機械設計成本分析怎麼寫

㈠ 機械設計師工作總結範文4篇

每一次具體實踐，都有成績與失誤、 經驗 與教訓，及時 總結 就會及時取得經驗教訓、提高認識和工作技能。下面是我給大家帶來的機械設計師 工作總結 範文 4篇，歡迎大家閱讀參考!

機械設計師工作總結範文(1)

本人於20xx年6月 畢業 於xx學院模具設計與製造專業。同年7月份參加工作，至今已有12年，一直從事機械設計工作。20xx年7月-20xx年12月，就職於xx集團有限公司，主要從事高低壓開關設備、箱式變電站、SF6開關設備、斷路器機械設計;20xx年01月至今，在xx集團研究院有限公司擔任高壓變頻器、光伏逆變器機械結構研發設計工作。

一、工作態度

自參加工作以來，十分熱愛機械設計工作，處處嚴格要求自己，虛心向有經驗的師傅和同事們學習，勤學苦練，提高素質。具有強烈的進取精神和責任意識，時時刻刻以企業發展大局為重，始終堅持國家集體利益高於一切，情系崗位，務實創新，從不計較個人得失，工作任勞任怨、出色完成上級交辦的各項工作。

作為一名年輕的共產黨員，自己處處以黨員的標准嚴格要求自己，在理論學習、聯系群眾以及遵紀守法等各方面，都發揮著共產黨員先鋒模範作用，以飽滿的工作熱情、扎實的工作作風、突出的工作成績，得到企業領導和同事們的一致好評。

二、業務學習工作情況

機械設計工作具有專業性強，涉及面廣，責任重大的特點，為了適應和勝任本職工作，自己堅持學習與實踐相結合，學中乾乾中學，專業理論基礎知識掌握的比較全面，實踐操作基本功鍛煉得比較扎實，對機械、電氣、行政等方面的知識技能都進行過深入的、全面的系統的研究，具備較強的知識理論水平和實踐工作經驗。

同時，注重不斷提升自己的業務知識水平，20xx年9月至20xx年1月在xx大學英語專業專科學習，系統學習了 英語閱讀 、 英語聽力 、 英語寫作 、 英語口語 以及商務交際英語等學科知識，被評為優秀學生。

20xx年.9月至今，又利用業余時間在xx大學學習電氣工程自動化專業，系統學習了電力電子技術、電機控制、現代控制理論、電機學、機械設計等學科知識，並且被評為優秀學生。

通過自學、深造、與參加企業培訓等多方面學習，掌握了理論知識，力求做到理論與實踐相結合，做到學用結合，學以致用。在實際工作過程中，我嚴格按照集團公司 規章制度 與工作紀律辦事，嚴於律己，遵章守紀，堅守工作崗位，忠實履行職責，妥然處理各項矛盾和問題，堅持執行標准機械製造安裝質量管理體系，努力打造精品項目設計，確保集團公司生產經營工作正常進行，較好地完成企業安排的工作任務。

三、工作業績

長期在公司一線從事技術工作，刻苦鑽研業務知識，把學到的理論知識與公司的實際結合起來，根據電氣機械市場的發展情況，積極投身於公司的科研開發創新工作中，已獲得(或正在申請)專利多項，為公司建設創新型企業做出自己的貢獻。

作為公司機械結構設計方面的技術帶頭人之一，自己的工作職責涵蓋產品研發及維護、新材料與新工藝的應用、產品結構與外觀造型總體把關、計算機設計軟體應用、結構設計團隊技術指導等多個方面，為了保證各項工作的順利開展，我始終堅持不懈地學習，以嚴謹、務實、創新的精神創造性地開展工作，多次為企業技術領域開發項目的決策提供了准確的依據。自己先後獨立和參與研究了十幾項科研課題，不少項目對企業的發展起到了很大的推動作用。

20xx年至今，近7年中，自己曾出色完成多項工程的機械設備設計、現場管理、組織安裝和質量監理工作。主要設計項目如下：

20xx年7月至20xx年12月主要從事高低壓開關設備、箱式變電站、SF6開關設備、斷路器機械設計;

20xx年1月至20xx年12月設計開發了24kV的KYN28-24金屬鎧裝中置式開關設備及35kV的KYN61-35鎧裝移開式金屬封閉開關設備，通過3C認證，完成新產品鑒定。

20xx年1月至20xx年12月擔任MV工業級系列高壓變頻器研發及產業化項目的機械設計工作。本項目消化吸收了引進的西門子技術，在性能和功能上達到了立項的系統需要，通過降本設計，成本上也達到了國內同等產品的水平。

20xx年7月至20xx年7月主要負責光伏並網逆變器研發機械結構設計。自主研發完成1-2kW，3-5kW，10-17kW三系列的光伏並網逆變器，通過光伏行業內的TUV、CE，EMC，VDE等國際認證。自己負責開發研製的項目，節能降耗作用明顯，獲得客戶一致好評，每年為將為企業創造產值數千萬元，成為公司新的經濟增長點。

在工作中，自己非常重視技術團隊協作和知識的傳承，在工作中上尊重領導，服從組織，嚴守紀律，同時關心、愛護新同事，毫無保留的幫助他們提高業務技能，甘為人梯，奉行的是大家互相幫助、共同學習、共同提高、共同發展的團隊精神，努力營造開放、和諧的學習交流氛圍。

在多年的技術工作實踐中，自己注重不斷更新完善自身的知識結構，積極參加公司內外的各種專業 教育 培訓，內容涉及現代控制理論、電機學、機械設計、 法律知識 等諸方面，業務技能得到極大提高，知識面得到更大擴展，向成為復合型人才的目標不斷邁進。

總之，創新無止境，不斷上台階，自己將繼續刻苦鑽研業務理論，探索機械革新，追求科技進步，更好地在激烈的市場競爭中為集團公司的發展壯大盡職盡責盡力，再攀新的設計管理高峰，再創新的企業發展輝煌。

機械設計師工作總結範文(2)

時光荏苒，歲月如梭，2018年已在不經意間悄然逝去。回首2018，既有收獲的踏實和歡欣，也有因不足帶來的遺憾和愧疚。

2018年是公司大發展的一年，動態試驗機市場良好，開發四部的工作是繁重和艱巨的，我在車工和毛工的指導下，較好的融入了這種緊張和嚴謹的氛圍中，較好地完成了各項任務，自身的業務素質和工作能力有了較大提高，對工作有了更多的自信。

過去的一年，我參與了較多的產品設計，從中受益匪淺，不僅學到了很多專業知識，對動態產品有了更全面的理解和把握，而且培養了我作為機械工程師所應該具備的基本素質。同時，我堅持自學，學習了當前機械行業新的工具軟體和專業書籍，提高了理論水平。現將具體工作總結如下：

一、2018年的工作成績(以時間為序)

1.設計、調試出口xx的摩托車試驗機

xx之行是成功的，也是艱難和值得回味的。我們一行三人，在沒有翻譯的情況下，克服當地天氣炎熱和飲食不適應的困難，在不到三周的時間內將四台設備調試完畢，拿到了用戶的驗收紀要，這是值得肯定的。

但，我覺得也有一些遺憾的地方。由於是第一次做車輛產品的出口，缺乏經驗，我們的包裝和防銹做的不夠好，設備出現了故障，讓印度人對我們的滿意度下降。如果我們注意這些細節，用我們的產品打開xx這個工業剛起步的國家的大門，那麼，我相信我們會從中受益。

2.主管設計PWS-J20B1

此試驗機已經交檢完畢，各項指標達到了技術協議要求，等用戶款到發貨。

3.參與設計PWS-200B

與毛工一起設計，對液壓夾頭，氣液增壓泵等的工作原理有了更深入的理解，從毛工身上學到了很多東西。比如，設計的嚴謹和嚴肅性，此產品已發貨。

4.參與設計PWS-250C

與毛工一起設計，目前已通過用戶預驗收。

5.作為技術方面的項目負責人，設計NW-DYB200

此項目為新產品，完全是全新設計，而且設計時間短，難度大，對我是一個嚴峻的考驗。左工對我要求很嚴，找MTS等產品的資料讓我參考，給了我很大的自主性，經過努力，最終完成了設計任務。目前，此產品機械部分已安裝完畢，等待控制器調試。

6.參與QPNS-200H7、QPSB-200的設計

這兩台產品同樣是新產品，而且結構復雜，開始時定我為項目負責人，但設計中我明顯感到自身能力的不足，加上項目的關鍵時期，家中有急事，我休假近三周，耽誤了設計時間，左工承擔了很多本該我做的工作，我深感遺憾和感謝。這兩百多萬的產品，對我是很好的磨練，讓我認識到了自身的不足，同時要感謝左工教了我很多東西，因為這兩個產品，我成熟了很多。

7.參與了PNW-B5000的設計

此產品我在車工的指導下參與了設計，目前圖紙已設計完畢，等待用戶審查圖紙後出圖。我覺得自己很幸運，和車工、毛工以及貝工都合作設計過產品，他們都是業務素質高、人品好的動態權威人物，是他們讓我在短時間內對動態產品有了較全面的理解。

8.參與了PNW-6000的設計

目前正在緊張的圖紙設計階段。

9.與毛工一起調研了驅動橋方面的試驗台

驅動橋方面的試驗台在我公司是空白，我跟著毛工去過北京和濟南的重汽進行調研，掌握了大量資料，目前，毛工正跟客戶談技術方面的問題。

10.為銷售部門做技術方案，提供技術支持。

二、2018年學習成果

2018年，我結合機械行業的發展，公司和我個人的實際情況，重點學習了ANSYS、COSMOS、PRE等軟體，買書進一步學習了SOLIDWORKS，掌握了機械設計當前的新工具，開闊了設計思路，提高了設計能力。

20xx年的時候，我對有限元分析只停留在初步的理解上。xx年，我自學了COSMOS有限元分析軟體，經過多次實踐，並與專業人士的有限元分析進行了對比，最終掌握了這一有限元分析工具。現在，我對有限元分析充滿了信心。另外，我實現了有限元分析軟體上的跨越。以前也曾想過要學習ANSYS這一更專業、應用更廣泛的有限元分析軟體，但因為這一軟體難度大，一直沒有好好學習。

畢竟這是碩士、甚至博士的選修課程，後來，鄧總要求我學習ANSYS，並給技術人員培訓。我以此為動力，經過一個多月的苦練，基本上掌握了ANSYS，現在已能用它進行簡單的有限元分析，這是我自身的一個飛躍。同時，我還自學了PROE等三維軟體。

雖然在目前的工作中，SOLIDWORKS已經夠用，但PROE畢竟是機械方面比較有權威的軟體，所以進行了學習。學習的目的是為了應用，在以後的工作中，我會認真考慮將 所學習的新技術充分應用，讓設計更是一層樓。比如利用三維軟體做效果圖，做運動模擬，做有限元分析等等。

三、2019年工作作風方面的改進

「三年磨一劍，如今把示君」，經過三年多工作的錘煉，我已經完成了從學校到社會的完全轉變，已拋棄了那些不切實際的想法，全身心地投入到工作中。隨著工作越來越得心 應手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實現自己的價值。我從來都是積極的，從來都是不甘落後的，我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。

通過這幾年的摸打滾怕，我深刻認識到：細心、嚴謹是設計人員所應具備的素質，而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是決定設計人員平庸或優秀的關鍵因素。我要讓我的設計思路越來越開闊，我要做到享受設計，我要在機械領域有所作為。做事情的全力以赴和嚴謹、細致的工作態度應該是我06年工作作風方面最大的收獲。

四、做得不足的地方

回首過去的一年，也留下了一些遺憾，需要我引以為戒。比如：缺乏獨立承擔責任的勇氣。遇到問題，喜歡請教別人解決，而不能果斷地做出決定。左工生病的時候，整個項目落到了我的肩膀上，剛開始的時候，覺得任務太重，對自己沒有信心。後來自己接管過來，解決了一個一個的問題，才發現事情沒有自己想像的復雜，我缺乏獨立承擔責任的勇氣。還有，我的語言表達能力有待加強。或許是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦幹。現在看來，這樣是遠遠不夠的，我需要面對客戶，需要與別人溝通。

2018年已匆匆離去，充滿希望的新的一年正向我們走來。路正長，求索之路漫漫，公司2019年的宏偉目標已擺在我們面前，我將抖擻精神，開拓進取，做好 工作計劃 ，為公司的發展和個人價值的實現而不懈努力。

機械設計師工作總結範文(3)

我於2018年初來到集團設計院工作，我通過六個月的試用期，有幸成為集團的一名員工，回顧這幾個月來的工作，我在公司領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了自己的本職工作;在此對公司各位領導及各位同事表示衷心的感謝，感謝公司給我一個展示自己的機會。

通過這段時間的工作與學習，在專業技能上、思想上都有了較大的改變，現將這幾個月以來的工作情況總結如下：

一、實習階段的認識與學習

對於剛剛畢業的大學生來說，從事設計工作是機遇也是挑戰。我有幸成為xx集團設計院的一員，在剛剛開始工作的這幾個月，盡快適應了工作的環境，融入到設計院這個集體中。在領導及各位同事的關懷、支持與幫助下，認真學習鋼結構設計知識，不斷提高自己的專業水平，積累經驗。

這期間主要學習了《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》、《鋼結構設計手冊》、《建築設計規范》、《結構設計規范》等等，特別是對於鋼結構設計的理念，由初步的認識上升到更高層次的水平。這幾個月學了提工程量，工程量報價，門式剛架的設計，通過做這些工作，對鋼結構輕型房屋設計的認識逐步提高，各構件的連接與設計更加全面、經濟合理。

在此期間，通過辦理資質升級文件，整理簡單的資料，鍛煉了耐性，認識到做任何工作都要認真、負責、細心，處理好同事間的關系，與集團各部門之間聯系的重要性。

通過不斷學習與實踐，將所學的理論知識加以應用，逐步提高完善自己的專業技能，領會設計工作的核心，本著xx集團「崇尚完美，追求卓越，精益求精，不遺餘力」的企業 口號 ，積極響應、倡導「一家人，一條心，一股勁」的企業信譽精神，為設計院的發展多做貢獻。

二、加強自身學習，提高專業知識水平

通過近幾個月的實習，使我認識到自己的學識、能力和閱歷還很欠缺，所以在工作和學習中不能掉以輕心，要更加投入，不斷學習，向書本學習、向周圍的領導學習，向同事學習，這樣下來感覺自己還是有了一定的進步。

經過不斷學習、不斷積累，已具備了一定的設計工作經驗，能夠以正確的態度對待各項工作任務，熱愛本職工作，認真努力貫徹到實際工作中去。積極提高自身各項專業素質，爭取工作的積極主動性，具備較強的專業心，責任心，努力提高工作效率和工作質量。

三、存在的問題和今後努力方向

這幾個月以來，本人能敬業愛崗、不怕吃苦、積極主動、全身心的投入工作中，取得了一些成績，但也存在一些問題和不足，主要表現在：

第一，剛剛步入社會開始工作，經驗不足，特別是設計工作是相對比較艱苦的工作，在工作中邊學習邊實踐，要多動腦筋，認真看圖紙、看懂看透，熟悉設計規范;

第二，有些時候工作中比較懶散，不夠認真積極，工作效率有待提高;

第三，自己的理論水平、專業知識、工作經驗還是很欠缺的，應當更加努力的學習與實踐。

在以後的工作與學習中，自己決心認真提高專業知識水平，加強責任心，為設計院的快速發展，為公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。我想我應努力做到：

第一，加強學習，拓寬知識面。努力學習專業知識與相關的經驗，多向領導及同事等有經驗的人請教。加強對鋼結構設計的發展脈絡、走向的了解，加強周圍環境、同行業發展的了解、學習，對自己的優缺點做到心中有數;

第二，本著實事求是的原則，積極做好自己的本職工作，不拖拉;

第三，遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極為公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

本著xx集團「崇尚完美，追求卓越，精益求精，不遺餘力」的企業口號，積遵循、倡導「一家人，一條心，一股勁」的企業信譽精神，不辜負公司各領導的關懷與幫助，以及各位同事的大力支持與幫助，加強學習，認真負責，提高完善自己，為集團的發展多做貢獻。

祝願xx集團的明天會更好，設計院伴隨著集團的發展越來越壯大!

機械設計師工作總結範文(4)

在我工作的六年中，從xx公司到xx能源集團有限公司。從xx建設的行業轉變為xx建設的行業中。無疑對我來說是一個巨大的挑戰，幸虧在領導和師傅的指導下，較好的融入了這種緊張和嚴謹的工作氛圍中，較好地完成了領導安排各項工作，自身的業務素質和工作能力有了較大提高，對工作有了更多的自信。

過去的六年，我參與了許多設備現場安裝及調試工作，從中受益匪淺，不僅學到了很多專業知識，對設備安裝及調試有了更全面的理解和把握，而且培養了我作為機械工程師所應該具備的基本素質。同時，我認真工作，堅持自學，提高了理論水平。具體總結如下：

一、學習時段的工作成績

我是一名剛踏入社會的大學畢業生，20xx年畢業於xx學校房屋設備安裝工程專業，作為一名新員工。首先，參加公司的培訓工作。了解了公司的基本情況，了解了自己在公司崗位工作的基本工作和任務。作為一名新員工，同時，我也積極地參加公司組織的 其它 培訓，學到了許多以前沒有接觸到的知識和理念。

正式進入工作崗位後，起初，感到一切都很茫然，我雖然是學設備安裝專業的，在學校只學習了一些理論知識，實踐的機會很少，施工工地成了我學習和實踐的好地方。在工地後發現以前在學校學的理論知識太膚淺，工作起來非常困難，在工地我就向工人師傅虛心的請教，有不明白的地方我就問。對這些設備圖紙看起來都是很忙然，只有走上工作崗位後，才知道自己的學識很膚淺，要學習的東西很多，所以，我就虛心向師傅請教，多問，多看圖紙，立足於崗位工作，從基本做起不怕不會，就怕不學，不問。

在20xx年一年的學習期間，由於我勤奮好學，加上師傅的指導有方，很快，就對公司的建設有了基本的了解。在這段時間里，我跟著師傅編制了青銅峽鋁業工程建設的施工組織設計方案，細心研究施工圖紙，提出施工時所需要的施工材料計劃。

雖然這些工作看起來不起眼，但是，只有這些不起眼的工作，才能為我今後的工作打下基本的基礎。所以，我對這些小的工作，做的也是特別仔細，在工作的期間，由於一些設備零件需要現場放樣，感覺到自己的制圖能力不是很好，加上我工作的需要和我個人的實際情況，重點學習了autocad制圖方面的有關知識。使得自己在機械制圖方面的基本功有了很大的提高。這給我以後的工作帶來了很大的幫助。通過這一年的工作實習，使我在機械知識和工作方面，都有了很大的提高。

二、過度時段的工作成績

經過一、兩年工作的錘煉，我已經完成了從學校到社會的轉變，已拋棄了那些不切實際的想法，全身心地投入到工作中。

隨著工作越來越得心應手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實現自己的價值。我從來都是積極的，從來都是不甘落後的，我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通過這兩年的摸打滾怕，我深刻認識到：細心、嚴謹是所應具備的素質，而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是平庸或優秀的關鍵因素。

經過一段的學習及工作實踐，我們也要獨立的去工作了，師傅只是起指導的作用，關鍵在於自己。由於我在工作中好學和認真的工作態度，練就了很好的基本工，所以工作起來就很順利，識圖能力也很不錯，很快就適應了獨立工作，而且也多次受到領導的好評。

在xx的建設中，由於我們單位開設的工地比較多，自然而然就引發到施工技術人員缺少，就是在這種狀態下，成了我走向成熟階段的好機會，由於在學習階段我參加過xx建設的施工組織設計及甲供材料的編制工作，xx建設的現場施工程序。所以，在xx的建設中我作為xx的施工技術負責人，干起活來得心應手。在一年的時間里，負責將xx的電解鋁啟動運行打通，為我們公司的施工進度整整起前了4個月，受到了甲方及我們單位的好評，並評為當年的優秀職工。

三、成熟結段的工作成績

經過三年的施工階段，平時在實踐中的積累，以及從師傅身上學到的東西，多多少少也積累了一些工作經驗。隨後我加入到了xx集團有限公司開始了xx的建設，由於在平時的建設工作中積累工作經驗，知道施工建設的許多方面內容，所以，學起來並不是很難，由於在施工當中存在很多計劃不周的事情，難免會出現一些錯誤及失誤，有時就會走很多的彎路，找不到問題的所在，不能及時處理問題。平時我跟著師傅慢慢的學，看著他們怎樣去做，遇到每一個問題，怎樣處理，把每一個問題都細心的記下來，等自己單獨的時候，遇到同樣的問題就容易解決。

在xx工作的三年時間里，是我成長最快的三年，我從一個單獨的建設者成為了一個建設帶生產的工作者，焦化工程在施工完成後，在領導的精心安排下，我負責承擔焦化化產工段的單體及聯動試車，在單體試車過程中，我發現許多的煤氣管道上需增加很多的煤氣放散及煤氣導淋，發現問題及時解決。盡量避免影響生產。在這六年的施工過程中，雖然我還不是一名工程師，但時刻我以一名合格的工程師的標准嚴格要求自己。

六年的時光過去了，六年的時光可以改變一切，但是唯一沒有改變的就是我工作的決心和能力的增長，我一直在進步，這些都是我應該做到的事情。自己從一個公司的菜鳥新人到現在的不斷成長，其中有很多的事情需要我來解決，但是我一直以來做好的事情，我一直做好!

在工作中我學到了很多東西，使我的專業有了更廣闊更牢固的掌握，也豐富了我的知識面，了解其他方面的知識，如一些禮儀培訓，團隊培訓，營銷培訓。

人沒有辦法左右生命的長度，但可以拓展生命的寬度.更重要地是培養了我總結和學習的習慣. 在這三年裡，公司領導給我的培訓和引導：xx 文化 對我的熏陶，溝通的 方法 技巧，思考思維的方式，方法，為人處事的道理，績效團隊等等使我自己學習了許多，提高了許多，成長了許多。

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㈡ 怎樣用成本法評估機械設備

機器設備評估方法主要為市場比較法、收益法、成本法三種。下面我們對其原理、適用范圍、可能導致的風險進行簡單分析。

一、市場比較法

市場比較法是根據目前公開市場上與被評估對象相似的或可比的參照物的價格來確定被評估對象的價格。如果參照物與被評估對象是不完全相同，則需要根據評估對象與參照物之間的差異對價值的影響作出調整。影響機器設備市場價值的主要是比較因素。比較因素是一個指標體系，它要能夠全面反映影響價值的因素。不全面的或僅使用個別指標所作出的價值評估是不準確的。一般來說，設備的比較因素可分為四大類，即個別因素、交易因素、地域因素和時間因素。

市場比較法評估機器設備，要求有一個有效、公平的市場。有效是指市場所提供的信息是真實可靠的，評估參照物在市場上的交易是活躍的。而公平是指市場應該具備公平交易的所有條件，買賣雙方的每一步決策都是在謹慎和充分掌握信息的基礎上作出的，並且假定這價格不受不適當刺激的影響。

市場比較法適用於市場發育較完善的地區，當存在有同類設備的二手設備交易市場或有較多的交易實例，是獲取資產價值較為簡捷的方法。但當前我國的市場經濟尚在逐步健全的進程中，二手設備市場交易品種單調、頻率不高，交易信息不透明，可採用案例貧乏，這限制了市場比較法在現實資產評估中的廣泛運用。

採用市場比較法評估時，應注意評估的是機器設備的成交價，而不是一台持續使用的機器設備的完全重置成本，得出成交價後應加計運輸費、安裝調試費、設備基礎費，安裝調試時間較長的還應加計管理費用、資金成本等。一般用現金結算時，成交價會低，設備中哪一方運輸也會影響價格。運用市場法評估不存在成新率、功能性貶值和經濟性貶值等問題。

二、收益法

機器設備的價值評估也可以使用收益法，即對機器設備未來產生的凈利潤或凈現金流量按一定的折現率折為現值，作為被評估資產的價值。基本公式如下：

P＝∑RI ／rI

式中：P——評估值

RI——在第i年的凈收益

rI——第i年的折現率

或：

P＝∑FI／rI

式中：FI——在第i年的凈現金流量

rI——第i年的折現率

使用收益法的前提條件是：1、要能夠確定和量化資產的未來獲利能力、凈利潤或凈現金流量；2、能夠確定資產合理的折現率。對於收益可以量化的機器設備，可用收益法評估，如生產線、成套化工設備等。

收益法的優點在於它可以充分考慮資產的各種貶值因素，並且，由於是用未來收益來衡量資產的價值，其結果較容易被投資者所接受。其局限性是，大多數設備因為所預測的現金流量是由包括房屋、機器設備在內的固定資產、流動資產、土地、無形資產等整體資產帶來的，很難量化到單台機器設備上。預測未來收益和確定折現率的主觀因素較大，兩者直接影響評估結果的准確性和可信性。

在運用收益法評估時，應注意其收益期限不能是無限期；要考慮設備的技術含量、技術進步是否有提前淘汰被評估設備的可能性。稍有疏乎即將帶來風險。

鑒於以上受到收益預測的限制等因素，故在評估工作中，收益法多作為一種補充法，用來確定設備的功能性貶值和經濟性貶值，同時用來分析企業是否存在無形資產。

三、成本法

重置成本法是機器設備評估最常用的方法。成本法是從成本的角度來衡量資產的價值，它首先估算與評估對象完全相同或功能相同的全新資產的成本。如果被評估對象是一台全新的設備或一個全新的工廠，則被評估對象的價值為它的重置成本。根據替代性原則，在進行資產交易時，購買者所願意支付的價格不會超過按市場標准重新購置或構建該項資產所付出的成本。如果被評估資產已經使用過，則應該從重置成本中扣減在使用進程中的自然磨損、技術進步或外部經濟環境導致的各種貶值。因此，成本法是通過估算被評估資產的重置成本和資產實體性貶值、功能性貶值、經濟性貶值，將重置成本扣減各種貶值作為資產評估價值的一種方法。計算公式為：

P=RC-DP-DF-DE

式中：P——評估值

RC——重置成本

DP——實體性貶值

DF——功能性貶值

DE——經濟性貶值

設備實體性貶值與重置成本之比稱為實體性貶值率，用αp表示；功能性貶值、經濟性貶值與重置成本之比稱為功能性貶值率和經濟性貶值率，分別用αF和αE表示。因此以上公式可寫成：

P＝RC－RC×αP－RC×αF－RC×αE

=RC×［1－（αP＋αF＋αE）］

公式中的（αP＋αF＋αE）稱為總貶值率或綜合貶值率， 用α表示。因此有：

P=RC×（1－α）

在評估中，通常將（1－α）稱為成新率，用β表示。上述公式也可寫成為：

P=RC×β

使用成本法評估機器設備的核心問題有兩個方面：一是正確估算重置成本；二是合理確定各種貶值的因素，並量化貶值。

機器設備的重置成本包括購置或購建設備所發生的必要的合理的直接成本費用、間接成本費用和資金成本。

其中：

1、外購機器設備的重置成本主要包括：設備自身的購置價格，運雜費和安裝調試費。對設備安裝調試較長的，還需要考慮是否需要計算設備購置及安裝調試佔用資金成本。

2、進口機器設備的重置成本主要包括：現行國際市場的離岸價格（FOB）、境外途中保險費、境外運雜費、進口關稅、增值稅、消費稅、銀行及其他手續費、國內運雜費、安裝調試費等。如果是到岸價格（CIF），其中已包含了境外途中保險費和境外運雜費。在評估時要注意兩種價格內涵的差別。

3、自製設備的重置成本主要包括「製造成本和相配比的期間費用（如應攤的管理費用和財務費用）；大型設備的合理製造利潤；其他必要的費用（如設計、論證等前期費用）；安裝調試費用等。目前工廠產品成本計算是按照《企業會計制度》的規定，採用製造成本法，產品的成本是製造成本。而重置成本法評估機器設備要求估算的是該項機器設備的完全成本。忽視兩者差別，在評估時如直接以企業自製設備的賬面成本作為評估值，而漏計了應包含的相配比的期間費用，勢必低估機器設備的評估值，帶來風險。

設備成新率反映評估對象時的新舊程度，也就是機器設備的現時狀態與設備全新狀態的比率。設備成新率求取通常採用使用年限法、觀察分析法和修復費用法等方法。

其中：

1、運用使用年限估測設備成新率時應注意：設備的總使用年限為正常負荷情況下的使用所限，而非自然使用年限，超負荷運轉或負荷不夠，都應在自然使用年限上結合生產環境進行科學合理的增減。設備的尚可使用年限為正常負荷下使用年限。

2、運用觀察分析法特別要注意的是要多聽取實際操作人員和設備維修人員介紹設備的實際使用狀況和技術狀況。

3、運用修復費用法應注意：可修復機器設備是指設備經修理後能夠達到正常工作狀態；修復後機器設備成新率是指在設備達到正常工作狀態下的成新率。

由以上的分析，我們不難得知，在目前機器設備的三種評估方法中，成本法是最宜操作，在實際評估工作中應用最廣泛的方法，市場比較法、收益法是一種補充和驗證。我們根據評估的經濟行為，具體的評估對象確認擬採用的評估方法後，掌握好風險，將能把評估價值與實際價值的偏差降低到最低。

㈢ 機械設計說明書設計內容和結論怎麼寫

機械設本要求：
一、基本設計（設計方案）
（一） 設計依據
1、 產品用途及使用范圍。
2、 工藝要求：工藝方法，工藝流程。
3、 基本參數：生產能力，工藝速度，原料、成品參數等。
4、 能源、公輔介質的基本參數（電壓、壓力、流量、溫度等）。
5、項目設計范圍、階梯性進度、總體完成時間等。
（二） 方案論證
1、 由項目負責人組織提出方案及電氣控制方案，並進行方案講解及方案論證。
2、 由總工程師或設計部門主管或項目負責人確定最終方案並會簽，報總經理批准。
3、 關於方案的任何變更都必須經過三人以上討論，並簽字確認。
4、如客戶有特別要求，經過論證可行性之後，由用戶派技術或工藝人員參與方案會簽。
（三） 設計內容
1、對新產品開發項目建議書或技術協議書提出修正和改進意見。
2、提出關鍵技術解決辦法及關鍵元器件、特殊材料、貨源情況分析。
3、根據需要提出攻關項目和研究試驗大綱。
4、 產品基本參數及主要技術性能指標與成本方面進行分析。
5、 總布局及主要設備結構概述。
6、產品主要工作原理及控制系統說明。
7、國內外同類產品水平分析比較（包含性能參數及機械結構、控制系統的合理性）。
敘述新產品既滿足用戶需求，又適應本企業發展要求的情況。
8、新產品設計、試驗、試制計劃、周期的估算。
9、安裝工藝流程確定。
10、詳細設計任務書。（明確設備的功能、參數及安裝尺寸）
11、設備布置圖，基礎任務書，工藝、公輔管線布置圖。
12、能源介質和三廢的文件。
13、其它必要的技術文件。

二、 詳細設計
（一） 設計依據
1、 產品用途及使用范圍。
2、 工況條件、原始數據。
3、 運動簡圖或參考圖。
4、 設計范圍、階梯性進度、完成時間。
5、 設計任務書的其它要求。
（二） 設計內容
1、 落實解決關鍵技術難題及關鍵元器件、特殊材料的訂貨渠道及參考價格。
2、 設備基本參數及主要技術性能指標的確認。
3、 對性能、壽命與成本方面進行分析比較。
4、 具體結構設計。
5、 零部件結構設計及強度、剛度計算。
6、 設計計算書。
7、 裝配圖、全部零部件圖及明細表。
8、 工作原理及操控系統說明（為電控設計提供依據）。
9、 使用說明書。
三、 產品設計、計算的要求
1、 方案布局圖
確定合理的生產工藝，充分考慮場地、能源、物流等要求，合理布局，盡量減少輔助設備，降低總體投資，以提高產品競爭力。
2、 運動學計算（基本設計）
依據方案布局圖，充分考慮零配件、零部件、組件設計、工藝的要求及現有的技術，確定主要單體設備的原動機參數（功率、轉速或壓力等），運動構件的運動參數（轉速、線速度、行程、擺角等）以及其它主要功能參數。
3、 方案圖（基本設計）
依據方案布局圖及運動學的計算結果，充分考慮本設備的工藝、主體件的結構特性，盡量減化結構，減少調整環節，選擇常見、通用的材料及配套件，降低成本，以提高利潤空間。
4、 動力學計算（詳細設計）
依據設備方案圖及運動學的計算結果，計算主要零件（軸、齒輪等）載荷的大小及特性。
5、 零件的工作能力設計（詳細設計）
依據動力學的計算結果，以及強度、剛度、振動穩定性、壽命等准則，計算確定零件的基本結構尺寸。主體鋼結構須計算強度、撓度。
6、 裝配圖及部件裝配圖的設計（詳細設計）
依據方案及計算結果，對所有零件的外形及尺寸進行結構化設計。全面考慮結構工藝性，使全部零件構形合理。
7、 主要零件校核（詳細設計）
對重要的軸、齒輪、軸承等進行強度、剛度、壽命、安全系數等校核計算，根據校核結果修正零件的結構尺寸、材料、加工及熱處理要求及軸承等的型號，以滿足工作需要。
8、 零件設計（詳細設計）
依據部件裝配圖及總裝配圖，對零件的細部結構、材料、加工及熱處理等進行施工設計。
9、 聯接、緊固件的設計（詳細設計）
依據被聯接、緊固件的載荷大小、特性及結構空間，確定聯接、緊固方式及聯接、緊固件規格。（除箱體接合等要求重復定位處，使用彈性圓柱銷代替錐銷，以保證連接可靠，且方便安裝）。
四、 修改設計的設計要求
1、 運動學計算（基本設計）
依據原有設備圖，分析需修改的結構、功能，通過計算或類比，確定主要單體設備的原動機參數（功率、轉速或壓力等），運動構件的運動參數（轉速、線速度、行程、擺角等）以及其它主要功能參數。
2、動力學計算（詳細設計）
依據原有設備圖及運動學的計算結果，計算主要零件（軸、齒輪等）載荷的大小及特性。
3、零件的工作能力設計（詳細設計）
依據動力學的計算結果，以及強度、剛度、振動穩定性、壽命等准則，計算或類比確定零件的基本結構尺寸。主體鋼結構須計算強度、撓度。
4、裝配圖及部裝配圖的設計（詳細設計）
依據計算結果，對所有變更零件及相關零件進行結構化設計。全面考慮結構工藝性，使全部零件構形合理。
5、零件設計（詳細設計）
依據調整後的裝配圖，對所有變更零件及相關零件進行設計。
五、 技術文件的編制要求
所有文檔均用Word編制（內建Excel表格用於計算，公式、系數表述清楚並註明出處）設計計算書必須與圖紙同時交審。
六、設計計算書
1、 運動學設計計算過程及結果。
2、 動力學計算過程及結果。
3、 主要零件強度計算過程及結果（必要時進行剛度核算）。
4、 配套件、聯接件、緊固件的選型計算過程及結果。
5、 能源、介質計算過程及結果。
七、說明書（使用手冊）
1、 工藝、流程說明。
2、 設備清單。
3、 設備結構、功能、參數及使用維護要求（機、電、液）。
4、 易損件、外購件清單。
5、 隨機圖紙、技術文件清單。
八、各種表、單
建議用EXCEL作，便於統計數量及成本核算。
1、 圖樣明細表：名稱、圖號、圖幅、張數等。
2、 零部件明細表：名稱、圖號、圖幅、加工數量、材質、重量、類別等。
3、 外購件匯總表：名稱、規格型號、數量等。
4、 外購件明細表：名稱、規格型號、數量、所屬設備機構等。
5、 標准件匯總表：名稱、規格型號、數量、性能等級等。
6、 標准件明細表：名稱、規格型號、數量、性能等級、所屬設備等。
7、 圖樣及技術文件更改通知單（格式另附）。
九、圖紙的繪制要求
（一）圖層、線型要求
1、 按照下面表格中的要求建立和使用圖層、線型樣式。除特殊許可外，不得自建、使用其它圖層、線型：
2、 經公司允許的軟體中自帶的圖層、線型樣式可保留。
3、 借用圖或復雜圖紙只做簡單修改的，原參考圖中的圖層、線型樣式可保留。
4、 其它經允許使用的圖層、線型樣式另行規定。

十、圖號編排及文件
1、文件夾名稱
2、圖號編排
3、文件名稱
4、文件夾名稱

十一、裝配圖
1、 視圖要求：
1） 採用標准比例，按1:1繪制。局部放大圖必須另行註明比例。
2） 視圖選擇正確，能充分表達整體結構及裝配關系。
3） 布局合理，視圖盡量按中國國家標准中的投影布置。
4） 用向視圖、局部視圖、剖視圖表達細部結構（避免用虛線）。
2、 標註：
1） 性能尺寸：如中心距，行程、回轉半徑、轉角等。
2） 安裝尺寸：設備中心位置尺寸 ，產品輸送線位置尺寸，地腳螺栓位置、規格及數量，與其它設備的介面尺寸等。
3） 外形尺寸：總長，總寬，總高等。
4） 本圖裝配件的配合尺寸及配合代號，如：Φ50 H7/m6。
3、 技術要求：
1） 技術參數：
① 任務書中的原始數據及工作條件（一般列表說明）。
② 動力、傳動參數：電機、減速器、氣缸、電磁閥等的型號、參數。
③ 性能參數：最大速度、最大承載能力、極限行程等。
2） 技術要求：
① 零件清洗、塗漆、防銹等。
② 裝配精度、間隙等要求。
③ 裝配順序及調整環節。
④ 配作、裝配焊的要求。
⑤ 潤滑及密封要求：標明各部位潤滑劑牌號、用量、補充或更換周期，箱體接合面的密封方式（如加墊，加膠等）。
⑥ 聯接件裝配要求：制動器的間隙、聯軸器的同軸度及偏轉角、軸承的游隙及間隙等要求。
⑦ 緊固件的裝配要求：螺栓（釘）的預緊、防松，銷、鍵聯接的配合要求。
⑧ 出廠前試車要求：試運轉的時間（或動作次數）、能源及公輔介質參數、溫升、雜訊、震動、運轉的靈活性等。
⑨ 安裝調試：現場焊接的工藝要求，調試的一般步驟及要求。
⑩ 包裝運輸：包裝、起吊、運輸等要求。
4、 標題欄、明細表
① 標題欄按要求填寫，設計、校對、審核等責任人在紙圖上手寫簽名。
② 明細表：零、部件及標准件標注格式見附頁。
十二、零件圖
1、 視圖要求：
1） 採用標准比例，按1:1繪制。局部放大的視圖必須另行註明比例。
2） 正確選擇視圖，用盡量少的視圖表達結構、尺寸，圖面清晰。
3） 用局部視圖、剖視圖表達細部結構（避免用虛線）
2、 尺寸、公差及粗糙度
1） 分析加工、裝配工藝，選定的尺寸標注基準盡量與加工、裝配基準統一。
2） 尺寸標注齊全，不漏，不重，不封閉。
3） 依據功能選擇經濟合理的尺寸、形位公差及配合等級，並標注齊全。
4） 尺寸公差同時標注代號及上下偏差值，如：Φ50 Js7（±0.0125）。
5） 依據功能及配合要求，選擇經濟合理的粗糙度等級，並標注齊全。
3、 技術要求
1） 鑄件毛坯的要求。
2） 焊接工藝要求。
3） 零件表面機械性能要求：熱處理方法，硬度，淬火深度等（特殊情況須註明中間熱處理要求）。
4） 未注圓角，倒角的要求（結構圓角及倒角必須在圖上標出）。
5） 表面處理：塗漆，氧化等。
6） 特種材料的推薦廠家。
7） 其他要求。
十三、其它要求
1、 匯流排圖、上級裝配圖所需的投影視圖必須畫出，以減少總體工作量，且便於校審。
2、 與其它設備、基礎相關的連接尺寸必須按實際尺寸繪制（允許整體縮放）。
3、 所有圖形必須按1:1繪制（局部放大應註明相應比例），標注尺寸、角度等必須與實際圖形相符，不得單獨修改。
4、 線條不得重復，不得用多段線條連成一條線（特別是長線壓短線），以免造成捕捉點錯誤。不同零件接合也盡量保留一個線條。
5、 多件裝配共有的中心線、中心點、交點只能有一個。
6、 除結構需要的斜線外，所有線條必須平直。
7、 用圖塊操作時，必須有專有的名字，避免引用時相互干擾。（剖面線除外）
8、 在裝配圖中引用下級部件、零件視圖時，可將其剖面線刪除，以突出本圖裝配結構，且可避免圖塊干擾。
9、 修改圖紙時，必須將相關的視圖、圖紙同時修改，並加更改標記重新命名，隨更改通知單一同存檔。
10、 繪制完成的最終存檔文件，必須清理多餘的樣式、圖塊等項目。
11、 存檔的文件必須在文件夾名稱中註明版本號（存檔時間、更改單號、圖紙數量等），便於檢索查找。

㈣ 機械製造成本怎麼核算

可以從幾個方面來考慮
1.原材料費用包括（外購零件 ，采購材料下料自製零件），前提是要做好基礎工作。
2.加工費 （全部工序外發加工費，部分工序外發加工）
3.共同費用的分攤（工資 折舊 機物料）等，可以用工時法分攤，如實在不好分可以用產值法。
4.其他費用均攤。
做好生產核算成本基礎工作比如
1.每個零件或按圖號的原料成本核算，從下料開始算，要分攤損耗，像鋼板，鋼管等
2.外發加工費的核算，核算到每個零件，
3.共同費用的分攤，工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確，
上面就是成本核算需要提供的資料，這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算，光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產量很少的話就比較好計算的。
還有材料損耗的分攤
你們要設定一個合理的損耗率，比如說實際的領料再加核定的損耗率開領料單，鋼板圓料按方的計算，再加合理的損耗率，鋼管下料長度再加上損耗長度等等，具體的損耗率要根據實際做個調查研究商量確定，先試試，看看是不是合理，不合理再調整，不過這個合理是相對的，不是絕對的。
如果公司有多種原材料和配件，生產的型號尺寸都不一樣，按每個產品名稱哪或是按圖號來計算成本，從采購進來的原材料到零件，都要寫上材質號，從 生產單號到每一張領料單都要寫上產品名稱或圖號和生產批次，就是每個生產步驟都能看出生產哪個產品和那個批次的產品，包括外發加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單，比如說用什麼材質的哪個規格的哪幾種原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪幾道工序外發加工以及加工成本等等，
所以說基礎工作非常重要，這一步做不好，就無法進行真確的成本核算，有些基礎的數據要統計來提供，比如說產值等，主要的成本核算應該是成本會計來核算，具體要看各企業工作安排。
成本會計核算要靠各有關部門基礎工作配合，比如說，生產各產品或零件工時統計，外加工各種零件價格數量等要外協部門做好統計，發給成本會計，光靠成本會計一人無論如何也是不行的。
用Excel做成本是完全可以的，不過要多搞幾個明細表，（材料 ，工時，加工費，工資費用等）最後才是一張真正成本核算表，根據實際情況設置吧。摸索出規律慢慢地就熟練了。

㈤ 淺談機械生產企業的製造成本控制

淺談機械製造企業的成本控制
（235100 淮北徐樓礦業有限公司 劉艷華 ）
摘要：論文從介紹機械行業的特點出發，分析了機械製造行業成本管理中存在的主要問題，針對機械製造成本管理中存在的這些問題，從提高自動化水平、成本構成、產品設計和工藝流程、生產現場、生產工序、管理制度等幾方面探討了降低生產製造成本的方法和途徑。
關鍵詞：機械製造 成本管理 控制
目前，我國的機械製造業競爭越演越烈，而機械製造行業成本管理中存在生產計劃控制模式落後、信息分散、不及時、不準確、不共享以及管理工具落後等等情況，針對機械製造業中存在的這些問題，希望通過對機械製造成本的分析與研究能更好地為機械廠的長期穩定發展做一些有益的貢獻。
1機械行業的生產特點
機械製造業生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。工業生產的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。機械製造業並不都是離散型工業，其中還有部分流程型的特點。具體特點有以下幾個：1）產品結構清晰明確機械製造企業的產品結構可以用樹的概念進行描述,最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確和固定。2）工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，製造資源協調困難面向訂單的機械製造業的特點是多品種和小批量,因此,機械製造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。3）物料存儲簡易方便。機械製造業企業的原材料主要是固體,產品也為固體形狀。因此,存儲多為室內倉庫或室外露天倉庫。4）自動化水平相對較低。
2機械製造行業成本管理中存在的主要問題我國雖然在機械製造業成本管理經過多年的發展，但是，總的來看還是存在諸多不足： 1）生產計劃控制模式落後。採用台套計劃方式，即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。誇大的提前期造成庫存和在製品儲備高，流動資金佔用大，生產計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能准時交貨。 2）觀念轉變問題。機械廠實行以銷定產的生產方式，長期以來，全廠上下形成了銷售是龍頭的思想理念，重經營訂貨，重生產任務的完成，輕成本管理的現象普遍存在。由於成本管理工作力度不夠，對生產經營過程中各成本發生點也就缺乏監控。 3）信息分散、不及時、不準確、不共享。製造業供、產、銷、人、財、物是一個有機的整體，它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數據，信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響了管理決策的科學性。 4）缺乏標准化、規范化、制度化、程式化的管理，管理的優劣因人而異。盡管通過ISO9001制定了一系列的程序文件，但執行的效果可因企業和管理者而異。 5）存貨資金佔用較高的問題。庫存資金佔用是企業的一大浪費。近幾年機械廠在降低庫存上也做了一些努力，採取改代等方式做了一些利庫工作，但成效不夠顯著。 6）成本控制還停留在成本核算上，成本核算是成本控制的基礎，是一項系統工程，要求企業有先進的管理手段和信息化管理系統，但是許多企業還不具備這些條件，造成成本核算不及時，不準確，缺乏參考價值，更談不上成本控制。

3機械製造成本控制對策
3.1提高自動化水平
1）提高自動化水平、提高工效、降低製造成本和人工成本. 應用戰略成本管理的方法和理論，分析制約生產效率的關鍵工序和人工成本高的瓶頸點，選用自動化程度高的數控設備及柔性生產資源，使用多技能的員工和通用性較強的設備,可極大的提高工效、降低成本。2) 優化工藝和工序，合理配置設備、優化流程，提高生產效率，降低成本。3）運用信息化管理系統，提高工作效率，實現精益生產，向管理要效益。從全局和長遠利益出發，建立決策模型，評價企業的生產經營狀況，預測企業未來的運行狀況，決定投資策略和生產任務安排，形成生產系統的最高層次管理信息系統。
3.2改進產品設計首先，做到產品各部件的壽命相匹配。機械廠的產品主要用於煉化企業，產品的使用期較長，這就需要與之相配套的各部件的使用壽命要匹配，通過改善產品設計工藝，使用壽命類似的原輔材料，加強各部件的協調一致性，確保產品的整體壽命。其次，產品設計標准化。再次，優化生產工藝，調整生產流程。在保證產品質量和滿足產品使用性能的基礎上應盡量做到優化生產工藝，縮短生產流程，為此在有效利用原有加工設備的基礎上要及時引進先進的生產設備，例如運用戰略成本管理思想，在成本管理上應注重於長遠的降低成本。
3.3簡化成本構成 1）降低采購成本,節約材料消耗材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物資的耗費，是構成產品實體的主要組成部分，由於材料費用在機械製造產品成本中佔有較大的比例，一般為60％左右，因此，節約材料消耗，對降低產品成本具有重要意義，其途徑主要有：加強材料采購管理，降低采購成本；首先要建立材料采購的各項規章制度以及有關的文件規定，提高材料采購及相關人員的控制意識和素質，其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程。再次，要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和准入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度；2）控制人工成本。對人工成本實施管理,目的就在於提高人力資本的投入產出比率。而就製造型企業來說,由於產出較為一定,提高人工成本效率,最重要的就是降低人工成本。所謂降低人工成本並不是降低工人的工資福利水平，而是應減少生產過程中活勞動投入的無效部分。針對這一要求，可以利用標准成本制度,對人工成本進行全方位的控制。3）加強經濟核算，厲行節約，降低間接費用。要認真貫徹勤儉辦企業的方針，健全各項管理制度，明確經濟責任制，減少由於管理不善而發生的一些損失性費用，就能有效地減少車間經費，從而使單位產品所分攤的費用額相對降低，對降低產品成本是有利的。
3.4優化工序首先，減少工序缺陷。應該把有工藝缺陷的問題解決在初期階段，嚴格控制每一道工序的質量。在加工過程中，對存在質量問題或數量（重量）達不到要求等有缺陷的在製品不能往下道工序流轉，一經發現必須返修，有缺陷產品應該及時找出原因並加以解決，避免問題的掩蓋以及不良品的產出和積壓，減少返修及維修的費用，降低生產成本。然後，降低工序成本，向管理創新要效益。加強設備管理，提高設備效率。加強質量管理，降低質量成本。加強安全管理，降低安全成本。
3.5生產現場控制首先，提高工作過程的質量。在生產現場提高了生產過程的質量，就會減少錯誤的發生，不合格品以及重復返修數量減少，縮短了交貨時間以及減少了資源耗用，降低了質量成本，因而使生產總成本下降。其次，提高勞動生產率。通過提高勞動生產率，可以將節約下來的人員作為其他的附加價值活動的人力資源的來源。當勞動生產率提高時，單位產品成本中人工成本就會降低。最後，降低庫存。運用整理、整頓、清掃、清潔、素養等五種管理手段，通過對生產現場的及時清理整頓，逐步提升生產人員的管理素質，同時可以採取掛牌制度，利用規章制度和工作標準的公開化、生產任務完成情況以及工作流程的圖表化，做到業務公開、管理規范，從而降低庫存，減少生產環節的積壓浪費。
4結語總之，成本競爭力是企業核心競爭力的重要表現。機械製造企業也是如此，機械廠在降本增效方面也採取一下一些措施，如物資采購上採取市場調研、比質比價等方式來降低采購成本，生產上採取限額領料、節能降耗等方式來降低生產成本。雖說這些方法在降低製造成本方面取得了一定成績，但是成效並沒有達到預期目標，應該不斷的探索，以求達到對機械製造正本的有效控制。

參考文獻：
[1]張傑,《生產與運營管理》,對外經濟貿易大學出版社,2004年4月第1版
[2]顧宏偉. 強化機械製造企業現代化管理探討[J]. 現代商貿工業 , 2009,(06)
[3]卓鑫. 淺談機械製造成本控制策略[J]. 現代商業 , 2008,(11)

㈥ 機械製造業的成本核算

一、首先計算所需要的原材料成本，注意有下腳料出現時請計算合理的系數(即材料利用率或損耗率），特別注意現實價格。嚴格計算製造過程中每道工序的工時費用（即工時成本），另外附加的能源費用。

統籌企業管理費用。估算產品的銷售費用和服務費用。這是比較細致的演算法。如果是提前預算，則要有相關的技術，和經驗，由成本預算工程師來完成。

二、成本計算方法

按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有：品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。

例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。

又如，在單件小批多步驟的生產情況下，由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產，因此，產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下，往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。

(6)機械設計成本分析怎麼寫擴展閱讀：

核算方法

1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業外支出的界限，產品生產成本與期間費用的界限，本期產品成本和下期產品成本的界限，不同產品成本的界限，在產品和產成品成本的界限等。

2、認真執行成本開支的有關法規規定，按成本開支范圍處理費用的列支。

3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格和內部結算制度。

4、根據企業的生產特點和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。