⑴ 土方回填中分層每層的厚度有要求嗎
土方回填中分層每層的厚度根據方法不同,要求如下:
一、人工夯實方法
機械壓實不到之處和小面積回填土採取人工夯實辦法。
1、採用蛙式打夯機等小型機具夯實時,一般填土厚度不宜大於25cm,每層壓實遍數3~4遍,打夯之前對填土初步平整,打夯機依次夯打,均勻分布,不留間隙。
2、在打夯機工作不到的地方用人力打夯,虛鋪厚度不大於20cm,人力打夯前應將填土初步整平,打夯要按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,兩遍縱橫交錯,分層夯打。夯實基槽及地坪時,行夯路線應由四邊開始,然後夯向中間。
3、回填管溝時,應用人工先在管子周圍填土夯實,並從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下,方可採用機械回填夯實。
二、機械壓實方法
1、為保證填土壓實的均勻性及密實度,避免碾輪下陷,提高碾壓效率,在碾壓機械碾壓之前,宜先用輕型推土機推平,低速預壓4遍~5遍,使平面平實;採用振動平碾壓實碎石土,應先靜壓,而後振壓。
2、碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般平碾和振動碾不超過2km/h,並要控制壓實遍數。壓實機械與基礎管道應保持一定的距離,防止將基礎、管道壓壞或使之位移。點擊☞工程資料免費下載
3、用平碾壓路機進行填方壓實,應採用「薄填、慢駛、多次」的方法,填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不應超過25~30cm,每層壓實遍數6遍~8遍,碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度約15cm~25cm,避免漏壓。
運行中碾輪邊距填方邊緣應大於500mm,以防發生溜坡倒角。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處,應鋪以人力夯實或小型夯實機具配合夯實。壓實密實度除另有規定外,一般應壓至輪子下沉量不超過1cm~2cm為度。
4、平碾碾壓一層完後,應用人工或推土機將表面拉毛,土層表面太干時,應灑水濕潤後繼續回填,以保證上、下層結合良好。
土方回填的原則:
1 、土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗收基底標高。如在耕植土或鬆土上填方,應在基底壓實後再進行。
2、對填方土料應按設計要求驗收後方可填入。
3 、填方施工過程中應檢查排水措施,每層填築厚度、含水量控制、壓實程度。填築厚度及壓實遍數應根據土質,壓實系數及所用機具確定。
(1)夯實系數什麼機械可以達到擴展閱讀:
填土壓實方法
大量實驗和工程實踐證明:土基壓實後,路基的塑性變形、滲透系數、毛細水作用及隔溫性能均有明顯改善。
填土壓實方法有:碾壓法、夯實法及振動碾壓法。
1、碾壓法
碾壓法是利用機械滾輪的壓力壓實土壤,使之達到所需的密實度。碾壓機械有平碾及羊足碾等。平碾(光碾壓路機)是一種以內燃機為動力的自行式壓路機,重量 6~15t。
羊足碾單位面積的壓力比較大,土壤壓實的效果好。羊足碾一般用於碾壓粘性土,不適於砂性土,因在砂土中碾壓時,土的顆粒受到羊足較大的單位壓力後會向四面移動而使土的結構破壞。鬆土碾壓宜先用輕碾壓實,再用重碾壓實,效果較好。
碾壓機械壓實填方時,行駛速度不宜過快,一般平碾不應超過 2kmPh;羊足碾不應超過3kmPh。
2、夯實法
夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤,使土體中孔隙被壓縮,土粒排列得更加緊密。夯擊式中除人工使用的石夯、木夯外,機動設備中有夯錘、夯板、風動夯及蛙式夯等。夯實法適用於粘性土、濕陷性黃土、碎石類填土地基的深層加固。
3、振動壓實法
振動壓實法是將振動壓實機放在土層表面,在壓實振動作用下,土顆粒發生相對位移,而達到緊密狀態。在正常條件下,對於砂性土的壓實效果,振動式效果較好。
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⑵ 夯實系數
夯實系數是路基壓實質量的重要參數,它表示實際施工過程中路基材料達到的干密度與實驗室最大幹密度理論值之間的比例。以下是關於夯實系數的詳細解釋:
定義與意義:
數值與效果:
測定與控制:
規范要求:
綜上所述,夯實系數是衡量路基壓實質量的關鍵指標,對於確保路基的穩定性和承載能力具有重要意義。
⑶ 夯實系數如何檢測
夯實系數的檢測可以通過多種方法實現,包括貫入試驗、壓密試驗和振動板試驗等。
貫入試驗是一種經濟、簡便且准確的土壤夯實度檢測方法。它利用標准貫入試驗設備,將貫入鑽具插入土壤中,通過測量貫入阻力來評估土壤的夯實程度。這種方法成本低,操作簡便,但需要注意的是,結果可能會受到土體厚度、水分含量、貫入深度和頻率等因素的影響。因此,在進行貫入試驗時,應確保試驗條件的一致性和准確性,以獲得可靠的夯實系數數據。
壓密試驗則通過測量土壤在夯實過程中的壓實度指標來評估夯實效果。這些指標包括比體積重、單位體積重、液限和塑限等,它們能夠深入反映土壤的物理性質。壓密試驗可以提供更為精確的夯實系數數據,有助於全面了解土壤的夯實狀態。然而,這種方法需要較為復雜的設備和專業的操作技術,因此在現場應用時可能受到一定限制。
振動板試驗是另一種常用的夯實度檢測方法。它利用振動板的高頻振動和土層反應來測定土體的夯實度。這種方法特別適用於黏性較大的泥土和砂土,能夠在較短時間內對大面積區域進行檢測。振動板試驗的優點是操作簡便且效率較高,但其質量可能受到振動板質量、壓力和波長等因素的影響。因此,在使用振動板試驗時,應確保振動板設備的良好狀態和操作規范,以提高檢測結果的准確性。
綜上所述,夯實系數的檢測需要根據具體情況選擇合適的方法。在實際操作中,應充分考慮土壤類型、工程要求以及現場條件等因素,遵循相關標准和規范進行操作,以確保檢測結果的准確性和可靠性。