如何對施工機械進行質量控制

㈠ 如何加強建築機械設備管理

目前建築工程施工現場設備管理工作中存在的問題，對沒有選擇匹配的建築機械設備、建築設備的維修工作不完善、沒有對機械設備進行集中管理以及機械設備操作不當導致的問題進行了詳細的闡述，然後根據這些問題全面說明了對加強設備管理工作的建議，最後總結了加強建築機械設備管理的意義，旨在為建築施工中加強建築機械設備管理提供理論依據，從而提高整個建築工程項目的質量。
1建築工程施工現場設備管理工作存在的問題
1.1沒有選擇匹配的建築機械設備
目前在建築機械設備管理過程中，很多進行施工的機械設備都和施工項目的實際情況不匹配。這些機械設備存在技術狀態較差的問題，而且將這些機械設備運用到建築項目施工過程中容易出現很多不好的影響，導致施工的質量得不到保障。在很多時候，建築施工項目中需要利用一些比較大型的機械設備，但是機械設備的配套設施不完善，導致施工中存在許多問題。
1.2建築設備的維修工作不完善
目前在建築機械設備管理工作中機械設備存在嚴重的失修情況，在對機械設備進行管理的過程中，相關的建築工程項目只是重視對相關機械設備的運用，但是並沒有針對機械設備進行維修和更新，並且在現場的機械設備管理工作中沒有對機械設備的使用加強監督與管理，導致機械設備在使用上存在很多不當操作的問題，影響了機械設備的性能。且很多機械設備在急需運用時，因為機械設備的維修工作不到位，導致工作不能及時進行，甚至利用存在問題的機械設備進行工作，導致工程質量出現問題，甚至導致工期延長。
1.3沒有對機械設備進行集中管理
在建築工程項目的施工過程中，沒有對建築項目中機械設備的檔案進行集中管理，機械設備的檔案賬目比較模糊，這是因為在機械設備現場管理工作中沒有設置專門的機械設備管理人員對機械設備的檔案進行集中處理，導致機械設備的存檔比較混亂，所以導致機械設備管理工作出現一系列的問題。
1.4機械設備操作不當導致的問題
在建築項目工程的施工過程中，機械設備的操作人員專業素質比較低，在進行機械設備的操作中會出現很多的問題，導致機械設備在使用中因為不當操作導致機械設備出現問題，甚至可能出現安全問題。而機械設備的操作人員比較復雜，在管理上很難實行有效的統一化管理。
2加強設備管理工作的建議
2.1選擇合適的機械設備進行施工
在進行機械設備選擇時需要進行科學合理的選擇，在機械設備選擇工作開始之前，首先應該針對建築工程項目施工現場的情況進行全面了解與掌握，考慮的主要因素有現場的施工環境和地質情況，另外機械設備的選擇需要參照相應的建築工程項目圖紙和施工方案，將這幾個方面的因素進行綜合考慮之後，再進行施工設備選擇，在選擇機械設備時需要全面考慮機械設備的規格、類型以及功率，保障選擇的機械設備的科學合理性。
2.2加強對機械設備的維修管理和檢查
在建築工程項目施工過程中，建築工程的質量很大程度上受到機械設備的影響，所以需要針對在使用中存在問題的機械設備進行維修，但是建築工程中的機械設備在維修上難度比較大，為了保障機械設備的維修工作能夠順利進行，所以需要組織專業化的建築工程項目機械設備維修人員進行維修，避免出現返修的情況，這樣會導致工期延長。另外相關維修人員需要保障機械設備不會受到二次損壞，所以一般在進行維修時是選擇施工現場原地進行維修。其次，除了通過維修方式來保障機械設備的正常使用之外，在平時的施工現場機械設備的管理工作中，需要對機械設備加強日常的檢查工作。這項工作主要是保障能夠及時發現機械設備在使用過程中可能存在的問題，一旦發現機械設備可能存在故障的情況，就需要保障能夠在較短的時間內處理這些問題，將因機械設備故障導致的各種安全問題扼殺在搖籃里，將安全影響因素降到最低。
2.3加強現場管理工作現場管理工作是目前在建築機械設備管理工作中最關鍵的環節，在建築工程項目的施工過程中，需要加強對機械設備的現場管理工作，針對在使用中的不安全操作行為採取相應的措施進行補救，另外需要利用強制措施針對這些措施的操作行為進行管理與控制。另外現場管理中要加強監督工作，保障機械設備的操作人員按照標准進行操作，另外在使用過程中需要專門的機械設備管理人員針對機械設備進行維護與保養工作，並且施工現場機械設備管理人員可以根據施工的實際情況，調整與控制施工設備數量。
2.4提高機械設備操作人員的專業化程度
需要針對機械設備的操作人員進行專業化的業務訓練，針對目前很對建築施工中存在操作人員的不當操作行為，需要加強對機械設備的操作人員的培訓。因為隨著科學技術的發展，機械設備的結構和操作也更加復雜，面對目前功能比較復雜、類型比較多的建築施工設備，對操作人員的要求也就更高，所以需要加強對建築機械設備操作人員的訓練，保障機械設備的操作人員能夠對機械設備進行准確的操作，保障機械設備能夠實現高效運作並保持良好的狀態。
3加強建築機械設備管理意義
在建築工程項目施工過程中加強對機械設備的管理，有利於為建築工程項目實施提供比較全面的設備保障，避免建設過程中出現因為機械設備問題導致的各種問題。另外針對機械設備進行管理，能夠提升相關機械設備操作人員的專業化操作技術水平，提高機械設備操作人員的專業化程度，更進一步為建築工程項目的質量和安全提供保障。同時在機械設備管理中，加強對機械設備進行日常的檢查和維修工作,有利於保障機械設備的完整性，延長機械設備的使用壽命,降低機械設備的購買成本，為整個建築工程項目的成本控制提供保障。建築機械設備管理工作在整個建築工程項目中屬於比較重要的工作任務環節，對整個建築工程項目的施工進程和質量都有著重要的關系，所以在進行建築工程項目的施工管理中，建築機械設備管理工作需要制定完善的管理制度和組織專門的設備管理人員對其進行管理，保障建築工程施工能夠實現高效運作，在規定的時間內完成建築工程項目施工，並且建築項目施工的質量和安全同時能夠得到保證。
綜上所述，建築機械設備管理工作在整個建築工程的管理工作中屬於比較重要的工作環節，對整個建築項目工程的質量和安全起著重要作用。建築機械設備的管理工作到位，能夠保障建築機械設備在施工中的正常使用,為建築工程提供設備保障，所以在進行建築工程管理工作中，需要加強對建築機械設備的管理工作，保障整個建築機械設備使用的專業化水平的提升，為建築工程項目施工的順利完成打下堅實的基礎。

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㈡ 如何做好對材料，設備的進場施工質量控制

一、對人的管理在「人、料、機、法、環」這五大因素中，「人」是處於中心地位的。機械由人控制、材料由人管理、方法為人創造和總結、環境靠人治理，一切工作都離不開人。因此，「人」的行為是技術、質量、安全生產等工作的關鍵，做好「人」的工作是建設工程質量安全管理工作的重中之重。「以人為本、安全第一」的理念早已成為建設施工企業安全生產管理的共識。「人的因素第一」即具體管理者、操作者的素質及組織能力,在工程建設中起著主導作用，為避免人的失誤,充分調動人的主觀能動作用，增強人的責任感和質量觀，達到以工作質量保工序質量、保工程質量的目的，我們應當建立健全崗位責任制，加強對人的思想教育、職業道德教育、勞動紀律教育、專業技術知識培訓，改善勞動條件,公平合理的勞動待遇，還要根據工程項目的特點，應從確保工程質量、施工安全出發,本著適才適用，揚長避短的原則來控制人的使用,力求使企業各級人員的能力能夠得到最好的組合和充分的發揮。具體包括以下幾方面：1、必須堅持對所選派的項目領導者、管理者進行質量意識教育和組織管理能力訓練，使其具備一定的組織和協調能力，能夠擔負起領導的職責。2、必須堅持對分包商的資質考核和施工人員的資格考核，嚴格把關，對不符合條件要求的決不能使用。3、必須堅持持證上崗制度。即堅持施工作業人員必須「先培訓,後上崗」的用人原則。二、對建築材料的控制與管理建築材料(包括原材料、工程成品、半成品、構配件)是工程施工的物質條件,材料的優劣是工程質量的基礎。加強材料的質量控制與管理,是提高工程質量的重要保證,是創造正常施工條件,實現工程項目投資控制和進度控制目標的前提。要優先採用節能降耗的新型建築材料,禁止使用國家明令淘汰的建築材料。對建築材料質量的控制應注意以下幾個方面:1、及時掌握市場材料信息，優選合格供貨廠家。2、合理組織材料進場，確保工程施工正常進行。3、合理使用材料，減少材料的損失與浪費。4、健全現場材料管理制度，建立管理台帳。加強材料運輸、倉庫、收發、保管工作。5、嚴格材料檢查驗收程序，避免將不合格的材料使用到工程上留下質量隱患。6、重視材料的使用認證，以防錯用或使用不當。7、建築材料質量控制的內容主要有:材料的質量標准,材料的性能,材料取樣、試驗方法,材料的適用范圍和施工要求等。三、對施工機械設備的控制與管理建築機械設備的控制主要包括施工機械設備和生產機械設備控制與管理兩方面。其中施工機械設備包括起重設備、各項加工機械、專項技術設備、檢查測量儀器表設備及人貨兩用電梯等。1、要健全人機固定製度、「操作證」制度、崗位責任制度、交接班制度、技術保養制度、安全使用制度、機械設備檢查制度等,確保機械設備處於最佳使用狀態。2、在工程項目設計階段，主要控制設備的選型和配套,要根據不同工藝特點和技術要求,選用合適的機械設備。即配套投產能充分發揮效能來確定設備類型。3、在工程項目施工階段，主要控制設備按設計選型購置,設備按名稱、型號、規格、主要性能參數、數量的清單逐一檢查驗收，設備的安裝符合有關設備的技術要求安全和質量標准,設備的試車運行正常、能配套投產。4、在工程項目施工階段，必須綜合考慮施工現場條件、建築結構形式、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建築技術經濟等各種因素，制定合理的機械化施工方案，使之合理裝備、配套使用、有機聯系，充分發揮建築機械的效能，力求獲得較好的綜合經濟效益。四、對施工工藝方法的控制施工工藝方法的控制是指對在工程項目整個建設周期內所採取的技術方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設計等的控制。其中,施工工藝是否先進合理是直接影響工程質量、工程進度及工程造價的關鍵因素，施工工藝是否合理可靠也直接影響到工程施工安全；施工方案的正確與否，是直接影響工程項目的進度控制、質量控制、投資控制三大目標能否順利實現的重要環節。往往是由於施工方案考慮不周而拖延進度，影響質量，增加投資。為此，在制定和審核施工方案時,必須結合工程實際，從技術、組織、管理、工藝、操作、經濟等方面進行全面分析、綜合考慮，力求方案技術可行、經濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便，有利於提高質量，加快進度，降低成本。對施工方案的控制主要包括以下幾方面:1、全面正確地分析工程特點、關鍵技術及環境條件等各方面情況，明確質量目標、驗收標准、控制的重點和難點。2、制定合理有效的有針對性的施工技術方案和組織方案，前者包括施工工藝、施工方法,後者包括施工區段劃分、施工流向及勞動組織等。3、合理布置施工總平面圖和各階段施工平面圖，合理選用和搭設施工臨時設施，。4、選用和設計保證質量與安全的模具、腳手架等，配置合理的施工機械設備。5、編制工程所採用的新技術、新工藝、新材料的專項施工方案和質量管理計劃。五、施工環境因素的控制影響工程項目質量的環境因素主要有:工程技術環境：如工程地質、現場水文、氣象變化及其他不可抗力等自然環境因素。工程管理環境：如質量保證體系、質量管理制度等；勞動環境：如施工現場的通風、照明條件，勞動力組合情況、勞動工用具配置、工作面情況、職業健康安全衛生防護設施等勞動作業環境。環境因素對工程質量的影響一般難以避免，它具有復雜多變的特點，往往前一工序就是最後一工序的環境，前一分項、分部工程也就是最後一分項、分部工程的環境。因此，要消除其對施工質量的不利影響，應根據工程特點和具體條件，主要採取預測預防的控制方法。1、對地質水文等方面影響因素的控制，應根據設計要求，分析工程岩土地質資料，預測不利因素，並會同設計等方面採取相應的措施，如：基坑降水、排水、加固維護、監測監控等技術控制。2、對氣象變化方面的不利條件，如：溫度、濕度、大風、暴雨、酷暑、嚴寒等都對工程質量產生直接影響，應在施工方案中制定專項施工方案。如：制定季節性施工保證質量和安全的有效措施，以免工程質量受到凍害。乾裂、沖刷、坍塌的危害。明確施工措施，落實人員、器材等方面各項准備工作以緊急應對，從而控制其對施工質量的不利影響。3、環境因素造成的施工中斷，必須通過加強管理、調整計劃等措施來加以控制。；要建全施工現場管理制度，合理地布置。要不斷改善施工現場的環境和作業環境；要加強對自然環境和文物的保護；要盡可能減少施工所產生的危害對環境的污染即保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條；對施工組織設計、安全技術交底、重大危險點源的安全技術措施、做到施工現場秩序化、標准化、規范化，最終實現安全、文明施工、綠色施工。在工程項目的施工管理過程中，只有加強對影響工程項目質量的種種因素，事先採取有效的預防性措施，事中及時加以控制並檢查監督落實，事後總結經驗教訓，才能保證工程項目的質量管理工作更上一層樓，步入一個良性循環軌道，從而產生良好的經濟效益和社會效益。

㈢ 監理工程師對施工單位的現場施工機械配置進行控制的內容有（ ）。

A,B
答案解析：
【解析】施工機械配置的控制的內容有：施工機械設備的選擇，考慮施工機械的技術性能、工作效率、工作質量、可靠性、維修的難易程度、能源的消耗，以及安全、靈活等方面對施工質量的影響與保證；審查施工機械設備的數量是否足夠；審查所需的施工機械設備是否與監理工程師審查認可的施工組織設計或施工計劃中所列者相一致。

㈣ 瀝青路面機械化施工中的質量控制

瀝青路面機械化施工中的質量控制具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
隨著社會的發展，人們對行車舒適程度的要求及對工程質量的認識在觀念上發生了巨大變化，提高路面等級及平整度已是迫切，而工程質量更為社會關注，因此對路面施工工藝、施工水平、施工質量提出了更高要求。
1、合理選用工程材料
1.1瀝青材料對進場瀝青，應嚴格檢查裝運數量、裝運日期、試驗報告，同時進行抽樣檢測，檢測的項目有：針入度、軟化點、延度、蠟含量、密度等。
1.2礦料礦料的准備應符合下列要求：重點檢查石料等級、飽水抗壓強度、磨耗率、壓碎值、石料與瀝青的粘結力等技術標准能否滿足要求，並應滿足堅硬、潔凈、乾燥、無風化、無雜質、含水量小於3%、含泥量小於1%、顆粒形狀近似立方體、多棱體等要求；砂質量應堅硬、潔凈、乾燥、無風化、無雜質，並有適當的顆粒組成、泥土含量應小於3%。
2、施工設備准備
2.1拌和設備拌和設備應採用間歇式瀝青混凝土拌和機，能夠對集料進行二次篩分，並且計量准確、穩定、設備完好率高。拌和樓應具有自記設備，在拌和過程中能顯示瀝青及各種礦料用量及拌和溫度。
2.2運輸設備運輸設備應採用干凈有金屬底板的自卸翻斗車，車槽內不得粘有機物質。運輸車的運量應較拌和能力或攤鋪速度有所富餘，以保證連續攤鋪。
2.3攤鋪及壓實設備攤鋪機應具有自動找平及振搗夯擊功能，精度要高。整平板還需要能夠自動加熱，能按照規定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內攤鋪。攤鋪機應配備整平板自控裝置，其雙側裝有感測器，可通過基準線和基準點控制標高和平整度，能夠鋪築出理想的縱橫坡度。壓實設備應配有振動壓路機、輪胎壓路機、靜載壓路機，能按合理的壓實工藝進行壓實。
3、瀝青碎石混合料組成設計
3.1目標配合比設計瀝青碎石混合料，由粗集料、細集料、礦粉與瀝青所組成。該組成應按顆粒大小分類，有良好級配。並應盡量靠近級配范圍和中值。按照試驗規程和模擬生產情況，以6個不同的瀝青用量間隔0.5%，採用實驗室小型瀝青混合料拌和機與礦料進行拌和成型，通過馬歇爾試驗測定試件的密實度、穩定度、流值，並計算空隙率、瀝青飽和度，確定最佳瀝青用量。該項工作是技術與經驗的反映，應由技術過硬的試驗工程師操作，確保試驗方法正確，結果可靠，必要時應做平行試驗。以此礦料級配和瀝青用量作為目標配合比。
3.2生產配合比設計必須把篩分後進入拌和機冷、熱料倉的各種材料進行重新取樣篩分試驗並調整，使生產時的各種材料滿足目標配合比要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用。同時反復調整冷料倉、進料倉以達到供料平衡，並進行馬歇爾試驗，確定生產配合比的最佳瀝青用量。
3.3生產配比驗證拌和機採用生產配合比進行試拌、鋪築試驗段，並用拌和的瀝青混合料及路上鑽取的芯樣進行馬歇爾試驗、礦料篩分和瀝青用量檢驗，由此確定生產用的標准配合比，作為生產控制的依據和質量檢驗的標准，施工過程中不得隨意更改，保證各種指標符合要求，標准偏差盡可能的小。同時試驗應確定以下內容，提供出規模化施工各種數據。
合理的機械、機械數量及組合方式；拌和機的上料速度、拌和數量、拌和溫度等操作工藝；攤鋪溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數；確定松鋪系數、接縫方法；驗證瀝青混合料配比。
4、瀝青混合料拌和
4.1粗、細集粒應分類堆放和供料，每種規格的集料、礦粉、瀝青都必須按要求的比例進行配料。
4.2間歇式拌和機要確保均勻進料、連續計量、少損失礦粉。
4.3各種材料和瀝青混合料的加熱出廠溫度應符合下表的規定。
4.4混合料的拌和時間應能使集料所有顆粒都能均勻地裹覆上結合料為止，拌和後的瀝青混合料應均勻一致無花白、無粗細料分離和結團現象。建議干拌時間不得小於5S，每鍋拌和時間宜為30S-50S.所有過度加熱或已經炭化、起泡的混合料都應廢棄。
5、瀝青混合料的運輸
5.1從拌和機向運料車上裝料時，應每裝一斗混合料移動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現象。
5.2當運輸時間在半小時以上或天氣溫度低於10℃時，運料車應用蓬布覆蓋。
5.3連續攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。
6、混合料的攤鋪
6.1在鋪築混合料之前，必須檢查下承層。下承層應乾燥、清潔和無任何鬆散的石料、灰塵與雜質。表面層鋪築前要對底面層進行平整度檢測，尤其是橋頭、接頭等部位，凡滿足不了平整度要求的進行處理。
6.2瀝青混合料的攤鋪不得在雨天、路面滯水及平均氣溫低於10℃時進行。
6.3攤鋪機一定要保持攤鋪的連續性，以均勻的速度行駛，不得變換速度或中途停頓，以保證混合料均勻。
6.4攤鋪機的操作應不使混合料在受料斗的兩側堆積，任何原由冷卻到規定溫度以下的混合料應予除去。
6.5為保證瀝青面層的標高和平整度，下面層攤鋪厚度採用兩側鋼絲引導的高程式控制制方式，並嚴格測量架上鋼絲頂點標高。上面層採用前後保持相同高差的「滑撬式」攤鋪厚度控制方式，是因為它與攤鋪機上的自動調解攤鋪厚度聯合使用，這樣既保證設計標高和攤鋪厚度，又提高了攤鋪層的平整度。
7、混合料的壓實
7.1壓實分初壓、復壓、終壓三個階段。壓路機應以均勻速度行駛，壓路機速度應符合下表的規定。
7.2碾壓應盡量在攤鋪後較高溫度下進行，一般初壓溫度不得低於130℃，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實度。初壓時要低速進行，以免對熱料產生推移、發裂。
7.3為提高路面平整度，確保良好的壓實效果，初壓一律使用雙鋼輪壓路機先輕後重，先使攤鋪層得到初步穩定；復壓用輪胎壓路機，碾壓過程中，由於輪胎對攤鋪層混合料的揉搓作用，使結構層碾壓密實，是結構層成型的主要階段；終壓用鋼輪壓路機，使攤攤層表面消除輪跡並最終碾壓成型。
7.4碾壓過程中碾壓往返均重疊1/2輪寬。為確保面層的平整度，壓路機往返嚴禁剎車急停，以免引起攤鋪面層的攤移，兩端折回的位置應呈階梯狀，隨碾壓路段向前推進。
8、接縫的處理
8.1縱向接縫應是連續和平行的，並應是熱接縫。採用兩台攤鋪機攤鋪，應呈先後梯隊，攤鋪機之間的最小距離保持在15m左右；採用一台攤鋪機時，應嚴格控制攤鋪機行程，使縱縫的長度，始終保持熱接縫的要求。
8.2在縱縫上的混合料，應在攤鋪機的後面有一台靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應連續進行，直至接縫平順而密實。
8.3縱向接縫上下層間的錯位至少應為15cm。
8.4橫縫應與鋪築方向成直角，嚴禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m，並且應有一條垂直的邊緣。在下次行程攤鋪前，應在上次行程的末端塗刷適量粘層瀝青，並注意設置整平板的高度為碾壓留出適當預留量。
9、表面均勻性的處理攤鋪層表面均勻性是瀝青面層質量的重要標志，為使攤鋪面層均勻一致，因此在施工過程中根據經驗，可採取如下技術措施加以保證。
9.1適當調整礦料級配。在規范允許范圍內，最大粒徑Dmax-Dmax/2之間的顆粒量適當增加，Dmax/2以下的顆粒的百分率應在規范中值附近。
9.2將瀝青攤鋪機螺旋喂料器調整到最佳狀態，使螺旋喂料器中瀝青混合料的高度將螺旋器直徑的2/3淹沒，並將熨平板前緣與喂料螺旋之間的距離調至中間位置。
9.3混合料在裝車過程中，料車做前後移動，以免形成錐形料堆，使粗細顆粒分離。
9.4注意攤鋪機接料斗操作程序，以減少粗細料離析。攤鋪機集料斗在刮板尚未露出，尚有約10cm厚的熱料時攏料，這是在運料車剛退出時進行。而且做到在料斗兩翼剛恢復原位時下一輛車即開始卸料。
10、結語
瀝青混合料面層是整個工程的關鍵，在施工時一定要高度重視，從設備選型、技術准備、施工工藝、保證措施等各方面作好充分的准備，這是保證工程質量的關鍵。因此在施工過程中要堅決控制住以下幾個方面：
1.拌和、運輸、攤鋪、壓實設備要足量並且性能良好。
2.原材料一定要符合要求，嚴格把好進料點。確保瀝青混合料配合比准確。
3.表面層應嚴格控制標高、厚度、平整度。
4.施工壓實度要進行現場跟蹤檢測。
5.表面層鋪築前要對底面層進行平整度檢測，尤其是橋頭、接頭等部位，凡滿足不了平整度要求或行車有明顯感覺的要進行處理，直至達到要求。
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