❶ 橋梁伸縮縫施工方案
橋梁伸縮縫施工方案是非常重要的，制定每個方案都要根據實際情況以及專業知識，尤其是一些不起眼細節的處理更是關鍵。中達咨詢就橋梁伸縮縫施工方案和大家說明一下。
安裝前現場准備
A熟悉圖紙和安裝操作規程，檢查、驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。
B機械設備、小型機具配備齊全。尤其是提供施工車輛過往的過橋必須質量堅固、數量充足，以保證施工順利進行。
C配齊備足防止污染路面的帆布、塑料布、膠帶等材料。
D配齊備足養護用的塑料薄膜、草苫子、運水工具等。
開槽
A橋面瀝青砼鋪裝層完成（覆蓋伸縮縫連續鋪築）並驗收合格後，根據施工圖的要求確定開槽寬度，准確放樣，打上線後用切割機鋸縫、順直，鋸縫線以外的瀝青砼路面，必須仔細用塑料布覆蓋並用膠帶紙封好，以防鋸縫時產生的石粉污染路面。鋸縫應整齊、順直，並注意把瀝青砼切透，以免開槽時縫外砼松動。
B用風鎬開槽。開槽深度不得小於12cm，應將槽內的瀝青砼、松動的水泥砼鑿除干凈，應鑿毛至堅硬層，並用強力吹風機或高壓水槍清除浮塵和雜物。開槽後應禁止車輛通行，嚴禁施工人員踩踏槽兩側邊緣，以免槽兩側瀝青砼受損。
C梁端間隙內的雜物，尤其是砼塊必須清理干凈，然後用泡沫塑料填塞密實。如有梁板頂至背牆情形，須將梁端部分鑿除。
D理順、調整槽內預埋筋，對漏埋或折斷的預埋筋應進行修復，統一採用植筋膠或環氧樹脂進行鋼筋補植，補植深度不小於15cm，補植後的鋼筋須請業主代表、監理人員共同驗看。
E開槽後產生的所有棄料必須及時清理干凈，確保施工現場整潔。
縫體安裝
A伸縮縫安裝之前，安裝時的實際氣溫與出廠時的溫度有較大出入時，須調整組裝定位空隙值，伸縮縫定位寬度誤差為±2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現正負誤差。
B安裝時伸縮縫的中心線與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長，需將伸縮裝縫分段運輸，到現場後再對接，對接時，應將兩段伸縮縫上平面置於同一水平面上，使兩段伸縮縫介面處緊密靠攏，並校直調正。用高質量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先焊接頂面，再焊側面，最後焊底面，要分層焊接，確保質量，並及時清除焊渣。焊接結束後用手提砂輪機磨平頂面。
C伸縮縫的標高控制與固定
採用龍門吊架和10×10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側瀝青砼面層的標高低約2～3mm，控制伸縮縫的標高，然後對伸縮縫的縱向直線度也進行調整。伸縮縫的標高與直線度調整到符合設計要求後，可進行臨時固定，固定時應沿橋寬的一端向另一端依次將伸縮縫邊樑上的錨固裝置與預留槽內的預埋鋼筋每隔2-3個錨固筋焊一個焊點，兩側對稱施焊，以保證抄平後的伸縮縫不再發生變位，嚴禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。綁軋鋼筋用鋼筋頭墊好。
D伸縮縫的焊接
固定後應對伸縮縫的標高應再復測一遍，確認在臨時固定過程中未出現任何變形、偏差後，把異型鋼樑上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時焊牢，最好一次全部焊牢。如有困難，可先將一側焊牢，待達到預定的安裝氣溫時，再將另一側全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不小於5cm，以免型鋼變形。在焊接的同時，應隨時用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度，平整度應控制在0—2mm范圍，否則很容易出現跳車現象。在固定焊接時，對經常出現的預留槽內預埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現象，要採用U型、L型、S型鋼筋進行加固連接，以確保縫體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長度應不小於10cm，應按照規范要求，採用淺接觸，保證焊接長度。嚴禁出現點焊、跳焊、漏焊等現象。伸縮縫焊接牢固後，應盡快將預先設定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時應嚴格保護現場，防止車輛誤壓。
E模板安裝。模板多採用泡沫板、纖維板、薄鐵皮等，模板應做的牢固、嚴密,能在砼振搗時而不出現移動，並能防止沙漿流入伸縮縫內，以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進入型鋼內側溝漕內，型鋼的上面必須要用膠布封好。
F應在兩側設置鋼筋網，帶肋鋼筋網頂部應低於路面標高3cm，設置Φ5帶肋鋼筋網（10×10）防裂鋼筋網。
G.橋梁伸縮縫混凝土的施工會截斷橋梁兩側盲溝內的水的排出，造成橋面鋪裝出現水損壞，宜通過塑料軟管將橋梁盲溝內的水排出橋面外，在澆築混凝土時將排水軟管埋設到位。
砼澆注
A澆注前應在縫兩側鋪上塑料布，保證砼不污染路面。
B砼振搗時應兩側同時進行，為保證砼密實，特別是型鋼下砼的密實，用振搗棒振至不再有氣泡為止。
C砼振搗密實後，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規抹壓平整為止。這道工序應特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過高或過低都會造成跳車現象。
養生
A水泥砼澆築完成後，然後覆蓋麻袋或草苫子，嚴格灑水養生，養生期不少於7天。養生期間嚴禁車輛通行。
B經過養生，水泥砼強度達到設計強度的50%以上後，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈後，嵌入橡膠條。
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❷ 伸縮縫怎麼安裝介紹
結合我國建築行業具體情況，現階段，我國建築伸縮縫是如何進行安裝，安裝基本工藝情況怎麼樣呢？以下是中達咨詢整理建築術語伸縮縫安裝基本介紹：
小編結合相關資料梳理，現階段，建築伸縮縫安裝具體安裝情況不一，須結合項目工程實際情況進行判定，為了讓建築施工企業人員進一步了解伸縮縫安裝方式內容，整理最基礎的建築伸縮縫安裝施工工藝，基本情況如下：
建築伸縮縫安裝第一步：劃線、切割
橋面瀝青混凝土鋪築完畢之後，按預留槽口的寬度或者比槽口每邊寬5cm左右用切縫機切縫。
(1)切縫前則搞好測量放樣工作，放出伸縮縫的中線，按設計的李肆要求從中線向兩邊來返尺寸，並畫出伸縮縫混凝土的保護帶邊線。保證切縫的位置、尺寸准確。
(2)沿切割標線用膠帶紙在伸縮縫的兩邊粘貼塑料薄膜，然後其上再蓋一層硬質塑料編織布，防止切割的過程污染路面。
(3)用混凝土的切鎮敬縫機按所畫邊線割瀝青混凝土結構。切縫還應保證路面邊緣整齊平順，無缺損，要求切割的瀝青混凝土結構時要順直、准確。檢查槽內的瀝青混凝土、水泥混凝土是否密實，如有懸空現象，則應重新沿標線切割直至槽內兩側內壁平整密實。還要將包括瀝青混凝土及水泥混凝土橋面鋪裝層全部的清洗干凈，做到開槽的部位垂直，不能形成斜面。
(4)為了防止過往車輛碾壓切割產生的漿液造成路邊污染，在橋兩頭設置路障「前方施工禁止通行」禁止車輛進入。
建築伸縮縫安裝第二步：清理、填塞間隙
(1)可用風鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，將槽口內填料清除干凈，並將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜物，用高壓水槍將剩餘殘渣沖洗干凈，人工配合空壓機清除切割范圍內的瀝青混凝土，並鑿除鬆散混凝土。操作時要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。
(2)對支座周圍，自下部結構到上部結構間進行復查、清理，確保除支座外沒有接觸部位。
(3)恢復預埋錨筋。由於過往車輛及鋪築路面時施工機械及車輛的碾壓，會有部分預埋鋼筋發生變形甚至折斷，應及時校正並按焊縫要求補焊，以滿足預埋鋼筋尺寸的要求及安裝伸縮裝置的要求，對不符合要求的預埋鋼筋進行調整，除去鋼筋表面的混凝土浮漿。有缺失或損壞及預埋筋角度偏差較大的，則必須做鑽孔植筋處理，植筋深度按照10倍鋼筋直徑操作;植筋膠應採用改性環氧膠粘劑或改性乙烯基脂膠粘劑和改性氨基甲酸酯膠粘劑。之後用空壓機再次清理。
(4)用泡沫板將梁端之間伸縮縫預留間隙填滿，並作為澆注混凝土的模板。泡沫板一定要完整連續。為預防伸縮縫安裝過程中焊花燒壞泡沫板，可在泡沫板兩側加2mm鋼板或鐵皮，鋼板或鐵皮也可點焊在伸縮縫型鋼上。
建築伸縮縫安裝第三步：伸縮裝置就位
伸縮縫的安裝分為強制定位安裝操作——檢驗與焊接定位操作——檢驗。伸縮裝置就位後，應調整伸縮縫的中線和標高。伸縮縫裝置安裝固定過程中，為保證伸縮縫組裝件本身的平整度及直順度以及伸縮縫與相鄰路面、橋面接觸，要求伸縮縫裝置調平可採用下述方法：伸縮裝置放入槽內，要使用2m間距3m長雙肢12號槽鋼對伸縮裝置做強制性定位。用M20螺栓將對伸縮裝置實施強制定位，調整後使路面-伸縮縫-路面在3m靠尺檢測時達到1mm的要求。符合要求後，不能擅自變動。定位伸縮縫時不得對伸縮裝置進行電焊。鋼筋網片設置應保證混凝土保護層的存在。
建築伸縮縫安裝第四步：澆築保護帶，伸縮縫形成
(1)綁扎混凝土保護帶鋼筋網。
(2)用空壓機進行最後清理。
(3)處理橋面防水層與伸縮縫混凝土保護帶的接頭，膨脹止水橡膠帶與防水層必須粘貼牢固。
(4)在澆築混凝土前對伸縮縫兩側1～2m范圍內的路面用塑料布或其他材料覆蓋保護，用膠帶或塑料布將伸縮縫上口可靠的覆蓋保護。
(5)澆築伸縮縫兩側混凝土。施工中採用兩側對稱澆築混凝土，按設計要求每方混凝土添加50kg鋼纖維，收漿時應做到頂面與瀝青路面平齊，混凝土頂面平整度不大於2mm。按要求留置養護試件。
建築伸縮縫安裝五步：混凝土養護
鑒於目前氣溫較低，為保證混凝土保護帶的強度、剛度御擾慎及耐磨性，初凝後混凝土採用用塑料膜覆蓋，上邊再覆蓋1層草簾子，養護時間應不小於7晝夜;同時養生期間應由專人進行交通管制，做好防護或封閉措施，如在離橋頭兩側50m處用掛彩旗的繩子封閉交通，並設立指示、警示標志，嚴禁車輛及行人通行，確保混凝土質量。
建築伸縮縫安裝六步：安裝橡膠條
(1)經過養生、(鋼纖維)混凝土達到設計強度的50%以後，方可安裝橡膠條。安裝前應將縫內的泡沫板、纖維板全部掏干凈，以免雜物夾在縫內，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應平整，長度適當，並做到整潔，外表美觀，順暢。
(2)調整伸縮裝置中心線與橋梁伸縮縫中心線重合且伸縮裝置直順度小於1mm。
建築伸縮縫安裝七步：焊接
伸縮縫焊接固定一般先將伸縮裝置一側焊牢，待達到預定的安裝氣溫時，再將另一側全部焊牢。在焊接的同時，隨時用3m直尺檢測路面-伸縮裝置-路面的平整度，平整度控制在2mm以內;伸縮裝置自身順制度也要隨時檢查並控制在2mm以內。點焊完成後再進行加焊。焊接完成後，全面檢查一下伸縮縫的平整度、直順度、高程等項目，符合要求則解除鎖定，拆除墊板、楔片等多餘附件。放鬆後再進行一次平整度、直順度重新檢查，如不符合要求則需要重新調整。
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