1. 機械廠小公司如何做好質量
其實最主要的還是將管理知識與自己工廠的實際結合才是最有效的質量管理版。
我給你一些參考建議權吧。
1、作為私人工廠，關鍵將質量與工資掛鉤，找到一個平衡點，誰生產誰負責；
2、巡檢員不是對每一件進行檢定，而是如何對自己所管理的現場進行有效管理，讓每一位員工聽從你的指揮；
3、巡檢員要採用獎罰平等原則，可利用目視進行管理，對每一位員工進行目視客觀評價，最好是量化性的數據；
4、對不熟練的員工及重點工位定時檢查其操作過程是否滿足規定要求；
5、可利用防錯技術防止不合格的產生；
6、堅持誰生產的不合格品由誰負責下班後返工，如果堅持這一點話，雖然少處罰或免處罰，也起到事半功倍的效果，也可避免與員工出現對立面的現象，如果下班後與其一起返工則效果更好。
2. 如何做好機械製造的質量管理
簡單的說做好PDCA
3. 機械廠怎麼管理
轉載以下資料供參考
有效管理的十九個模塊 1、優秀的管理團隊。2、科學的戰略決策。3、完善的企業制度。4、合理的薪酬制度。5、有效的激勵機制。6、有效的溝通機制。7、和諧的組織氣氛。8、詳細的工作計劃。9、精益管理或精細管理。10、健全的培訓體制。11、5S管理。12、學習型組織。13、創新型組織。14、風險管理。15、質量管理。16、安全管理。17、走動式管理。18、零缺點管理。19、顧客為上的經營理念。等等。
有效管理六原則
一、注重成果
管理重在追求或取得成果。檢驗管理的一個原則是:是否達到了目標，是否完成了任務。當然，這個原則並不是在所有情況下都適用，管理者應該把精力和注意力放在「行得通」的事情上。
二、把握整體
管理者之所以成為管理者，是因為他們眼觀全局，著眼於整體，把整體發展視為己任。管理者應該理解自己的任務，不應從自己的職位出發，而應著眼於如何運用源於職位的知識、能力和經驗來為整體效力。
三、專注要點
專注要點的關鍵在於專注少數真正重要的東西。許多管理者熱衷於尋找所謂的「秘方」，其實這是一種冒險行為。倘若真的有什麼「秘方」，那就是專注要點應該是最重要的。要具備專注要點的能力、技巧和紀律性，是效率高的典型表現。
四、利用優點
利用優點是指利用現有的優點，而不是那些需要重新建立和開發的優點。但現實中，很多管理者總是致力於與之相反的方面，即開發新的優點，而不是發揮現有的優點。如果這樣，即使管理方法很有技巧，看上去也很科學，但造成的管理失誤卻是無法彌補的。
五、相互信任
怎樣在自己的部門或組織內部創造和諧、完美的工作氛圍呢？有些管理者一板一眼地按照教科書上說的來做，但效果卻不是很好。其實，只要管理者能夠贏得周圍其他人的信任，那麼他所管理的部門或組織的工作氣氛就會是和諧的。
六、正面思維
正面思維的關鍵在於運用正確的或創造性的方式思考。正面思維的原則能讓管理者把注意力放在機會上。事實上，發現和抓住機會要比解決問題更重要，但這並不是說管理者可以忽視存在的問題。有效率的管理者能夠清楚地看到問題和困難，並不加以迴避，而是先去尋找可能的辦法和機會。
有效管理五項任務
第一項任務:制定目標 制定一個合理的目標，是實現目標的一半。作為管理者的任務，就是在工作過程中去找到並制定合理的目標。中層管理者，要為部門以及下屬指定任務。目標關鍵在於它的內容，而不是在於它的形式。設定目標很關鍵的一點，就是設定個人的目標。設定個人一年的目標，一個季度的目標，甚至一個月的目標。因為只有把目標分解到個人，才有希望實現的目標。 如何制定合理的目標: 第一個原則是制定盡量少的目標。目標太多的話，肯定是沒有辦法實現的。制定少數的目標，逼迫你確定那個目標是重要的。 第二個原則制定具有挑戰性的目標，要注意目標的現實性，如果目標跳起來也夠不著的話，那麼大多數人的反應就是「破罐子破摔」，做為上司要通過制定目標來引導和管理團隊。 第三個原則是把目標盡量地量化。如果一個目標不可以量化的話，那麼你就很難實現它。 第四個原則是目標和措施、資源要相匹配。 第五個原則是局面越是困難，就越需要短期目標。當十次、二十次、幾十次實現短期目標的時候，你會發現突然之間，你的大目標實現了。所以局面越是危險，越是困難，我們越需要短期的、具體的、小的目標。 最後一個原則是目標應該有書面的記錄，這樣便於檢查目標是否實現。
第二項任務:組織實施 組織實施就是怎麼去設計自己的組織結構和流程。在這個過程中，管理者需要回答下面三個問題:第一，怎麼設計，才能夠讓組織更好的實現客戶的需求。第二，怎麼設計，才能夠讓員工能夠更好的完成任務。第三，怎麼設計，組織結構能夠讓高層完成任務。要在組織不同的發展階段去尋找適合企業完成任務的組織架構。大的組織架構完成了，那麼怎麼能把事情具體到個人。實際上有一個很簡單的辦法就是所謂的轉換矩陣。一是把要做的事情列出來，二是設計一些有具體的人來負責的崗位，第三件事情是想辦法把要做的事情和這些崗位配合起來。通過這樣一個轉換矩陣，就可以把要完成的任務交給每一個崗位和每一個個人。
第三項任務:做出決策 怎麼把決策做好，需要注意四點。 第一點，一定要弄清楚問題所在。往往是因為沒有找到正確的問題，所以做出的決策是無效的。 第二點，盡量不要在逼迫的情況下去做出一個決策。在逼迫情況下作出的決策，通常不是好的決策。 第三點，應該知道除了知道的選擇之外，一定還有其他選擇。做決策不外乎在不同的選擇之中找出最有利且風險最小的。如果去嘗試找到一個其他的選擇的話，通常會找到一個更好的決策。第四點，決策本身是重要的，但是實施比決策還重要。最後一點，決策的過程中，很重要的是要知道不同的意見。正確決策的前提是要有不同的意見充分表達出來。 要做一個正確的決策，當然要關注決策的程序。要發現正確的問題，要了解做決策的前提條件，要知道有什麼樣的選擇以及選擇之後的風險和後果，根據風險和後果來作出決策。做完決策之後是實施，實施之後是不停地反饋。根據這個反饋，去調整決策。實際上要想做一個正確的決策，需要有這樣一個完整的決策的流程。
第四項任務:監督和控制 為什麼好多事情落實不下去，就是因為沒有足夠的監控的工具和監控的措施。怎麼樣才能有效的監控: 第一點，不要想監控得太多，也就是說只去監督和控制最重要的環節。如果去監督控制過多的東西，反倒最後會把最應該監督的東西給漏掉。 第二點，從監督的方法上來看，要抽查，而不一定要逐一地檢查。逐一地檢查意味著要花大量的時間，同時也意味著對員工的不信任，而抽查能起到很好的監督的作用。 第三點，監督和控制的目的是為了實現目標，而不是為了搜集信息。第四點，監控的目的是為了改變未來，是為了讓未來照我們的意願去發展，而不是事後的校正。監控的目的是為了不讓不希望發生的事情發生，也就是說我們要控制未來，而不是事後的校正，這實際上是監控的本質。 管理者做好控制閉環，要完成六個步驟:第一步確定控制的范圍；第二步確定要控制的關鍵元素是什麼；第三步確定控制的標准；第四步搜集數據和信息；第五步要衡量效果，到底我們的標準是達到了沒有；第六步是做修正。在這個周而復始的過程中，重點范圍是成本的控制、業務流程式控制制和風險的控制。
第五項任務:培育人才 人才是企業最重要的資產，管理者就是讓別人幫你完成任務，招聘和培養人才是高級管理者最重要的任務。我們可能面臨的選擇，是從外面招聘空降兵好還是自己內部培養好。表面上看招空降兵的好處是顯而易見的，找到的人拿來就能夠用。而自己培養的，好象是一個漫長而無效的過程。但從公司的長遠發展來講，最好的辦法是自己培育人才。可能在某一些特殊的崗位上的某一個特定的時間，你可以有一兩個空降兵這樣的人才招進來。但是，我們千萬不要寄希望於這些人能夠馬上發揮作用。因為他們熟悉公司環境需要大概一年時間，第二年他大概有一些感覺，知道這個事情該怎麼去做了。到第三年的時候，他的作用才真正能夠發揮出來。而我們大部分企業家或者是經理人是等不到第三年的。 了解了一個外部人到內部發揮作用需要時間的話，我們會更傾向於在內部去培養一個人。讓他從一開始到能夠獨立自主去做一件事情也許需要兩年、三年的時間。但是你可以相信這兩三年的時間你培養出來的人，是完全適合你這個公司的環境的。所以內部培養的人才要比外部的人才更好用。如果希望企業長期發展，要盡量培育內部的人才，寶潔的企業原則就是不從外面招經理人。 當然這涉及到一個問題，認為內部人不夠格，必須去找外部的人。實際上一個人的潛能是很大的。西方諺語說:上帝在給一個人任務的時候，通常也會給他一份才能。
4. 機械廠倉庫應該怎樣管理
機械廠倉庫的管理：
第一章 總則：
第一條 為使本公司的倉庫管理規范化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特製訂本規定。
第二條 倉庫管理工作的任務
（1） 做好物資出庫和入庫工作。
（2） 做好物資的保管工作。
（3） 做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。
第二章 倉庫物資的入庫：
第三條 對於采購人員購入的材料物資，保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與發票相符，對於實物與發票內容不符的，辦理入庫手續要如實反映。
第四條 對於物資驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續，並視具體情況報告業務部門和主管人員處理。
第三章 倉庫物資的出庫：
第五條 對於一切手續不全的提貨、領料事項，保管人員有權拒絕發貨，並視具體情況報告主管人員。
第四章 倉庫物資的保管：
第六條 倉庫保管員要及時登記各類物資明細帳，做到日清月結，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。
第七條 每月月底之前，保管人員要對當月各種材料物資收發予以匯總，並編制報表上報部門主管人員。
第八條 保管人員對庫存物資要每月月末盤點對帳。發現盈餘、短少、殘損，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報部門主管人員。
第九條 做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作，在保證生產供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，並對物資的利用、積壓產品的處理提出建議。
第十條 根據各種物資的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進出和盤存方便。
第十一條 對於易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專人管理，並設置明顯標志。
第十二條 建立健全出入庫人員登記制度。
第十三條 嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產的安全。
第十四條 庫管人員每天上下班前要做到三「檢查」，確保財產物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。
（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。
第十五條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律內容規定：
（1）嚴禁在倉庫內吸煙。
（2）嚴禁無關人員進入倉庫。
（3）嚴禁塗改賬目。
（4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
（5）嚴禁在倉庫內存放私人物品。
（6）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。
（7）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
（8）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。
5. 機械工程企業公司應該怎樣推行5S生產現場管理
(1)確定推行機構這是成敗的關鍵所在，建立管理小組，由專人負責組織開展工作。
(2)制訂指導文件制訂適合企業的5S 指導性文件，文件是企業內部的規章，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。
(3)進行培訓宣傳培訓的對象是全體員工，主要內容是5S 基本知識以及指導性文件;宣傳可以營造氛圍，旨在從根本上提升員工的5S 意識;讓員工知道5S
是個循序漸進的過程，5S不等於大掃除，要結合自身企業特點，不能生搬照套。
(4)全面執行操作從車間到辦公室，從廠長到普通員工，都要投入到5S活動中來，在企業中建立一個良好的實行5S 氛圍。
(5)認真監督檢查5S活動貴在堅持，企業首先應將5S活動納入崗位責任制，使各部門、人員都有明確的責任目標;同時要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作，不斷提高5S管理水平。
機械工程企業公司應該怎樣推行5S生產現場管理?5S管理有許多科學的管理理念、方式和方法，其中「三要素」(場所、方法、標識)、「三定原則」(定點、定容、定量)、目視管理等是現場規范管理、降低成本、提高效率、減少工作差錯的基礎。5S管理是一種管理方法，也是一種質量方法;建立一種思想和理念，養成一種品質和慣。它無需任何復雜的原理與技術，是一個投資少、成效大、易學實用的管理方法。這對於眾多生產技術與設備比較落後，生產規模偏小，產品的技術含量低，經營管理人才不足的中小工程機械製造企業來說，無疑是一個很好的方法。
吸納5S管理的精華，並將其服務於中國中小工程機械製造企業，將能夠快速的提高企業的管理水平，只要企業領導重視，員工理解和支持，實施方法得當，持之以恆，5S管理方法都能得到很高的應用。
6. 機械倉管要怎麼才能管理好倉庫
倉庫管理是企業管理中一個小部分。就企業的財務和生產而言,其重要性是顯而易見的,因為倉庫管理著企業的各類物資,而物資又占著企業流動資產的很大比重。如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業的日常工作的運作，那麼如何做好倉管工作呢？
傳統的倉管系統內部 ,一般依賴於一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對於整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低 下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速准確實時的要求。
為了確保倉庫作業效率，有利於充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們工作人員根據不同的管 理目標， 對倉庫的庫位進行科學的編碼，劃分區域，並建立相應的電子表格，實現倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利於實現先進先出的管理目標及提高倉庫作業的效率。
強調物料的科學編碼，並建立相應的電子表格，以實現不同的管理目標，例如：產成品的追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。對物料進行科學編碼，並建立相應的電子表格，這樣不僅簡化了日後的查詢步驟， 工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，並將內容顯示在屏幕上， 大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和准確性，減輕匯總統計人員的工作難度。
同時要做好倉管工作，這就要求每一位倉管工作人員有良好的職業道道德：
（1） 熱愛公司，熱愛本職。
（2） 一貫舉行誠信做人，盡職盡責的行為准則。
（3） 樹立興我榮，衰我恥的責任感和使命感，一切維護和服從公司的利益。
（4） 強烈的責任感和良好的修養。
（5） 具有較強的責任心和責任感。
（6） 切實做到「三實」、「四嚴」、「三個一樣」。三實：做誠實人，說實話，做實事。
（7） 四嚴：嚴格的要求，嚴密的組織，嚴肅的態度，嚴明的紀律。
（8） 三個一樣：黑夜和白天一個樣，領導在和領導不在一個樣，有無檢查一個樣。
同時要做好倉管工作，這還要求每一位倉管工作人員要熟悉公司產品所需用的材料：
〈1〉不斷料，不讓生產單位領不到需要的物料，產生待料的現象。
〈2〉不呆料，不化物料成為呆料，也就是說：化可用，有用，要用的物料進倉庫，促不用無用的料進倉庫（制度單位）不讓物料呆在倉庫中不用。
〈3〉不囤料：進料適時，適量，不至於過時過量而囤料。
斷料就可能待料，待料就會導致生產運作受阻，生產計劃就會落空，生產亂象就不可避免。
呆料，囤料導致資金佔用，場地佔用，成本上升，管理難度加大，浪費低效實在得不償失。
倉庫管轄的區域、通道要合理的規劃定位，並明確標示，所存放的料品要按一定的規律分類存放，以及良品與不良品的明確區分，這樣可以使工作環境一目瞭然，減少尋找物料的時間，提高工作效率。
切實認真的做好按單（采購單）收料，按單（領料單）發料的過程。
嚴格遵守先進先出的原則，先入庫的物品要先做出庫，避免物品因積壓時間過長，產生呆滯料，增加公司材料成本。
保證實物與賬目的一致性，認真仔細的做好每一物品的出入庫記錄，對用量大，出入庫頻繁的料品要定時盤點，保證數據的准確性，避免因此而帶來的停工待 料等現象發生。
時時做好倉庫的5S工作，保持環境整潔，所存放的料品井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯料及失效料品明細，以便上級主管做出相應的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。
倉庫保管員的工作流程和內容
一 原輔材料管理規程
1. 入庫管理 原輔材料運到倉庫，保管員認真核對采購員所持的有效的申購單和發票(或送貨單)，並且與所收貨物進行核對。三者一致的還要對貨物進行質量 檢驗，檢驗合格的辦理入庫手續，開具入庫單(一式三聯)交給采購員(兩聯:業務聯和財務聯)，采購員持發票(或客戶送貨單)和入庫單(一聯：財務聯)經主管領導簽字後交與財務部進行報賬。倉庫保管員及時依入庫單登記原輔材料帳。若 有異常情況不允許入庫。客戶自己結帳的，保管員將入庫單(兩聯:業務聯和財務聯)交給客戶，客戶憑入庫單(兩聯:業務聯和財務聯)到財務部結帳。
2. 在庫管理 倉庫保管理員對在庫原輔材料的數量和質量負責，保證原輔材料不發生丟失，不出現變質等現象。出現異常及時報告主管領導進行處理。
3. 發料 生產車間領料員開具領料單(三聯)經生產主管簽字批准後到倉庫領料，倉庫 保管員收到領料單(兩聯：財務聯和倉庫聯)，依照領料單上的品名和數量發料，並依領料單登記原輔材料帳。
4. 單據的傳遞 入庫單(財務聯)由采購員及時轉交財務部，保管員及時將領料單(財務聯)轉交財務部。每月月底前所有單據必須轉交財務部。
5. 報表 倉庫管理員每月末對原輔材料的入庫單和領料單分別進行匯總，編制入庫匯總表和發料匯總表，轉交公司統計和財務部。
6. 對帳 每月末倉 庫保管員應和財務部對帳，出現異常及時查找原因。
二 工具和備品備件管理規程可以參照原輔材料管理規程，但領料要執行「以舊換新」制度。
三 辦公用品和勞保用品管理規程參照原輔材料管理規程。
四 低值易耗品管理規程
低值易耗品的入庫和在庫管理參照原輔材料管理規程，對於報廢的低值易耗品由生產部統一處理。
五 成品管理規程
1. 入庫 生產車間將經質 量檢驗合格的產品開具入庫單(三聯)後交與倉庫保管員，倉庫保管員依照入庫單核對收到的成品，確認無誤後在入庫單(三聯)上簽字，留下兩聯(財務聯和倉庫聯)入庫單並登記成品帳。
2. 在庫管理 倉庫保管理員對在庫成品的數量和質量負責，保證原輔材料不發生丟失，不出現變質等現象。出現異常及時報告主管領導進行處理。
3. 出庫管理 業務員持經財務部審核蓋章的發貨通知單(或發票提貨聯)到倉庫提貨。倉庫保管員收到發貨通知單(或發票提貨聯)後，依照發貨通知單(或發票提貨聯)發貨，並同時開具出庫單(三聯)，提貨人必須在出庫單( 三聯)上簽字。倉庫管理員將成品和出庫單(兩聯)交與提貨人，同時登記成品帳。
4. 單據的傳遞 入庫單由倉庫保管員及時轉交財務部，出庫單(客戶簽字聯)由提 貨人及時轉交財務部。每月月底前所有單據必須轉交財務部。
5. 報表 倉庫管理員每月末對成品的入庫單和出庫單分別進行匯總，編制入庫匯總表和出庫匯總表，轉交公司統計和財務部。
6. 對帳 每月末倉庫保管員應和財務部對帳，出現異常及時查找原因。