機械設計中材料怎麼選擇

A. 機械零件設計的材料選用有什麼要求

機械零件常用的材料有鋼、鑄鐵、有色金屬和非金屬等，常用材料的牌號、性能及熱處理知識可查閱機械設計手冊。
在機械設計中選擇材料是一個重要環節。隨著材料科學的不斷發展，機械製造業對零件的要求在提高。因此，設計者在選擇材料時，應充分了解材料的性能和適用條件，並考慮零件的使用、工藝和經濟性等要求。
1、使用要求
為保證機械零件不失效，根據載荷作用情況，對零件尺寸的限制和零件重要程度，對材料提出強度、剛度、彈性、塑性、沖擊韌性、阻尼性和吸振性等力學性能方面的相應要求。同時，由於零件工作環境等其他需求，對材料可能還有密度、導熱性、抗腐蝕性、熱穩定性等物理性能和化學性能方面的要求等。
2、工藝要求
選擇零件材料時必須考慮到加工製造工藝的影響。鑄造毛坯應考慮材料的液態流動性、產生縮孔或偏折的可能性等；鍛造毛坯應考慮材料的延展性、熱脆性和變形能力等；焊接零件應考慮材料的可焊性和產生裂紋的傾向等；對進行熱處理的零件應考慮材料的可淬性、淬透性及淬火變形的傾向等；對於切削加工的零件應考慮材料的易切削性、切削後能達到的表面粗糙度和表面性質的變化等。
3、經濟性
從經濟觀點出發，在滿足性能要求的前提下，應盡可能選用價廉的材料，以降低材料費用。另外，還應綜合考慮到生產批量等因素的影響，如大量生產宜用鑄造毛坯；單件生產採用焊接件，可以降低製造費用。
機械零件設計是從機器的工作原理、承載能力、構造和維護等方面研究通用機械零件的設計問題，其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。

B. 機械設計題中材料如何選擇

你還要提供齒數模數和螺旋角才行，否則無法計算輪齒受力，一般內來說用45鋼調質加齒面淬火即容可，如果受力大可以考慮採用35CrMo或42CrMo調質加齒面淬火，小齒輪軸可以用20CrNiMo之類的低碳合金鋼調質加齒面滲碳淬火。你乾脆找個《機械設計手冊軟體版》，裡面有一些設計用的小程序，包括齒輪，很好用的

C. 機械設計中常用材料的選擇原則

斜齒輪抄一般用於較大功率的襲傳動機構，當然對齒輪材料要求也是很高的。像大功率的傳動斜齒輪的材料推薦你可以選擇40Cr調質後表面淬火，其齒面硬度可達到50到55hrc。像一些低碳合金鋼也可以的，都可以承受高速，載荷大的場合。斜齒輪和直齒輪對軸承的選擇也有要求，斜齒輪所用軸承需要有能夠承受軸向力的要求！

D. 機械零件設計中怎樣進行材料選擇

選材是機械零件設計中的一個重要環節，在新產品的設計和老產品的改進中，一般來說，零件設計的任務是在保證其使用性能的前提下，設計最合理的結構尺寸和選用最合適的材料及強化工藝，既要保證所設計產品的性能可靠，又要成本低廉。設計工作中，正確、合理的選材是一個重要.

E. 在機械設計中，選用材料的依據是什麼

我沒有實際生產設計經驗，不過我個人認為依據有幾個。
1. 根據設計任務的要專求，要求你設計的是什屬么，比如它的工作環境，外形要求。
2.根據設計的東西的用途，是支撐受力，還是傳遞動力，還是輔助元件等等。
3.根據你選用的加工過程，設計元件的實際受載荷情況，還有它熱處理情況等等。

反正機械設計是個精密活，需要你考慮很多東西，不能馬虎。

F. 機械設計中材料大小的選擇

通過受力分析，列方程解一下即可。

G. 機械設計中的標准話及材料選用有什麼要求

在機械設計中，標准化的作用非常重要。標准化在簡化設計工作、縮短設計周期、提高設計質量、便於專業化生產、擴大互換性、便於維修、保證產品質量和降低成本等方面具有重要意義。
標准化包括三方面的內容，即零件標准化、產品系列化和部件通用化。
零件的標准化是對機械零件的種類、尺寸、結構要素、材料性能、檢驗方法、設計方法、公差配合及制圖規范等制定出相應的標准，供設計、製造及修配中共同遵照使用。如螺栓、螺母、墊圈等的標准化。
產品系列化是產品在同一基本結構或基本尺寸的條件下，按一定的規律優化組合成若干個不同規格尺寸的產品。這樣可用較少規格的產品滿足不同的需要，如圓柱齒輪減速器系列。系列化是標准化的重要組成部分。
部件通用化是對不同規格的同類產品或不同類產品，在設計中盡量採用相同的零件或部件，如幾種類型不同的轎車可以採用相同的輪胎。通用化是廣義的標准化。
我國現行標准分為國家標准(GB)、行業標准(如JB、YB等)及企業標准三個等級。標准又分為必須執行的(如制圖標准、螺紋標准等)和推薦使用的(如直徑標准等)兩種。為了便於國際間的交流與合作，我國的國家標准現已盡可能地靠攏、符合和採用國際標准(ISO)。出口產品一般應符合國際標准(ISO)。
機械設計中的材料選用：
機械設計中常用的材料有鋼、鑄鐵、有色金屬(如鋁合金、銅合金等)和非金屬材料(如尼龍、工程塑料、橡膠等)。下面介紹常用材料的選用原則。
1、滿足使用要求
滿足使用要求是選用材料的最基本原則和出發點。所謂使用要求，是指用所選材料做成的零件，在給定的工況條件下和預定的壽命期限內能正常工作。而不同的機械，其側重點又有差別。例如，當零件受載荷大並要求質量輕、尺寸小時，可選強度較高的材料；滑動摩擦下工作的零件，應選用減摩性能好的材料；高溫下工作的零件，應選用耐熱材料；當承受靜應力時，可選用塑性或脆性材料；而承受沖擊載荷時，必須選用沖擊韌度較好的材料等。
2、符合工藝要求
所謂工藝要求，是指所選材料的冷、熱加工性能好，熱處理工藝性好。例如，結構復雜而大批量生產的零件宜用鑄件，單件生產宜用鍛件或焊件。簡單盤狀零件(如齒輪或帶輪等)，其毛坯是採用鑄件、鍛件還是焊件，主要取決於它們的尺寸大小、結構復雜程度及批量的大小；單件小批生產，宜用焊件；尺寸小、批量大、結構簡單，宜用模鍛件；結構復雜、大批量生產，則宜用鑄件。
3、綜合經濟效益要求
綜合經濟效益好是一切產品追求的最終目標，故在選擇零件材料時，應盡可能選擇能滿足上述兩項要求而價格低廉的材料。不能只考慮材料的價格，還應考慮加工成本及維修費用，即考慮綜合經濟效益。

H. 機械設計：定位銷使用的材料怎麼選擇

銷的選擇

銷的類型在使用中依其工作要求選用。連接用的銷，其直徑可根據內連接的結構特點，容按經驗確定，必要時再做強度校核。定位銷的直接可按結構確定。銷在每一連接件內的長度，約為其直徑的1~2倍。

銷的常用材料為35或45鋼。安全銷的材料為35、45、50、T8A、T10A等，熱處理後硬度為30~36HRC。銷套材料可用45、35SiMn、40Cr等，熱處理後硬度為40~50HRC。

銷的標准件

銷的種類有：圓錐銷、內螺紋圓錐銷、圓柱銷、內螺紋圓柱銷、開尾圓錐銷、螺紋圓柱銷、彈性圓柱銷 直槽 輕型、帶孔銷、螺尾錐銷、開口銷等。

I. 機械設計中機器零部件的材料如何選擇，根據什麼原則呢一般都是45號鋼嗎什麼情況下需要什麼特殊處理

機械設計要考慮成本因素。如果設計時採用的材料過分的好，導致總的造價太高，回就會使企答業虧損。而45鋼是屬於價格稍高的優質碳素結構鋼，只有在一些主要部件或軸類零件才用45鋼，更多使用的是強度更低的Q235之類的碳素結構鋼。
材料選用的原則是滿足強度要求的前提下採用價格最低的材料。你如果稍加留意，就會發現，全國使用量最大的角鋼、槽鋼、鋼筋等材料是價格低廉的Q235材料，其次才是Q345等材料，只有在重要的軸類零件，要求具有較高的硬度和綜合強度，需要調質，這才用45鋼或40Cr之類的調質鋼。

J. 機械設計如何選擇材料材料在選擇時有什麼原則嗎

在機械設計中，關於材料的選擇主要有以下幾個方面：
1、滿足載荷的需要，因為回，不同材料其抗拉強度是不答一樣的，但是，強度高的材料價格也貴
2、特殊需要：如防腐（海洋船體選擇B類鋼，因為要耐海水腐蝕）、防氧化和銹蝕（選擇不銹鋼）
3、滿足外觀的需要，如：選擇不銹鋼.
考慮你所設計的零件的工藝要求，性能要求，還要考慮成本以及公司內是否存在這樣的材料，在滿足機械性能以及使用性能的前提下，盡量選擇公司里常用的，成本低的材料！如果你所設計的零件是新產品的話，那麼暫時不必考慮這些，但是，批量生產之後就必須要考慮這些！