㈠ 木工機械安全操作
木工機械安全操作大全
伴隨著科學技術的不斷地發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。伴隨我國加入WTO的腳步，我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小，國外的先進技術和設備會不斷湧入，對國內木工機械而言，挑戰與機會並存。下面由我為大家整理的木工機械安全操作大全，歡迎大家閱讀瀏覽。
1、無安全防護裝置或失效的機械不得使用。
2、操作木工機械時嚴禁戴手套，並應扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長發不得外露。
3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物，否則應預先徹底清除。
4、帶有裂縫(斜層)和節疤的.材料，進料時不要太快，並盡可能使手離開切削工具遠一些。
5、搬運木料應注意前後、左右有無人及障礙物等;堆放較高木料時，須用扒釘釘牢，以防發生事故。
6、用鐵鉤吊運木材時，應將鐵鉤插入木材內，，不得鉤在木材表面。以防木材掉下來造成事故。
7、工作場所嚴禁煙火，並設置必要的消防器材;吸煙和熬膠應在指定地點，熬完膠後應將余火徹底熄滅，否則熬膠地點不準離人。
8、工作完成後，應切斷電源，並將刨花、木屑等用掃帚打掃干凈，不準用手直接揩擦。
手壓刨
1、刨料時，兩腿前後叉開，保持身體穩定，並須雙手持料;刨大面時，手只許按在料的上面;刨小面時，可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm以上;按在料上的手經過刨口時，用力要輕。
2.大平刨刨木料厚度不得小於1.5cm，長度不得小於20cm(木板);30cm(模頭)。小平刨刨木料厚度不得小於1cm，長度不得小於15cm(木板);20cm(模頭)。刨削不滿1.5cm厚、不足80cm長和不到30cm寬的木料，一律用推板和推棍推進，禁止用手推進。
3.每次刨削量不得超過1.5mm，被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進;刨立面料時，防止翻倒割手。
4.刨舊料時，必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。
5.刨料前進的速度，必須保持均勻，嚴禁猛推猛拉;如木料有節疤或戧槎時，必須降低速度，嚴禁手指按在木節上操作。
6.木料將要刨到頭時，手必須移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或帶料，必須將料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出傷人。
7.兩人操作時，必須配合一致，待木料進或退過刨口20cm後，下手方可接料，接料後不準猛拉。
8.活動式的檯面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉後，才能進行調整;嚴禁在轉動時進行調整，以防檯面與刨刃接觸，造成飛刀事故。
9.刨刃與刨床口的間隙不可過大(一般不超過3mm為宜)，刨刃必須保持鋒利，以免因有木節或戧槎等時，被刨刃反撥退回而發生事故。
打眼機
1、操作前，須調整床架和卡具，保持檯面平穩，卡具靈活，鑽頭正直。
2.卡料要卡緊、卡正，打眼不可偏斜。
3.打眼時，開始要穩，然後均勻加速，將要穿透時，要輕壓手把，遇有節疤時要慢慢壓下去，切不可猛壓。
4.操作中，如鑿芯被木渣擠塞或因猛壓而使機器轉動緩慢和眼中冒煙時，應立即抬起手把。
5.打眼鑽出的木屑，應使用工具清理，嚴禁用手。
開繀機
1、操作時嚴禁正面對著刨刃、刨片，以防刀具甩出傷人。
2.操作時必須將壓料桿壓緊木料，待加工完後方可松動;卸料時手指不要靠近刨刀。
3.進料開始時要緩緩推進，然後加快，不得猛推猛撞;遇有節疤時要適當降低進料速度。
4.更換刀具時，必須將螺栓擰緊，防護罩和防護板也應蓋好。
裁口機
除遵守手壓刨安全和技術操作規程中的有關規定外，還應遵守下列各項。
1、操作手推式裁口機，必須切實按緊，左手按壓，右手推進，兩手躲開刀具;特別是加工窄板，更應注意。
2.送料時要慢慢推進，不可用力猛推，遇有較大節疤時，應適當降低進料速度。
3.木料將要刨或鋸到頭時，應將手移到刨馬或鋸片的前面，並不得由前向後拖;短小木料，不得用手推送，應用壓板工具送料。
4.用鋸片裁口時，須拿牢已裁下的木料，以防竄出傷人。
5.刀架刨刀螺絲必須擰緊，以防刀片飛出傷人。
圓盤鋸
1、操作者應戴好防護眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內。
2.開鋸前應檢查鋸片有否斷齒和裂口，如果發現鋸片出現裂縫，可在裂縫盡端鑽一小孔，來阻止裂縫繼續發展。
3.鋸料應站在鋸片稍左的位置，切不可站在與鋸片同一直線上，以防木料彈出傷人。
4.鋸料時不可擺動或高抬木料，送料不得用力過猛。
5.鋸料將到頭時，不得用手去推按;木料露出鋸口，尚未出鋸口時，接料人不得用手拉，以防手被捲入鋸內。
6.如有節疤木料，應盡量將節疤在前面先鋸以防木料將要鋸完時遇節疤而鋸片跳動或彈回傷人，發生事故。
7.加工短小木料時，應用木接手推料;截長料時，應有兩人操作，動作要一致。
8.超過鋸片半徑的木料，禁止在園盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時，操作者應站在側面，切不可站在與鋸片同一直線上，以免鋸片碎裂飛出傷人，同時扶料的手應離開鋸口25cm以上，以保證安全生產。
9.木料卡住鋸片時，應立即停車;鋸片未停穩前，不得伸手去觸摸。
10.車停後，鋸片仍在轉動時，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側面等方法強使其停止。
11.鋸台上碎木、鋸屑不準用手清理，應用木棒或其它工具。
挫刨鋸
1、拆取成捆的鋸條時，應用腳踩緊鋸條頭，並須輕放，以防鋸條回卷傷人。
2.鋸條掛架應高於一般人的高度，設在無人行走和操作的地方。
3.鋸條放入掛架時，鋸齒面應向上;取放、翻鋸條時，應注意前後，以免傷人。
4.砂輪機砂輪應經常保持圓滑、平正，並應設有可靠的防護罩，工作時人應站在砂輪的側面。
5.銼鋸往下放砂輪時，人不準對著砂輪，應找好距離輕放，並應戴好防護鏡，以防砂輪傷人。
6.壓鋸條時，應將鋸條壓均勻，並注意有無裂口。
7.接鋸條時應接合嚴密，如不合格應立即重接，嚴防鋸條上鋸轉動時發生斷裂。
8.鋸條銼好後，應嚴格檢查是否有裂口、斜牙等現象;如鋸條裂口時，不得超過鋸面的1/10，否則應截斷重接。
9.鋸條掉牙不得超過三個，接頭部分不得少牙，接頭處應平滑均勻厚薄一致。
10.已壞的鋸條、鋸片應堆放在一定的地方，不許隨便亂放。
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㈡ 木工機械操作應注意哪些事項
木工機械操作時應注意以下事項：
安全生產原則：
- 堅持安全第一、預防為主的方針。始終將安全生產放在首位，通過預防措施減少事故發生的可能性。
人員培訓與資質：
- 操作人員應經過專業培訓：了解機械設備的構造、性能和用途，掌握相關的使用、維修、保養安全技術知識。
- 電路故障處理：電路故障必須由專業電工進行排除，確保電氣安全。
作業前准備：
- 試機檢查：作業前進行試機，確保各部件運轉正常後方可開始作業。
- 清理作業區：開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈，必要時在作業區鋪墊板，以防止雜物捲入機械或造成滑倒等安全隱患。
個人防護：
- 穿著適當：操作人員不應穿著寬松衣服，避免戴領帶及手飾。女工應戴工作帽，作業時扎緊袖口、理好衣角，以減少衣物被機械捲入的風險。
遵循以上注意事項，可以顯著降低木工機械操作過程中的安全風險，保障操作人員的生命安全和身體健康。
㈢ 操作木工機械應注意哪些事項﹖
木工機械的安全管理至關重要，必須由專人負責，確保設備的高效與安全運行。操作人員在使用前需確認所有安全防護裝置完好無損，且不得隨意拆除。
在操作過程中，操作人員應避免佩戴手套，以免手套捲入機械造成傷害。同時，在設備運行期間，禁止進行任何維修保養、加油清理或調整工作，以防止意外事故發生。
使用木工機械加工舊木料之前，必須徹底清除木料上的鐵釘和灰垢，以減少安全隱患。每日工作結束後，應確保現場干凈整潔，所有設備關閉並斷開電源，鎖好電閘箱，防止他人誤操作。
此外，嚴禁使用多功能電鋸、電刨、電鑽合一的木工機械，因為這種設備容易導致操作復雜和危險，增加事故發生的風險。選擇單一功能的機械可以更安全地進行作業。
定期對木工機械進行檢查和維護，確保其處於最佳工作狀態，可以有效預防事故的發生。操作人員在使用前應熟悉設備的操作規程，了解可能出現的問題並採取相應措施，以確保自身安全。
在實際操作中，還應注意保持工作區域的通風，以降低木材粉塵對健康的潛在威脅。同時，合理安排工作時間和休息時間，避免長時間連續作業導致的疲勞和注意力下降。
最後，企業應定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和應對突發事件的能力。通過嚴格遵守上述注意事項，可以最大限度地保障操作人員的人身安全和設備的正常運行。