㈠ 怎樣評判五金件的優劣
你可以從三個維度去看：
1 材質，一般來說五金件用316不銹鋼的算是內非常好的，其次是304,303，當然容用普通碳鋼表面處理的好也不錯。可以用吸鐵石吸一下，好的不銹鋼沒有任何磁性。
2 表面處理，不銹鋼通常要拋光處理，碳鋼通常是表面鍍鉻，或者鍍鎳。鍍鉻最好，因為鍍層厚，外觀潔白靚麗。
3用料，一般好的五金件都是用的比較厚重的鈑金做的，且邊邊角角都處理的比較，不會割手。
㈡ 五金產品缺陷
氣泡：由於產品內部存在氣體面造成表面降起之現象
碰傷：工件表面因碰撞面產生的凹狀痕跡
劃傷：工件表面被 尖銳物體劃出的線狀痕跡
擦傷：工件表面被較粗糙物體擦拭而顯現出細微線狀痕跡
砂眼：壓鑄或鑄造品表面不可拋除的較大凹洞
水紋：金屬液流迅速冷卻或產生渦流面導致金屬填充不足，引發緻密度夠
變形：受外力作用導致產品失去原有形狀
縮水：由於產品在冷卻過程中，中心收縮時造成的凹陷
砂印：拋光後或電鍍後留下未拋掉之打砂痕跡
缺料：產品表面或邊緣與正常產品相比有缺損現象
過度拋光：指拋光時用力過大或打砂過多而導致產品失去原有形狀或把原來緻密層打掉露出產品內層缺陷
氧化：產品表面受潮或其它因素導致表面腐蝕或發黑吐酸現象
裂紋：因鍛造或壓鑄原因造成產品有較深裂痕， 拋光不能處理
麻輪印：用粗糙麻輪拋光導產品有殘留麻輪打麻之嚴重痕跡
燒焦：因局部拋光停滯時間過長，同時用臘量不夠導致產品表面溫度過高而變形發黑
拋光流痕：拋光時(特別是較大平面)因用臘量少或臘型號不對，拋光時用力過大，產品表面發熱導致產品表面有液體流動狀痕跡..
大量供應五金件表面缺陷檢測和尺寸測量系統,該系統主要功能是檢測五金件表面的缺陷,包括刮痕,碰傷,露鋁,電鍍不良以及污漬等缺陷,測量精度一般可達0.01mm,可以檢測0.03mm*mm以上的不良缺陷,適用於高精密五金加工;
㈢ 塑膠、五金件缺陷及改善
這個問題太籠統了，需要說明是什麼缺陷，才能判斷改善方向
㈣ 我國五金工具行業發展中存在哪些缺陷
第一：原材料的問題復。五金類制工具大部分原材料為碳鋼或合金鋼，目前國內的材料比台灣或者進口的還是稍有差距的。第二：製造廠商的問題。由於市場競爭激烈，加上外貿形式不好，內銷這一塊競爭更是白熱化，製造廠打價格戰的問題日益嚴重，所以，原材料以及加工工藝都有一定程度的縮水，導致產品會有一定程度的缺陷。
㈤ 五金件表面處理一般會出現什麼問題
起皮脫落，生銹
㈥ 五金產品一般會出現哪些問題
這個問題就廣了。要看什麼類型的產品。五金件產品一般來說是功能性問題是最害怕的。在使用過程中時間久了，表面處理的問題就會出現。 一般來說叫生銹，(氧化）不銹鋼類的要好點。
㈦ 鋁鑄件常見缺陷有哪些 [五金工具問題]
鑄鋁件常見缺陷及分析一氧化夾渣缺陷特徵：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光透視或在機械加工時發現，也可在鹼洗、酸洗或陽極化時發現產生原因：1.爐料不清潔，回爐料使用量過多2.澆注系統設計不良3.合金液中的熔渣未清除干凈4.澆注操作不當，帶入夾渣5.精煉變質處理後靜置時間不夠。 防止方法：1.爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當降低2.改進澆注系統設計，提高其擋渣能力3.採用適當的熔劑去渣4.澆注時應當平穩並應注意擋渣5.精煉後澆注前合金液應靜置一定時間。 二氣孔氣泡缺陷特徵：三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發現，內部氣孔氣泡可通過X光透視或機械加工發現。 氣孔氣泡在X光底片上呈黑色產生原因：1.澆注合金不平穩，捲入氣體2.型(芯)砂中混入有機雜質(如煤屑、草根馬糞等)3.鑄型和砂芯通氣不良4.冷鐵表面有縮孔5.澆注系統設計不良。 防止方法：1.正確掌握澆注速度，避免捲入氣體。2.型(芯)砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發氣量3.改善(芯)砂的排氣能力4.正確選用及處理冷鐵5.改進澆注系統設計三縮松缺陷特徵：鑄鋁件縮松一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉接處和具有大平面的薄壁處。 在鑄態時斷口為灰色，淺黃色經熱處理後為灰白淺黃或灰黑色在x光底片上呈雲霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X光、熒光低倍斷口等檢查方法發現。 產生原因：1.冒口補縮作用差2.爐料含氣量太多3.內澆道附近過熱4.砂型水分過多，砂芯未烘乾5.合金晶粒粗大6.鑄件在鑄型中的位置不當7.澆注溫度過高，澆注速度太快。 防止方法：1.從冒口補澆金屬液，改進冒口設計2.爐料應清潔無腐蝕3.鑄件縮松處設置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯用4.控制型砂水分，和砂芯乾燥5.採取細化品粒的措施6.改進鑄件在鑄型中的位置，降低澆注溫度和澆注速度。 四裂紋缺陷特徵:1.鑄造裂紋。沿晶界發展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現2. 熱處理裂紋：由於熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產生應力和熱膨張系數較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時產生。 產生原因：1.鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過於懸殊2.砂型(芯)退讓性不良3.鑄型局部過熱4.澆注溫度過高5.自鑄型中取出鑄件過早6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。 防止方法:1.改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡2.採取增大砂型(芯)退讓性的措施3.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統設計4.適當降低澆注溫度5.控制鑄型冷卻出型時間。6.鑄鋁件變形時採用熱校正法。7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。
㈧ 五金沖壓工藝的缺陷有哪些分別是什麼原因引起的應採取什麼改善的措施
不知道你什麼意思啊
沖壓件不合格 和板材材質 模具 有關系的
主要在模具啊
復雜點的，可以花錢去找專門的模具製造廠弄
㈨ 五金錶面缺陷怎麼檢測
基於視覺技術的外表面缺陷檢測系統，檢測精度高、速度快，且能自動適應多種尺寸規格的產品,您有什麼需求可咨詢鼎納，專業度很高，忘採納！
㈩ 五金件為何會含鉛，是電鍍還是五金件有問題如何改善
鐵的當然含鉛，銅的含叻。電鍍也含鉛，