機械零件常用的材料包括哪些

㈠ 機械零件常用工程材料有哪幾類,這些材料主要有哪些性能特點

機械工程材料涉及面很廣，按屬性可分為金屬材料和非金屬材料兩大類。金屬材料包括黑色金屬和有色金屬。
有色金屬用量雖只佔金屬材料的5%，但因具有良好的導熱性、導電性，以及優異的化學穩定性和高的比強度等，而在機械工程中佔有重要的地位。非金屬材料又可分為無機非金屬材料和有機高分子材料。前者除傳統的陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料外，還包括氮化硅、碳化硅等新型材料以及碳素材料（見碳和石墨材料）等。後者除了天然有機材料如木材、橡膠等外，較重要的還有合成樹脂（見工程塑料）。
此外，還有由兩種或多種不同材料組合而成的復合材料。這種材料由於復合效應，具有比單一材料優越的綜合性能，成為一類新型的工程材料。

㈡ 在機械加工零件中，常用的材料有哪些

第一部分 鋼鐵材料：
一、碳素結構鋼：10、15、20、25、30、35、40、45、50、……80
二、碳素工具鋼：T7、T8、T9、T10……T13，T7Mn、T8Mn……T13Mn，T7MnA……T 13MnA.
三、合金結構鋼：
1、錳鋼：20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2……
2、錳釩鋼：20MnV、42MnV……
3、錳鉬鎢鋼：30Mn2MoW
4、鉻鋼：15Cr、20Cr、30Cr、40Cr、45Cr、50Cr
5、鉻釩鋼：20CrV、40CrV、45CrV
6、鉻鉬鋼：20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo
7、鉻鉬鋁鋼：38CrMoAl
8、鉻鎳鋼及鉻鎳鉬鋼：20CrNi、40CrNi、45CrNi、12CrNi2、12CrNi3、37CrNi3、20Cr2Ni4、40CrNiMo、18Cr2Ni4WA……
9、鉻錳鋼、鉻錳鈦鋼、鉻錳鉬鋼：……20CrMnTi、…
10、鉻硅鋼、鉻錳硅鋼：……
11~X、易切削鋼、稀土鋼、硼鋼、彈簧鋼、軸承鋼…………
…………………………
四、合金工具鋼：
1、刃具鋼：
1）、低合金刃具鋼：9SiCr、CrWMn、9Mn2V……
2)、高速鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2……
3）、基體鋼：……
2、模具鋼：
1）冷作模具鋼：Cr12、Cr12MoV、Cr6WV……
2）熱作模具鋼：5CrNiMo、5CrMnMo……
五、特殊性能鋼
1、不銹鋼：
1）馬氏體不銹鋼
2）鐵素體不銹鋼
3）奧氏體不銹鋼
4）雙相不銹鋼
5）沉澱硬化型不銹鋼
6）馬氏體時效鋼：
2、耐熱鋼：
3、磁鋼：
4、電工鋼
5、超高強度鋼：
………………………………
第二部分鑄鐵
1、灰鑄鐵：HT100、HT150……
2、球墨鑄鐵：QT400-17、QT420-10……
3、蠕墨鑄鐵：RuT100……
4、可鍛鑄鐵：KT300-6……,KTZ450-5……
5、合金鑄鐵：耐熱合金鑄鐵、耐蝕合金鑄鐵……
第三部分：鋁合金……
第四部分：銅合金
第五部分：鈦合金

㈢ 機械加工材料有哪些

機械加工材料種類眾多，主要包括以下幾類：

1. 金屬材料

金屬是機械製造業中最重要的加工材料之一。包括各種類別的鋼，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。此外，還有鋁、銅、鎂等有色金屬也被廣泛應用。這些金屬材料具有良好的強度、韌性和可加工性，能夠滿足各種復雜零件的製造需求。

2. 非金屬材料

除了金屬，一些非金屬材料也在機械加工領域占據重要地位。例如，塑料因其良好的絕緣性、耐腐蝕性以及較低的密度，在製造某些零部件時得到廣泛應用。此外，還包括陶瓷、橡膠、復合材料等。這些材料在特定的應用場景下，如耐高溫、自潤滑等方面具有獨特優勢。

3. 合金材料

合金是由兩種或兩種以上的金屬或非金屬經過混合、熔煉而成的材料。它們在機械性能上往往優於單一金屬，能夠滿足更復雜的工程需求。例如鋁合金、鈦合金等在航空、汽車等領域應用廣泛。

4. 其他特殊材料

隨著科技的發展，一些特殊材料也開始在機械加工領域得到應用。如納米材料、生物材料等，它們具有特殊的物理或化學性質，能夠滿足某些特殊產品的製造需求。

綜上所述，機械加工材料的種類豐富多樣，包括各種金屬材料、非金屬材料、合金以及其他特殊材料。在選擇材料時，需根據產品的使用需求、工作環境、成本等因素進行綜合考慮，以選擇最合適的加工材料。

㈣ 機械零件常用的材料有哪些

機械行業中常用的材料包括：

1、45——優質碳素結構鋼，是最常用中碳調質鋼。

㈤ 機械零件設計的材料選用有什麼要求

機械零件常用的材料有鋼、鑄鐵、有色金屬和非金屬等，常用材料的牌號、性能及熱處理知識可查閱機械設計手冊。
在機械設計中選擇材料是一個重要環節。隨著材料科學的不斷發展，機械製造業對零件的要求在提高。因此，設計者在選擇材料時，應充分了解材料的性能和適用條件，並考慮零件的使用、工藝和經濟性等要求。
1、使用要求
為保證機械零件不失效，根據載荷作用情況，對零件尺寸的限制和零件重要程度，對材料提出強度、剛度、彈性、塑性、沖擊韌性、阻尼性和吸振性等力學性能方面的相應要求。同時，由於零件工作環境等其他需求，對材料可能還有密度、導熱性、抗腐蝕性、熱穩定性等物理性能和化學性能方面的要求等。
2、工藝要求
選擇零件材料時必須考慮到加工製造工藝的影響。鑄造毛坯應考慮材料的液態流動性、產生縮孔或偏折的可能性等；鍛造毛坯應考慮材料的延展性、熱脆性和變形能力等；焊接零件應考慮材料的可焊性和產生裂紋的傾向等；對進行熱處理的零件應考慮材料的可淬性、淬透性及淬火變形的傾向等；對於切削加工的零件應考慮材料的易切削性、切削後能達到的表面粗糙度和表面性質的變化等。
3、經濟性
從經濟觀點出發，在滿足性能要求的前提下，應盡可能選用價廉的材料，以降低材料費用。另外，還應綜合考慮到生產批量等因素的影響，如大量生產宜用鑄造毛坯；單件生產採用焊接件，可以降低製造費用。
機械零件設計是從機器的工作原理、承載能力、構造和維護等方面研究通用機械零件的設計問題，其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。