主要有壓抄延機，壓延襲機是處理原材料的初加工設備，想當於冷軋設備的延續，主要是處理材料的內部缺陷和改變材料應力。
拉升機，顧名思義，就是拉伸的用的，一般鋼管開始拉升的時候會不停地前進，拉伸機後面有休整機，來休整鋼管的內徑和外徑，然後是切割機，把鋼管分段。以上主要針對目前通用的冷軋鋼管而言。如果材料在拉升過程中，拉伸設備有內芯，拉出來的就是鋼管，沒有內芯，拉出以來的就是鋼筋或者鐵絲（實心的）。據說國外有拉升空心纖維的設備，這些纖維製造的西裝透氣性和保溫度都很好，冬暖夏涼。
至於閥門和油泵，沒有專用的特殊設備，都是通用的車磨銑鑽鏜
因為泵和閥門都是壓力設備，零件的加工精度要求較高。
❷ 如何辨別「進口機械配件」真偽（二）
產品質量鑒別
從產品質量辨別進口機械配件，是識別純正部件真偽的最關鍵的環節。受利益驅動，有些經銷商將進口的純正零件組裝成整機後，再用純正部件的包裝裝上非純正件向市場銷售。故必須對產品的內在質量進行檢驗，才能確認進口配件的真偽。對產品質量的鑒別應進行觀察、檢查和試驗。這包括以下幾方面：
（1）檢查產品上的標識。純正進口零件上都列印有品牌標記、零件編號和特定代碼等。有些產品上還銘刻有製造廠及生產國。如日本三菱柴油發動機的活塞，在其頂部刻有零件編號、分組號標記A、B、
C和UP↑方向標記；活塞裙部內側鑄有機型和三菱標識，並有配套廠的IZUMI標識，鑄字清楚，容易辨認。仿製品不是漏鑄就是字跡模糊不清，很難達到正品的效果。
（2）通過專用工作測量產品的尺寸，看其是否符合要求。有些廠商還專門為客戶提供了測量工具以防假冒。
（3）對產品進行性能試驗。有些零件從外觀檢測還無法辨別真偽，需用專用儀器進行檢測。如噴油器、注塞要上試驗台進行性能試驗，檢測其噴油壓力、噴油量、噴油角度等。
（4）對產品進行理化性能試驗。這種情況一般是在對產品內在質量產生懷疑或使用中出現問題時，是為向廠家尋求索賠時才使用的方法。
價格比較同樣的配件，純正部件、專業廠件、國產件和仿製品的差別很大。一般來說，純正部件的價格最高，專業廠次之，國產件、仿製品價格最低。純正部件的價格可超出仿製件的1~2倍，有的甚至還多，國外專業配套廠件比整機廠純正件略低。
定期批量進口的配件執行的是和外商起初談判好的協議價，平時零星采購的配件則執行外商每年統一的目錄價，有時外商還有定期處理配件的優惠價。這些配件的報價（日元或美元）是按照當時的進口匯率計算的，再加上關稅、運雜費等，然後將其換算成配件單價。若價格低於常規價的配件，即可判斷為非純正件或專業廠件。要注意的是，進口環節中減稅和中間經銷商加價也會使價格偏離常規價格。
進貨渠道辨析
進貨渠道無外乎兩種：一是直接從國外進口，二是從經銷商那裡購買。直接從國外整機廠和零部件配套廠進口的配件，質量應該都有保障。但如果是從經銷商那裡購買或從港澳轉口進來的配件就要根據上述方法加以鑒別。此外，所有直接從國外進口的機械配件，均有訂購合同、提單、運單、裝箱單及發票。如果從進口公司采購配件，可讓其出示上述手續，否則，可判斷為非進口正品。
綜上所述，在鑒別進口機械配件時，方法可以是多種多樣的，可以根據不同的配件種類採取不同的鑒別方法，並綜合運用，來識別進口配件的。
❸ 精密機械廠的測量工具有哪些是如何使用的
數字化精密測量技術是數字化製造技術中的關鍵技術之一。開發亞微米、納米級高精度測量儀器，提高環境適應能力，增強魯棒性，使精密測量裝備進入生產現場，集成到加工機床和製造系統，形成先進的數字化閉環製造系統，是當今精密測量技術的發展趨勢。
美國FARO技術公司的FaroARM系列攜帶型三坐標測量臂在工業界首次實現測量臂與激光掃描頭的完美結合，在同一坐標系下實現非接觸式快速掃描和接觸式測量。特點：非接觸式靈活快速掃描，獲取曲線曲面的點雲數據，點雲無分層；接觸式測量，把握關鍵特徵尺寸與輪廓的精度；非接觸式與接觸式測量在同一坐標系下完美結合，掃描沒有任何分層；掃描頭與測量臂及測量軟體同為FARO公司產品，技術完全共享，服務更加方便。在實際應用中為客戶大大縮短設計生產製造周期，降低成本，質量控制可以在內部完成，自動生成的報告適用於網路應用，從而改善了各生產職能部門之間及實際不同地點間的溝通；提高了准確性，做產品檢驗時用戶通常通過5到10個點來定義曲面，使得用戶可以檢驗由數以萬計的點雲定義的曲面質量；自動化的SPC可對多個樣品進行自動化的統計過程式控制制。
美國CIMCORE公司推出了配備有先進激光掃描測量系統的關節臂測量機。材料採用碳纖維，INFINITE系列還具有無線通訊功能。用於反求工程時，不僅測量速度快，而且可實現測量過程的實時顯示和補漏測量數據的無縫拼接。該儀器可用於三坐標測量、三維造型、產品測繪、反求工程、現場測量以及模具設計製造等涉及到設計、製造、過程檢測、在線檢測以及產品最終檢測等測量工作。
瑞士TESA公司的Scan系列用2個線陣CCD組件，通過工件的回轉和軸向移動對工件進行投影掃描，可實現對軸類零件位置誤差和形狀誤差的精確檢測、對截面形狀和輪廓度的評估比較以及統計質量分析，還能對零件的局部（如過渡曲線、微小溝槽等）進行放大測量。對螺紋、蝸桿、絲桿等能夠進行全參數精度的精確測量。
德國SCHNEIDER的WMM系列軸類及工具測量儀操作簡單、測量速度高，特別適用於車間檢查站。儀器採用高分辨力的 Matrix攝像頭，可以快速獲取測量數據。儀器數顯分辨力為0.0001mm，長度測量不確定度為E2=（2.0+L/200）