① 機械常用加工方法—拉削加工、鏜削加工、磨削加工、銑削加工
拉削是機械加工作業的一種類型，使用拉床（拉刀）加工各種內外成形表面。拉削刀具由一個單件製造，多以高速鋼為主，僅在灰鑄鐵機械加工中使用硬質合金。拉削主要關注刀具磨損與使用壽命，多個齒同時嚙合，切屑寬度大，需低黏度油移除切屑。內拉削與外拉削是按加工表面特徵不同分類。內拉削用於加工各種通孔與孔內通槽，如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔等。外拉削則加工非封閉形表面，如平面、成形面、溝槽、葉片榫頭和外齒輪等。拉削時，加工餘量順序和方式包括成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式。外拉削是用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切削工藝，適用於從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。磨削是指用磨料，磨具切除工件上多餘材料的加工方法，是應用較為廣泛的切削加工方法之一。磨削加工精度高，量少，用於加工各種工件內外圓柱面、圓錐面和平面，螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜成形表面。磨削時，工件高速旋轉，砂輪高速旋轉加工。外圓磨削主要在外圓磨床上進行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。平削磨削主要用於在平面磨床上磨削平面、溝槽等。內圓磨削一般在無心磨床上進行，用於磨削工件外圓。數控車床可進行復雜回轉體外形的加工。銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉，而被加工工件處於相對靜止。車削與銑削的區別在於車削用來加工回轉體零件，銑削則加工平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。適合數控銑削的主要加工對象有平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。
② 機械加工的八種工藝以及加工工藝的選擇
機械加工的八種主要工藝包括車削、銑削、刨削、磨削、鑽削與鏜削、齒面加工、復雜曲面加工以及特種加工。以下是這些工藝及其選擇的相關要點：
車削：
銑削：
刨削：
磨削：
鑽削與鏜削：
齒面加工：
復雜曲面加工：
特種加工：
加工工藝的選擇： 綜合考慮：在選擇加工工藝時，需綜合考慮零件的表面形狀、精度需求、現有設備、生產批量和經濟效益等因素。 靈活組合：對於同一零件的不同部位或不同加工階段，可能需要採用不同的加工工藝進行組合加工，以達到最佳的加工效果和經濟效益。