A. 機械制圖的公差與配合及其標注方法，干機加工必備！
基礎知識對於機械制圖而言至關重要，但在日常工作中，我們可能會逐漸遺忘。今天，讓我們一起回顧公差與配合的概念以及標注方法，這對於機加工來說至關重要。
一、公差與配合的概念
(一)零件的互換性
零件的互換性指的是，在成批生產進行機器裝配時，只要根據零件圖要求加工出來的一批相配合的零件，無需任何選擇或修配，任取一對裝配起來，就能達到設計的工作性能要求。這種性質讓機器裝配、修理過程更加簡便，也為現代化大生產提供了可能性。
(二)公差的有關術語
在零件加工過程中，由於機床精度、刀具磨損、測量誤差等原因，零件尺寸不可能絕對准確。為了保證互換性，我們需要限制零件尺寸加工誤差在一定范圍內。公差的有關術語包括：
1、基本尺寸：根據零件強度和結構要求，設計時確定的尺寸，通常優先選用標準直徑或長度。
2、實際尺寸：通過測量得到的尺寸。
3、極限尺寸：允許尺寸變動的兩個界限值，以基本尺寸為基數確定。最大極限尺寸稱為最大極限尺寸，最小極限尺寸稱為最小極限尺寸。
4、尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差，分為上偏差和下偏差。
5、尺寸公差：允許尺寸的變動量，等於最大極限尺寸減去最小極限尺寸，或上偏差減去下偏差。
二、公差與配合的選用
(一)基準制
國家標准規定優先選用基孔制，因為它通常更經濟，加工孔比加工軸更困難。但在結構設計不適宜或有明顯經濟效益的場合，可以選用基軸制。
(二)配合的選擇
國家標准提供了優先選用、常用和一般用途的孔、軸公差帶。在選擇配合時，應根據配合特性與使用功能，盡量選用優先和常用配合。
(三)公差等級的選擇
在確保零件使用要求的前提下，應盡量選擇較低的標准公差等級，以降低製造成本。在基本尺寸至500mm的配合中，孔的標准公差等級通常比軸低一級，以加工孔更為困難。
三、公差與配合的注法及查表
(一)配合在裝配圖中的注法
配合代號由相配的孔和軸的公差帶代號組成，分子為孔，分母為軸，以分數形式表示。在配合代號中，如果分子含有H，則為基孔制配合；如果分配含有h，則為基軸制配合。
(二)公差在零件圖中的注法
公差的注法有標注公差帶代號、標注偏差數值以及同時標注公差帶代號和偏差數值三種形式。其中，標注公差帶代號常用於大批量生產，標注偏差數值適用於小批量或單件生產。
(三)極限偏差數值的查表
在確定孔或軸的基本尺寸、基本偏差代號和標准公差等級後，可通過查表直接獲取上、下偏差數值。對於基準件，直接從標准公差表中查找即可。
B. 機械制圖中的標注符號(全）
你提供的內容是關於機械制圖中標注符號的說明，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、定向公差（平行度、垂直度、傾斜度）和定位公差（同軸度、對稱度、位置度、圓跳動、全跳動）的標注方式。以下是對內容的修改和潤色，以提高內容質量並確保語義不變：
1. 直線度
直線度公差在圖樣上的標注方式如表2-2所示。形位公差通過帶箭頭的指引線與被測要素相連，箭頭指向允許變動的方向。形狀公差的框格包含符號和數值，分別表示公差要求。
2. 平面度
平面度公差的標注方式如表2-3所示。公差帶由兩個平行平面組成，其寬度即為公差值。
3. 圓度
圓度公差的標注方式如表2-4所示。箭頭方向應垂直於軸線或指向圓心。
4. 圓柱度
圓柱度公差的標注方式如表2-5所示。公差帶由兩同軸圓柱面間的區域構成，徑向距離即為公差值。
5. 定向公差
定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度。它們的含義和標注方式如下：
- 平行度：標注平行度公差的要求如表2-7所示。基準符號由粗短劃線和帶圓圈的字母表示，箭頭方向指示被測要素的變動方向。
- 垂直度：標注垂直度公差的要求如表2-8所示。與平行度類似，垂直度的標注也涉及直線和平面。
- 傾斜度：傾斜度公差的標注如表2-9所示。需要標注理論正確角度，其特點是角度隨具體零件而定。
6. 定位公差
定位公差包括同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。它們的含義和標注方式如下：
- 同軸度：標注同軸度公差的要求如表2-10所示。公差帶為一以基準軸線為軸線的圓柱體，直徑為公差值。
- 對稱度：標注對稱度公差的要求如表2-11所示。與同軸度相似，對稱度的標注涉及直線和平面。
- 位置度：標注位置度公差的要求如表2-12所示。需要標注帶框的理論正確尺寸，位置度要求適用於線、面和點。
- 圓跳動：圓跳動分為徑向、端面和斜向。標注示例如表2-13所示。測量時，零件繞基準軸線回轉，指示表測頭的跳動量即為圓跳動數值。
- 全跳動：標注全跳動公差的要求如表2-13和表2-14所示。全跳動表示實際被測要素對理想要素的允許變動量，其值總是大於圓跳動。
請注意，由於內容中使用了「表2-X」，但沒有實際提供這些表格，因此無法確保所有標注方式的准確性。如果需要更詳細的說明，請提供相應的表格或進一步的信息。