1. 搪瓷反應釜規格型號及表示方法 搪瓷反應釜技術參數有哪些
搪瓷反應釜規格型號及表示方法
搪瓷反應釜，又稱為搪玻璃反應釜，廣泛應用於化工、石油、醫葯、農葯、食品等領域。其規格型號主要分為K型和F型兩種，命名規則依據GB/T25027-2010和GB/T25026-2010標准。
K型搪瓷反應釜，即開式搪瓷反應釜，命名遵循K①-②/③-④⑤⑥ GB/T25027-2010規則。其中，⑥表示軸密封代號，機械密封用P，填料密封用S；⑤表示攪拌器代號，錨式M，框式K，漿式J，葉輪式Y，其他N；④表示傳動裝置代號，W型用W，DZ型用D，SZ型用S；③表示公稱直徑，mm；②表示公稱容積，L；①表示內容器設計壓力，MPa：0.25、0.6、1.0。例如，內容器設計壓力為0.60MPa，公稱容積為2000L，容器的公稱直徑為1300mm，傳動裝置採用W型，攪拌器為框式，軸密封為機械密封的搪玻璃開式攪拌容器，其標記為K0.6-2000/1300-WKP GB/T25027-2010。
F型搪瓷反應釜，即閉式搪瓷反應釜，命名規則為F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25026-2010。其中，⑥表示攪拌軸密封代號，機械密封有兩種（直接型為P，帶過渡板型為PC）；填料密封有兩種（直接型為S，帶過渡板型為SC）；⑤表示攪拌器代號，漿式J，葉輪式Y，其他N；④表示傳動裝置代號，W型用W，DZ型用D，SZ型用S；③表示公稱直徑，mm；②表示公稱容積，L；①表示內容器設計壓力，MPa：0.25、0.6、1.0。F表示搪玻璃閉式攪拌容器。
搪瓷反應釜的技術參數主要包括使用壓力、耐酸性、耐鹼性、操作溫度等。
使用壓力：0.2---0.4Mpa。
耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。例如，將搪瓷試樣置於20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m²·d（優等品指標為1.0g/m²·d）。
耐鹼性：搪瓷對鹼性溶液抗蝕性較酸溶液差。例如，將搪瓷試樣置於1N氫氧化鈉溶液中腐蝕，試驗溫度80℃，時間48h，腐蝕速率為6.76g/m²·d（優等品指標為7.0g/m²·d）。
操作溫度：搪瓷反應釜加熱和冷卻時應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
瓷層厚度：搪瓷反應釜設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
耐壓電：搪瓷反應釜具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
耐沖擊性：搪瓷反應釜的玻璃層內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。例如，玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。