⑴ 現代機械製造業的發展情況怎樣
機械製造業的發展可以從鋼鐵的冶煉成型、鑄造、鍛造、焊接、金屬切削加工、特種加工、材料處理、機械加工設備與自動化、過程管理等方面進行說明。
電爐冶煉和真空除氣技術提高了鋼鐵質量，由砂型鑄造發展到熔模鑄造、壓力鑄造、殼形鑄造、精密鑄造，提高了鑄件的強度、精度，表面粗糙度得到極大改善。20世紀30年代出現的冷鐓、冷擠技術，使材料的利用率達到80%以上。第二次世界大戰後，精密模鍛技術大量用於復雜零件的成型加工。精密鑄造和精密模鍛技術已成為現代機械工程領域中無切削加工的重要方法。
19世紀發明了電弧焊以後，焊接設備與焊接技術不斷改進。點焊、氣焊、葯皮電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、超聲波焊、等離子焊、激光焊等焊接手段不斷更新，可焊接材料種類增多，連接可靠。
金屬加工一直是機械製造業的主流，機械加工設備則是金屬加工的重要保證。車床、銑床、刨床、磨床、鑽床、齒輪加工機床、鏜床等傳統的普通加工機床正在實現數控化、大型化，各類數控機床正在普及，機械加工的質量和效率不斷提高。切削理論和刀具材料的改進使難以加工的材料變得容易加工，加工精度已從0.01mm提高到0.01μm，所謂的納米加工工藝正在實現。另外，第二次世界大戰後期出現的電火花加工、激光加工、電解加工、粉末冶金技術等特種加工設備使機械加工的手段更加完善。
機械工業中的生產過程自動化是20世紀機械工業發展的一項突出成就。1926年，美國福特汽車公司在汽車底盤生產中建立了第一條自動生產線以後，自動化生產線開始引起企業家的重視；在兵器、縫紉機、鍾表、自行車、汽車等領域也開始採用自動化生產，適合單一品種產品的機械式自動化開始普及。第二次世界大戰以後，電子式自動化技術開始進入機械工程領域。1952年，美國研製成功數控機床，1958年，研製成功加工中心，1966年又研製出一台計算機控制多台數控機床的群控系統，電子自動化技術和機械自動化技術使古老的機械工程獲得新生。
⑵ 機械工程領域現代有哪些先進的製造技術
數控技術，最近幾年發展得比較火，精密加工技術、新型的刀具、機床等等都發展得比較快。機器人在機械工程中的應用也發展得很快。
⑶ 現代製造系統主要分為哪幾種類型什麼是柔性製造系統(機械製造方面的)
1類型根據訴求不同分法不一比如按行業有民用有軍用按應用有航空有汽車所回以不好定論
2柔性製造系答統所謂柔性簡單了說就是不變應萬變製造是需要工裝器具的每種產品都會對應不同的工裝柔性的含義就是盡可能用現有的工裝去完成所有不同類的產品製造比如現在最常採用的數控加工機床就屬於柔性製造范圍
⑷ 什麼是現代機械設計製造及自動化
機械設計製造及其自動化專業
業務培養目標：本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。
業務培養要求：本專業學生主要學習機械設計與製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。
畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：
1． 具有較扎實的自然科學基礎、較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；
2．較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、機械工程材料、機械設計工程學、機械製造基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識；
3．具有本專業必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能；
4．具有本專業領域內某個專業方向所必要的專業知識，了解其科學前沿及發展趨勢；
5．具有初步的科學研究、科技開發及組織管理能力；
6．具有較強的自學能力和創新意識。
主幹課程：
主幹學科：力學、機械工程。
主要課程：工程力學、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、製造技術基礎。
主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。
相近專業：材料成型及控制工程 工業設計 過程裝備與控制工程 車輛工程 機械工程及自動化 機械電子工程 汽車服務工程 機械類 車輛保險與理賠專業 （http://daxue.learning.sohu.com/major_detail_158.html）
機械工程及自動化專業
業務培養目標：本專業培養具備機械設計、製造、自動化基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械工程及自動化領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級技術人才。
業務培養要求：本專業學生主要學習機械設計、製造的基礎理論、受到現代機械工程師的基本訓練，具有從事機構設計、製造及生產管理、控制的基本能力。
畢業生應獲得以下幾方面的知識與能力：
1. 具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；
2.較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子學、流體力學、工程熱力學、市場經濟及企業管理等基礎知識；
⑸ 機電一體化技術在現代機械製造業中的應用有哪些
「機電一體化技術與系統」具有「技術」與「系統」兩方面的內容。機電一體化技術主要是指其技術原理和使機電一體化系統（或產品）得以實現、使用和發展的技術。機電一體化系統主要是指機械繫統和微電子系統有機結合，從而賦予新的功能和性能的新一代產品。機電一體化的共性包括檢測感測技術、信息處理技術、計算機技術、電力電子技術、自動控制技術、伺服傳動技術、精密機械技術以及系統總體技術等。各組成部分（即要素）的性能越好，功能越強，而且各組成部分之間配合越協調，則產品的性能和功能就越好。這就要求將上述多種技術有機地結合起來，也就是人們所說的融合。只有實現多種技術的有機結合，才能實現整體最佳，這樣的產品才能稱得上是機電一體化產品。如果僅用微型計算機簡單取代原來的控制器，其產品不能稱為機電一體化產品。 機電一體化技術在製造業的應用從一般的數控機床、加工中心和機械手發展到智能機器人、柔性製造系統（FMS）、無人生產車間和將設計、製造、銷售、管理集於一體的計算機集成製造系統（CIMS）。機電一體化產品涉及工業生產、科學研究、人民生活、醫療衛生等各個領域，如集成電路自動生產線、激光切割設備、印刷設備、家用電器、汽車電子化、微型機械、飛機、雷達、醫學儀器、環境監測等。
⑹ 機械設計製造及其自動化（現代汽車技術）這個專業具體是學什麼啊
機械類專業是為各行各業製造並提供機械設備和電氣裝置的部門，被譽為「國民經濟的裝備部」。因為過去幾乎所有的工科院校都設有機械類專業，已經培養了不少專業人才，加上傳統的機械企業這幾年經濟效益普遍不好，對人才的吸納能力和吸引力都有限，所以目前機械行業的就業需求並不旺盛。
但如果著眼今後，可以這樣說，機械行業將煥發生機。經過數年的改革調整，我國的機械企業逐步擺脫了計劃經濟的束縛，確立了現代企業制度，機械行業逐步跟上市場經濟和信息時代的步伐；而且，隨著形勢的發展，中國的製造業將得到較大的發展，有專家預測，21世紀的中國很可能成為全球的製造業和加工工業中心，在這種形勢下，對機械的需求必將有較大的提升。行業得到發展，繼而會對用人提出數量方面和質量方面的要求，因此專家預測，機械類專業人才的就業需求將得到改善，甚至有可能出現「熱銷」局面，高層次的技術人才將成為企業競相爭奪的對象。
在今後10年內，社會對機械行業畢業生總體需求較大，其中機電一體化專業人才最為緊缺。目前不少企業的生產設備逐步更新換代，掌握機電一體化技術、懂得數控設備的操作與維護的機械專業人才將大受歡迎。不過目前我國高校的一些機械類專業教學內容陳舊，不能適應培養高水平的機電一體化專業人才的需要，這是一個亟待解決的問題。
此外機械設計製造與加工專業人才近年供需比也較高。因為這些專業將來的工作條件相對艱苦，需要從事車、鉗、銑、刨等工作，所以報讀這些專業的人不多，因而相關崗位上的人才缺口比較大。現在在不少地方的人才市場上，高級機械技術工人的待遇已直逼高學歷人士。另外工業工程和工業設計專業也有望成為熱門專業，因為我國的工業設計人才相對缺乏，我們20年來所培養的工業設計專業畢業生僅3萬人左右，只相當於目前韓國該專業在校生的數量。不過工業設計專業在當前的就業情形並不好，供大於求，這是因為工業設計的重要性還不能為人、為企業所了解、所看重。
從行業發展看，數控機床、工程機械、發電設備、印刷機械等專業的前景都值得看好。
需要說明的是，機械類專業的名稱、內涵過去和今天有所不同，現在經調整、合並，機械類專業有「機械設計製造及其自動化」「材料成型及控制工程」「工業設計」「過程裝備與控制工程」「機械工程及自動化」「車輛工程」「機械電子工程」「汽車服務工程」「製造自動化與測控工程」「微機電系統工程」「製造工程」等專業。
⑺ 傳統的與現代的機械製造業的區別是什麼
傳統機械製造技術，產品生產效率低，成本高，製造出的產品質量往往不穩定，精度不高。
⑻ 現代化的機械設計和製造方式有哪些
現代機械設計用3D制圖軟體 製造方式基本是數控機床 3D列印技術還不算成熟
⑼ 傳統機械製造技術的缺點以及其與現代機械製造的不適應有哪些
傳統機械製造，主要依抄據個人的能力。現代機械製造更多的依據信息化、只能化。從人員技能、設備設施、管理理念等都會發生根本的變化。其實現途徑的平台也有根本的變化。
現將自己找到的更系統的問題，匯總如下：
1、機械製造的特點：勞動密集型、設備密集型生產方式、信息密集型生產方式、知識密集型生產方式、智能密集型生產方式這幾個主要從現代和傳統生產方式的沿革來描述生產方式的變化過程。
2、計算機集成製造系統、智能製造系統、並行工程、敏捷製造是從操作平台、操作系統層面的描述。
3、全球化、虛擬化、綠色化是從生產製造的環境因素和發展方向環節考慮。
4、精密成形技術、無切削液加工、 快速成形技術是從工藝手段手段方面描述。