還是0.05。如果是0.1就是半徑編程如果是0.005就是直徑編程。如果是半徑編程但又想用直徑編程就改下驅動器齒輪比或系統裡面齒輪比

B. 怎樣操作數控車床歸零

機械坐標不能清零，按坐標軸字母，按CAN鍵清零。

機床坐標系統坐標系統用一個固定的機床的點作為原點。在執行返回原點操作時，機床移動到此機床原點。絕對坐標系統用戶能夠可建立此坐標系統。原點可以設置在任意位置，而原點以機床坐標值顯示。

相對坐標系統這個坐標系統把當前的機床位置當作原點，在此需要以相對值指定機床位置時使用，剩餘移動距離此功能不屬於坐標系，僅僅顯示移動命令發出後目的位置與當前機床位置之間的距離，僅當各個軸的剩餘距離都為零時，這個移動命令才完成。

(2)什麼樣的機床不需要機械歸零擴展閱讀

數控機床與傳統機床相比，具有以下一些特點。

1、具有高度柔性

在數控機床上加工零件，主要取決於加工程序，它與普通機床不同，不必製造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用於所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產准備周期，節省了大量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

C. CNC為什麼要原點復位

很多CNC的伺服電機的編碼器都是斷電不記憶的，斷電再通電後系統根本不知道刀具所在具體坐標位置，所以要原點復位。一般都是磁性接近開關的原點，到位即歸零。

也有的使用絕對值編碼器，驅動器加電池等手段，斷電還能保存當前位置，就不需要原點歸位了