『壹』 在機械制圖中，什麼是靜配合什麼是動配合
一定公稱尺寸的軸裝入相同公稱尺寸的孔，兩者的結合關系稱為配合回。配合可分為間隙配合答(動配合)、過盈配合(靜配合)和過渡配合三大類。其中間隙配合就是動配合，過盈配合就是靜配合。
1、孔的實際尺寸大於軸的實際尺寸所組成的配合，叫動配合。在動配合中保證具有間隙，因此軸對於孔可作相對運動。
2、軸的實際尺寸大於孔的實際尺寸所組成的配合，叫靜配合。在靜配合中配合保證具有過盈，因此軸對於孔不發生相對運動。
3、軸的最大極限尺寸大於孔的最小極限尺寸，而軸的最小極限尺寸小於孔的最大極限尺寸，軸的實際尺寸可能大於也可能小於孔的實際尺寸所組成的配合，叫過渡配合，即可能成為動配合，也可能成為靜配合。過渡配合是介於間隙配合和過盈配合之間的一種配合。
『貳』 機械制圖中「間隙配合,過渡配合,過盈配合。」的概念是什麼
機械制圖中間隙配合、過渡配合、過盈配合的概念如下：
間隙配合是指孔與軸之間具有間隙的配合方式。這種配合允許孔與軸之間存在輕微的活動空間，不會相互卡緊。間隙配合常用於需要活動能力的部件連接，如軸承與軸的連接等。間隙配合可以提供一定的運動自由度，便於裝配和拆卸，並減少由於熱膨脹等因素導致的配合失效風險。
過渡配合是一種介於間隙配合和過盈配合之間的配合方式。過渡配合在裝配時孔與軸緊密程度適中，不需要強制或很小的外力便能順利裝配，同時也具備較好的定位作用。過渡配合常用於要求具有一定緊密性但不要求活動能力的場合，如某些需要固定位置的部件連接。過渡配合對加工精度要求較高，以保證配合的穩定性。
過盈配合是指孔與軸之間存在過小的間隙或孔徑稍大於軸徑而產生擠壓作用的配合方式。這種配合通常要求有較高的製造精度，以實現孔軸之間的良好緊密貼合。過盈配合常用於要求高度精確的場合，如齒輪連接等。由於過盈配合具有較大的連接強度，它能夠承受較大的載荷並具有良好的密封性。但過盈配合在裝配時可能需要施加一定的外力才能成功安裝。
總結來說，這三種機械制圖中常見的配合方式各有特點和應用場合，它們的選擇直接關繫到部件之間的性能和工作可靠性。間隙配合提供活動自由度，過渡配合兼具緊密性和定位功能，而過盈配合則提供高度的緊密性和連接強度。在選擇合適的配合方式時，需綜合考慮工作條件、材料特性及設計要求等因素。
『叄』 機械制圖中的配合的解釋
配合的種類
（1）間隙配合
具有間隙（包括最小間隙等於零）的配合稱為間隙配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。
由於孔、軸的實際尺寸允許在各自的公差帶內變動，所以孔、軸配合的間隙也是變動的。當孔為最大極限尺寸而軸為最小極限尺寸時，裝配後的孔、軸為最松的配合狀態，稱為最大間隙Xmax；當孔為最小極限尺寸而軸為最大極限尺寸時，裝配後的孔、軸為最緊的配合狀態，稱為最小間隙Xmin。
（2）過盈配合
具有過盈（包括最小過盈等於零）的配合稱為過盈配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下.
在過盈配合中，孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸所得的差值為最小過盈Ymin，是孔、軸配合的最松狀態；孔的最小極限尺寸減軸的最大極限尺寸所得的差值為最大過盈Ymax ，是孔、軸配合的最緊狀態。
（3）過渡配合
可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。此時，孔的公差帶與軸的公差帶交疊,
孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸所得的差值為最大間隙Xmax，是孔、軸配合的最松狀態；孔的最小極限尺寸減軸的最大極限尺寸所得的差值為最大過盈Ymax ，是孔、軸配合的最緊狀態。
三種配合類別的區別
（1）間隙配合
a．孔的實際尺寸永遠大於或等於軸的實際尺寸
b．孔的公差帶在軸的公差帶的上方
c．允許孔軸配合後能產生相對運動
（2）過盈配合
a．孔的實際尺寸永遠小於或等於軸的實際尺寸
b．孔的公差帶在軸的公差帶的下方
c．允許孔軸配合後使零件位置固定或傳遞載荷
（3）過渡配合
a．孔的實際尺寸可能大於或小於軸的實際尺寸
b．孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊
c．孔軸配合時，可能存在間隙，也可能存在過盈
『肆』 機械制圖的公差與配合及其標注方法，干機加工必備！
基礎知識對於機械制圖而言至關重要，但在日常工作中，我們可能會逐漸遺忘。今天，讓我們一起回顧公差與配合的概念以及標注方法，這對於機加工來說至關重要。
一、公差與配合的概念
(一)零件的互換性
零件的互換性指的是，在成批生產進行機器裝配時，只要根據零件圖要求加工出來的一批相配合的零件，無需任何選擇或修配，任取一對裝配起來，就能達到設計的工作性能要求。這種性質讓機器裝配、修理過程更加簡便，也為現代化大生產提供了可能性。
(二)公差的有關術語
在零件加工過程中，由於機床精度、刀具磨損、測量誤差等原因，零件尺寸不可能絕對准確。為了保證互換性，我們需要限制零件尺寸加工誤差在一定范圍內。公差的有關術語包括：
1、基本尺寸：根據零件強度和結構要求，設計時確定的尺寸，通常優先選用標準直徑或長度。
2、實際尺寸：通過測量得到的尺寸。
3、極限尺寸：允許尺寸變動的兩個界限值，以基本尺寸為基數確定。最大極限尺寸稱為最大極限尺寸，最小極限尺寸稱為最小極限尺寸。
4、尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差，分為上偏差和下偏差。
5、尺寸公差：允許尺寸的變動量，等於最大極限尺寸減去最小極限尺寸，或上偏差減去下偏差。
二、公差與配合的選用
(一)基準制
國家標准規定優先選用基孔制，因為它通常更經濟，加工孔比加工軸更困難。但在結構設計不適宜或有明顯經濟效益的場合，可以選用基軸制。
(二)配合的選擇
國家標准提供了優先選用、常用和一般用途的孔、軸公差帶。在選擇配合時，應根據配合特性與使用功能，盡量選用優先和常用配合。
(三)公差等級的選擇
在確保零件使用要求的前提下，應盡量選擇較低的標准公差等級，以降低製造成本。在基本尺寸至500mm的配合中，孔的標准公差等級通常比軸低一級，以加工孔更為困難。
三、公差與配合的注法及查表
(一)配合在裝配圖中的注法
配合代號由相配的孔和軸的公差帶代號組成，分子為孔，分母為軸，以分數形式表示。在配合代號中，如果分子含有H，則為基孔制配合；如果分配含有h，則為基軸制配合。
(二)公差在零件圖中的注法
公差的注法有標注公差帶代號、標注偏差數值以及同時標注公差帶代號和偏差數值三種形式。其中，標注公差帶代號常用於大批量生產，標注偏差數值適用於小批量或單件生產。
(三)極限偏差數值的查表
在確定孔或軸的基本尺寸、基本偏差代號和標准公差等級後，可通過查表直接獲取上、下偏差數值。對於基準件，直接從標准公差表中查找即可。
『伍』 機械制圖中「間隙配合，過渡配合，過盈配合。」的概念是什麼
在機械制圖中，三種基本的配合方式包括間隙配合、過渡配合和過盈配合。間隙配合是指孔的公差帶位於軸的公差帶之上，意味著孔的實際尺寸始終大於或等於軸的實際尺寸，允許存在一定的最小間隙。過渡配合則是孔與軸的公差帶相互交疊，裝配時可能產生間隙也可能產生過盈，靈活度較高。而過盈配合則是孔的尺寸小於軸，即存在負的尺寸差，這種配合需要特別的技術處理，比如壓裝配合或熱裝配，以確保裝配的穩定性和緊密性。壓裝配合包括常溫錘擊法和壓入法，適用於不同過盈量的靜配合；熱裝配是通過加熱孔使其膨脹，然後冷卻不膨脹來實現緊固；冷裝配合則是在無法加熱套件或軸時，通過冷卻使其縮小進行裝配。這些配合方式的選擇和操作都對機械部件的性能和裝配效果有著重要影響。