十邊形機械制圖該怎麼標注

1. 機械圖紙裡面的平行四邊形，一個圓內一個十字，一條實線，一條虛線各代表什麼意思

這些都機械制圖中的形位公差，平行四邊形：平面度 ； 一個圓內一個十字：位置度；一條實現：直線度； 一條虛線，應該沒有這樣的形位公差吧
麻煩採納 謝謝

2. 機械制圖常用符號

機械抄制圖常用符號如下表：

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機械制圖是用圖樣確切表示機械的結構形狀、尺寸大小、工作原理和技術要求的學科。圖樣由圖形、符號、文字和數字等組成，是表達設計意圖和製造要求以及交流經驗的技術文件，常被稱為工程界的語言。

機械制圖優先採用A類標准圖紙：A類主要有：A0（1189mm×841mm）、A1（841mm×594mm）、A2（594mm×420mm）、A3（420mm×297mm）、A4（297mm×210mm）、A5（210mm×148mm）等11種規格。

必要時也允許選用所規定的加長幅面的B類和C類，加長幅面的尺寸由基本幅面的短邊成整數倍增加後得出。

3. 機械制圖中的標注符號(全）

很多，簡單地說幾個，C表示倒角，後邊的數字是倒角的大小，還有便面粗糙度，這里不方便顯示，O圓度，還有雙斜杠是平行度，垂直符號是垂直度，雙斜杠中間夾圓是圓柱度，直線是直線度，角度符號是斜度，小於號是錐度，斜箭頭是跳動，雙箭頭是全跳動，同心圓是同抽度，等等，你看看資料吧

4. 在機械制圖中 什麼情況下 需要標注中心線（軸線） 清那個大神給詳細說一下 在軸或圓孔時要標注我知道

在機械制圖中，如碰到大的工件是對稱產品時，在標注時必須做中心線標注，來明確產品的屬性。

5. 機械制圖中這12個簡化畫法，你都看得懂嗎

在機械制圖領域，理解並應用簡化畫法能顯著提高繪圖效率與准確性。以下為12種常見的簡化畫法，助您輕松理解。

一、對於物體上重復結構，如齒、槽等，只需展示一組，其餘用細實線連接，並標注總數。

二、相同直徑的孔，如圓孔、螺孔等，僅需畫出一組，其他以中心線表示位置，孔總數應標注。

三、網狀物、編織物等，用細實線示意在輪廓線附近，並註明具體要求。

四、無法充分展示平面時，可用平面符號表示，簡化表達。

五、物體上較小結構，如已清晰表達，則其他圖形可簡化或省略，確保圖面整潔。

六、小圓角、銳邊的小倒圓或45°小倒角，若不引起誤解，可省略，需注尺寸或說明。

七、圓柱形法蘭上的孔，採用特定簡化方法表示，提高繪圖效率。

八、傾斜度小於或等於30°的圓或圓弧投影，可用圓或圓弧代替。

九、較長物體沿長度一致或變化時，可斷開縮短繪制，尺寸仍按實際長度標注。

十、斜度不大的結構，若已清晰表達，則其他圖形可按小端繪制。

十一、小孔的相貫線可用直線代替，簡化繪圖步驟。

十二、圖形中的過渡線需規范繪制，簡化條件下的過渡線、相貫線可用圓弧或直線代替，避免非圓曲線。

以上簡化畫法在機械制圖中廣泛應用，有助於提升繪圖效率與准確性。持續關注，將帶來更多有趣知識與建模技巧分享。

6. 機械制圖中位置度符號怎樣畫啊

機械制圖中位置度符號的畫法如下圖：

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公差注法

1、採用關聯包容原則的位置度公差注法

當位置度公差採用關聯包容原則時，應在公差格內採用「0 」形式標注。

在圖27中，四個孔的實際輪廓必須分別遵守直徑為10mm（孔的最大實體尺寸）的四個關聯最大實體邊界，各最大實體邊界的軸線必須保持圖樣給定的幾何圖框關系。

2、採用最大實體原則的位置度公差注法

當位置度公差採用最大實體原則時，應在公差框格中標注符號「 」。

在圖28中，四個孔的實際輪廓必須分別遵守直徑為9.9mmA（孔的實效尺寸）的四個關聯實效邊界，各實效邊界的軸線必須保持圖樣給定的幾何圖框關系。

3、基準要素採用最大實體原則的位置度公差注法

在位置公差採用相關原則時，其基準要素也可以根據需要採用最大實體原則，其標注方法為在相應的基準字母之後加註符號「 」。此時基準要素的理想邊界由基準要素自身所採用的公差原則來確定。

7. 在機械制圖中，一般要求字體為

1.2.3 字體(GB/T14691—1993) 字體：

圖樣中除了用圖形表達機件的結構形狀外，還需要用文字、數字說明機件的名 稱、大小、材料和技術要求等。為使字體美觀、易寫、整齊，要求在圖樣中書寫的 漢字、數字、字母必須做到「字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊」。

基本制圖標准：各種字體的大小要選擇適當。字體大小分為20、14、10、7、5、3.5、 2.5、 1.8八種號數。字體的號數即字體的高度(單位:mm)。 1.漢字 漢字 圖樣上的漢字應寫成長仿宋體，並應採用國家正式公布推行的簡化字。漢字的 高度不應小於3.5，字寬約等於字高的2/3。

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基本要求：

圖紙幅面機械制圖優先採用A類標准圖紙：

A類主要有：A0（1189mm×841mm）、A1（841mm×594mm）、A2（594mm×420mm）、A3（420mm×297mm）、A4（297mm×210mm）、A5（210mm×148mm）等11種規格。

必要時也允許選用所規定的加長幅面的B類和C類，加長幅面的尺寸由基本幅面的短邊成整數倍增加後得出。

圖框格式：在圖紙上，圖框線必須用粗實線畫出，其格式分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種，但同一產品的圖樣只能採用一種格式。

標題欄：對標題欄的內容、格式和尺寸作了規定，標題欄的文字方向應為看圖方向，標題欄的外框為粗實線，里邊是細實線，其右邊線和底邊線應與圖框線重合。

8. 機械制圖的技術要求到底該怎麼寫。

技術要求是表述視圖與標注無法表達的其他要求，技術要求是圖紙不可或缺的組成部分
一、一般技術要求
製件去除表面氧化皮；
製件不得有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷；
去除毛刺飛邊；
銳角倒鈍；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
表面平整無毛刺；
二、未注公差技術要求（金屬件）
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
未注長度尺寸允許偏差±0.5；
三、表面處理技術要求
表面鍍白（黑）鋅處理；
表面噴漆（噴塑）處理；
表面發黑處理；
表面電泳處理；
表面鍍鉻處理；
表面拋光處理；
表面滾花，直紋（網紋）m=0.4 GB/T 6403.3；
四、熱處理技術要求
製件氮化450-480HV；
製件毛坯須調質處理220-260HB；
製件調質處理30-35HRC；
製件高頻淬火45～50HRC；
製件滲碳處理，深度＞0.1；
製件進行高溫回火處理；
製件整體淬火40-45HRC；
五、塑料件技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 14486-MT6級；
製件應飽滿光整、色澤均勻；無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷；
澆口、溢邊修剪後飛邊≤0.3，且不得傷及本體；
未注壁厚3；未注筋板1.5～2；
表面打光（噴砂）處理；
未注過渡圓角取R0.3～R1，脫模斜度≤0.3%%d；
各脫模頂料推桿壓痕均應低於該製件表面0.2；
與對應裝配結合面外形配合錯位≤0.5；
製件應進行時效處理；
製件機械強度須符合GB 3883.1標准規定；
製件內腔表面打上材料標記和回收標志；
未注尺寸參照三維造型；
製件表面處理及其它要求由客戶定；
六、焊接件技術要求
未注形位公差按GB/T 19804-F級；
焊縫應均勻平整，焊渣清理干凈；
焊縫應焊透，不得燒穿及產生裂紋等影響機械性能的缺陷；
未注公差線性及角度尺寸的極限偏差均按GB/T 19804-B級；
七、齒輪（齒軸）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
製件毛坯須調質220～260HB；
製件材料的化學成分和力學性能應符合GB/T 3077的規定；
齒面接觸斑點：按齒高不小於40%，按齒長不小於50%；
齒面高頻淬火回火至49-52HRC；
製件表面不應有銹跡、裂紋、灼傷等影響使用壽命的傷痕及缺陷；
最終工序熱處理表面不得有氧化皮；
八、一般軸芯（無銑齒）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
未注倒角均為0.5×45°；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260HB；
檔車正反兩條螺旋槽，螺距10，深0.4；
螺紋表面不允許有磕碰、亂扣、毛刺等缺陷；
熱處理：
表面處理：
九、自鎖銷軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
未注倒角均為0.5×45%%d；
熱處理：30-35HRC；
表面發黑處理；
十、輸出軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260HB；
製件表面不允許有銳邊、銹跡、污垢等缺陷；
熱處理：
磨加工前表面發黑處理；
十一、彈簧技術要求
總圈數=
有效圈數=
展開長度=
旋向：
熱處理：
表面處理：
製件定型處理；