沈陽龍運機械設備製造廠的四號產品——可調彈花機，專為棉絮加工設計。這款設備將原料均勻攤於喂棉簾上，兩對工作羅拉將原料送至刺輥，刺輥與給棉羅拉間的巨大拉伸力使得棉絮分離為單纖維狀態，有效去除纖維中的雜質。
刺輥高速運轉時，利用離心慣性力將雜質拋射出去，而棉纖維則在鋸齒的鉤住下，通過輸棉通道被送入集棉塵籠，形成棉層。隨後，棉層在壓棉輥的作用下被壓平，送入卷棉輥筒，實現自動纏繞。設備允許用戶根據需求調整出棉寬度，范圍在1.6到2.3米之間，滿足不同加工需求。
6MTSK1600×1600×2300-A 2.3型號的可調式寬幅彈花機，集雙輥彈花、出棉寬度可調節、大木筒卷棉壓揉、風機吸塵於一體，是棉胎加工的理想選擇。該機設計新穎、結構簡單、自動化程度高，棉副調節靈活，適用於各類皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松。
設備出棉整齊，用戶可以根據需求調節寬度，最大可達2.3米，適合被服長、羊毛被等設備加工用戶的使用。技術參數包括：台時產量為48千克、刺輥和羅拉尺寸、塵籠直徑、電機型號及功率、風機型號及配套電機功率、主機重量以及機器外形尺寸。總體而言，這款設備以其高效、靈活的特性，成為棉胎加工領域的首選。
沈陽龍運機械設備製造廠成立於1995年，是東北最早生產電腦絎縫機的專業廠家，集開發、生產、銷售為一體的高新技術科技型企業。以科學管理造就高素質的員工隊伍，完善的體系保證產品質量，自建廠以來憑著「以質取信、以誠取勝、以人為本」的三個原則，為客戶提供過硬的產品質量、優質的售後服務以滿足不同客戶不同的要求。不僅在國內有完整的銷售網路，還出口多個國家。經眾多用戶使用證明，產品質量可靠、性能穩定、操作方便、值得信賴。
❷ 揉模機簡介
升降式揉模機，也被稱為局部磨盤機，是棉絮加工過程中不可或缺的設備。它以其高效和質量提升的優勢，成為了棉絮加工的理想選擇。與人工揉棉相比，它顯著地提高了棉絮的整體質量，使得棉絮更加均勻，而且工作效率提升了幾十倍，從而顯著降低了生產成本。這款機器與新型彈花機配合使用，是實現財富增長的理想工具。
揉模機的主要功能在於替代傳統的人工操作方式，用整床棉絮大面積進行整體揉棉，操作簡便且易於掌握。無論是棉胎成型加工廠、踏花被廠，還是個體棉胎加工戶，都能從中受益。它揉制出的棉胎平整美觀，堅固耐用，將傳統的人力勞動轉換為半自動化機械作業，極大地減輕了工人的體力負擔，改善了工作環境，提高了生產效率。一個人可以同時操作多台機器，經濟效益十分顯著。
揉模機的工作原理是電機驅動偏心旋轉，使得上揉板運動，棉絮在壓力作用下被磨平並緊密結合網線，最終形成高質量的棉胎。這樣的技術革新，無疑為棉絮加工行業帶來了革命性的改變。
揉模機是棉絮加工的理想設備，使用該機作業有許多優點。替代人工手握揉盤局部揉棉，提高棉絮的質量，操作方便、易於使用。揉制的棉胎（絮）平整、美觀、結實、耐用，使傳統的人工強體力勞動變為半自動化機械作業，特別是自動升降揉機，減輕了工人的勞動強度、改善了勞動環境，提高了勞動效率，從而降低了生產成本，適用於個體戶加工使用。
❸ 加工一床棉絮要多少錢
加工一床棉絮的價格因多種因素而異，通常在幾十元至幾百元不等。
以下是具體影響加工費用的因素及
1. 棉絮質量：不同質量的棉絮，其加工過程及難度會有所不同。高質量的棉絮可能需要更精細的工藝和特殊的處理，因此加工費用會相應提高。
2. 加工技術：棉絮的加工技術多種多樣，包括傳統的手工製作和現代的機械化生產。機械化生產可以大大提高生產效率，但相應的設備投入也會增加成本。
3. 加工要求：客戶對棉絮的加工要求也會影響價格。例如，是否需要添加特殊的防菌、防蟎處理，或者對棉絮的尺寸、厚度有特定的要求等。
4. 地區差異：不同地區的加工費用也會有所不同。在一些發達地區或大城市，由於人工成本較高，加工費用可能會相對更高。而在一些偏遠地區或小城鎮，加工費用可能會相對較低。
總的來說，加工一床棉絮的價格是由多種因素共同決定的。具體的費用需要根據客戶的需求、所在地的市場行情以及選擇的加工方式來確定。如果需要了解准確的加工費用，建議直接聯系當地的棉絮加工廠家或商家進行咨詢。
❹ 什麼是絎縫機
基本內容
絎縫機是一種用於縫制床墊、床罩、棉被等上線形圖案的紡織機械。它與縫紉機原理相似，（縫紉機的運動方式：紡織物運動，機器靜止。絎縫機運動方式：機器運動紡織物靜止）。
絎縫機原理
絎縫機按字面解釋是絎縫的機器，先說「絎縫」。按《辭海》給出的解釋，絎縫是用長針縫制有夾層的紡織物，使裡面的棉絮等固定。最初人們是用手工進行絎縫的。在發明了縫紉機後人們開始了對絎縫機進行了研究。約在1991年，中國引進了第一台機械絎縫機。也就在那時起，我國開始有了自己的絎縫被。但那時，國人對絎縫被知之甚少，所以大部分絎縫被都是出口的。
絎縫機的三維運動情況具體如下：
絎縫機是一種以XY—Z型運動的系統。XY軸控制機頭的運動，Z軸控制機頭的絎縫。
（1）Z軸方向運動——絎縫針上下的運動。
(2) X軸方向運動——絎縫機的機頭左右運動。
（3）Y軸方向運動——絎縫機的機頭前後運動。
（4）X與Y軸的運動——要依賴機器下的一塊模板，根據上面花紋走勢進行絎縫。
由此可見，絎縫機的性能主要取決於他的運動控制系統.
絎縫機作用：
以被褥為例，被褥一般由胎料和外表的紡織物兩部分組成，胎料又有絮胎和散纖之分。散纖狀的被褥胎芯結構和形狀不固定，易流動縮團，厚度不均勻。為了使被褥外層紡織物與內芯之間貼緊固定，使被褥厚薄均勻，將外層紡織物與內芯以並排直線或裝飾圖案式地縫合（包括縫編）起來，這種增加美感與實用性的工序，稱為絎縫，經過這種縫紉過的被褥或褥墊，稱為絎縫被、絎縫墊。過去，絎縫製品基本通過手工完成，產品主要是絎縫被和絎縫墊，它們與一般家庭中使用的被褥之間的區別在於多了一道絎縫工序，操作程序是先縫後絎。採用千家萬戶作坊式的加工方式，其缺點是產量低、花樣一致性差、操作過程復雜。90年代，機械式多針絎縫機進入中國，產量高，一致性較好，但花樣簡單，變化少，不能倒布，不能打版，以復合為主，加工里料和被芯為主。
普通絎縫機主要有以下幾點不足：
（1） 機器智能不夠，不能靈活自動的適應厚薄不同的各種加工面料，絎縫的參數需要操作人員長期仔細摸索。
（2） 機器高速長時間工作的可靠性不夠，容易發生斷線、線步不均勻、花樣變形等質量事故。
（3） 普通絎縫機要靠機器下的模板來進行絎縫，花樣