五金件加工

㈠ 小五金加工有哪些

小五金加工方式有冷墩加工，沖壓加工，連續模精鍛加工，數控車CNC加工，粉末冶金加工等。冷墩加工速度快精密度不高，沖壓加工精度高速度快只能加工平面折彎，連續模精鍛加工速度快精度高能加工立體結構件，數控車CNC加工精度高速度慢 粉末冶金加工精度不高速度快強度不高。

(1)五金件加工擴展閱讀：

五金零件表面加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那麼沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

㈡ 五金件加工工序

1、標准制定任務來源及工作情況
近幾年來，隨著我國經濟的快速發展和人民生活水平的迅速提高，以及住房制度的改革，促進了住宅建設和廚衛產業的發展。住宅產業正在逐步向市場化方向邁進，從而帶動了一系列相關產品的大發展。為防止產品粗製濫造，魚目混珠，目前急需一批權威的標准來規范市場。為此，國家質量監督檢驗檢疫總局將制定《家用廚房設備》國家標准列入《2001年國家標准制修訂項目年度計劃》。為了盡快完成《家用廚房設備》國家標准制定工作，中國五金製品協會和全國五金製品標准化技術委員會於2001年6月在北京召開《家用廚房設備》國家標准編寫組第一次工作會議，成立了由青島海爾住宅設施有限公司、寧波帥康集團有限公司、寧波歐琳廚具有限公司、北京廚房設備集團公司、哈爾濱市廚房設備製造廠、廣東萬家樂燃氣具有限公司、寧波方太廚具有限公司、科寶優耐廚衛傢具有限公司等單位參加的《家用廚房設備》國家標准起草小組。小組成員圍繞著《家用廚房設備》國家標準的制定原則、結構內容和編制進度等展開全面討論，一致認為：此標準的制定非常重要，十分及時，對規范市場、促進行業健康發展具有重要的現實意義。會議討論確定，標准編寫採取分工合作的方式，由各成員單位按框架要求分塊編寫，然後協調匯總。會上對《家用廚房設備》國家標準的制定確立了如下原則：
1）前瞻性原則
家用廚房設備行業有非常大的發展潛力，該標准內容不應受現有條件的束縛，應包括系列組件，並為未來產品的發展留有餘地。
2）先進性原則
起點要高一點，采標對象要明確，還應注意吸收國內外相關行業標准和產品標准，把其精華部分吸收進來，提高我們的標准水平。
3）經濟性原則
由於家用廚房設備涉及千家萬戶，考慮到消費水平的參差不齊，因此不能脫離國情，忽視生產力的發展水平。
4）可操作性原則
制定標準是用來執行的，因此制訂各具體指標時，還應考慮檢驗檢測方法、手段，便於操作。
5）安全環保原則
涉及防火、防噪、空氣污染等方面的問題要依據我國現行法規做出具體規范，決不能與法律規章相抵觸。
《家用廚房設備》國家標准編寫小組於2001年9月在北京召開了第二次工作會議，中國五金製品協會石僧蘭副理事長兼秘書長就標准在制定過程中應注意的幾個問題和遵循的幾個原則做了具體的布置。標准起草小組全體成員經充分討論，確定了《家用廚房設備》國家標准編寫的總體方案。根據第一次會議確定的系列化原則，按如下結構制定《家用廚房設備》國家標准： GB/TXXXXX.1—200X 《家用廚房設備 術語》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用廚房設備 通用技術要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用廚房設備 試驗方法與檢驗規則》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用廚房設備 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用廚房設備 設計》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用廚房設備 安裝》
制定《家用廚房設備》標准在考慮國情的同時，應為行業的發展留有充分的空間，在確定標准水平時，一致認為起點一定要高，技術要求要嚴格、全面，還應吸收國內外相關標準的精華提高標準的水平，積極採用發達國家的廚房設備產品標准，來提高我國家用廚房設備的整體水平。
會上，根據標準的總體方案和內容，考慮到編寫小組成員的經驗和業務特長，對起草工作進行了分工。要求用一個月的時間完成各自的起草任務，同時提出需進行試驗驗證的項目。
在各起草單位按第二次工作會議紀要完成各個部分標准草案的基礎上，中國五金製品協會和全國五金製品標准化技術委員會於2001年11月在寧波召開《家用廚房設備》國家標准編寫小組第三次工作會。會上調整並完善了《家用廚房設備》國家標準的框架體系。全體代表反復研究推敲一致認為，第二次會議確定的標准框架內容全面、結構完整，在編寫過程中，大家認為家用廚房設備中五金件對整體質量影響較大，其質量要求應與櫥櫃結合起來考慮。目前國內主要廚房設備廠基本都是採用國外知名品牌五金產品系列，廚房設備生產企業也沒有必要為五金件配備單一測試設備。五金件的技術要求、試驗方法和檢驗應從櫥櫃性能要求出發，結合櫥櫃進行測試，可不再作為標準的一個部分單獨編寫。設計和安裝兩部分都是在使用現場進行的，這兩部分內容關聯性較大，很難截然分開。設計經用戶認可，需通過安裝來實現，合並成一部分更為合理。調整後標准結構為：
GB/TXXXXX.1—200X 《家用廚房設備 術語》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用廚房設備 通用技術要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用廚房設備 試驗方法與檢驗規則》
GB/TXXXXX.4—200x 《家用廚房設備 設計與安裝》
2、國內外標准情況
我國廚衛產業的興起時間不長，目前家用廚房設備尚無國家標准和行業標准，其中部分產品如吸油煙機、燃氣熱水器、燃氣灶具、洗碗機、水嘴等有了相應的國家標准，因此只需考慮其外部輪廓尺寸和安裝連接問題，人造板櫥櫃目前只有企業標准，民營、私營企業甚至沒有標准，而大量產品沖入市場。為有效地規范市場，促進行業健康發展，確保用戶利益，在收集國際和國內先進標准及相關的傢具國家標准基礎上，吸收了部分輕工行業標准，特製定本標准。 根據先進性原則的要求，起點要高一點，采標對象明確，注意吸收國內外相關行業的產品標准，把精華部分吸收進來，以提高標准水平。考慮到日本人的生活習慣和生理特點比歐美人更接近中國的情況，所以，編寫小組在編寫過程中更多地參照了日本工業標准JIS A4420：1998《廚房設備的結構材》。《廚房設備的結構材》指標先進，內容完善，符合先進性原則。針對標準的技術要求，日本標准對試驗條件、檢驗檢測方法規定明確，符合我們制定國家標準的可操作性原則。此外該標准還對安全、環保如廚房電器的絕緣電阻、耐壓、防火、防噪及空氣污染等方面都提出了嚴格要求。《家用廚房設備》本應等同採用JIS A4420：1998《廚房設備的結構材》，但根據標准化工作指南第2部分：採用國際標準的規則規定「國家標準的內容多於相應的國際標准，還包括不屬於該國際標準的一部分附加技術內容」應屬於修改採用國際標准，採用重新起草法，如增加了大量的術語，對家用廚房設備作了明確的定義，強調了櫥櫃規格尺寸遵守建築模數協調統一原則，優先採用國際通用的建築模數M的整數倍和1.5M倍，增加了櫃體及檯面的材料品種，增多了飲用水用水管的衛生要求，對廚房用電器件應符合《家用和類似用途電器的安全通用要求和特殊要求》並必須具有合格證等隨機文件。
隨著社會生活水平提高和綠色環保意識的深入人心，世界范圍內特別是歐美國家對人造板及其製品的甲醛釋放量制定了嚴格的標准。人造板生產企業把控制甲醛散發作為提高產品檔次和競爭力的必要條件和有效手段，歐洲標准為：E1級≤10mg/100g,E2級(10～30)mg/100g,E3級(30～60)mg/100g。日本標准使用說明書上對甲醛散發量為E1或E2級。本標准規定人造板的游離甲醛釋放量≤9mg/100g，嚴於德國E1級標准。
3、標准簡介
《家用廚房設備》國家標准屬首次制定，產品由櫥櫃、相關電器等及功能五金件組合而成，它不同於其它產品，要通過現場設計、安裝在用戶家完成，涉及內容太多，包含家用廚房設備的術語、技術要求、試驗方法及檢驗規則、五金件的功能要求、現場設計和安裝等。
3.1術語
由於日本工業標准術語較少，不能滿足使用要求，再者目前廚衛行業尚無標准可遵循，術語很不規范。廚衛產業的發展，對「設備」的內容進行了擴充。GB11228—89《住宅廚房及相關設備基本參數》標准對廚房設備定義為：商品化供應的機具。該機具需與房屋土建設備管線相連接，與廚房傢具相結合，如電冰箱、燃氣灶具、烤箱、洗滌池、洗碗機、吸油煙機等組合，並非單指廚房電器。
家用廚房設備術語分如下幾方面來命名：A）按所處的空間位置；B）按功能： C）按結構和構造。本標准對尚不規范的術語，經起草小組研究確定作為本標準的術語，提供各有關單位徵求意見，如：吊櫃（頂櫃、掛櫃）、低櫃（底櫃、地櫃）、灶具櫃（灶台櫃）、水槽櫃（洗滌櫃）、轉角櫃（拐角櫃）、鋼瓶櫃（儲罐櫃）、開放櫃（開式櫃）、側板（山板、旁板）、背板（後身板、後背板）、擱板（隔板、中隔板）、踢腳板（裙板）、調整腳（調整地腳）。此外，象拉手（把手、手把）、水嘴（水龍頭）採用了相關標准命名。
3.2通用技術要求
本部分包括家用廚房設備的分類、規格尺寸、技術要求、標志、包裝、運輸貯存等其中產品分類、包裝、運輸、貯存等是本部分增加的內容。此外，強調櫥櫃規格尺寸應遵守建築模數協調統一原則，櫥櫃長、寬（進深）和高採用國際用建築模數符號M表示(M=100mm)，優先採用1M和1.5M系列，櫥櫃設計尺寸還考慮了和電器件模數的相協調，既布局合理又充分利用廚房空間。 考慮到我國國情和充分體現個性化設計，除人造板櫃體及檯面外，增加了不銹鋼櫃體、不銹鋼、大理石和人造石檯面及玻璃門板、玻璃擱板等品種。為保證櫥櫃的製造精度和外觀質量。本部分提出了尺寸公差和形狀及位置公差要求，因我國現有木製品未注公差，要求太松，本部分對檯面及櫃體加工的未注尺寸公差要求按GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》中m（中等級）執行，從而提高了製造精度有利於組裝和安裝；按建築內部裝修設計防火規范，本部分對人造板檯面及櫃體的阻燃性能提出要求，檯面至少應為GB8624-1997中B1級，櫃體板材為B2級；較日本工業標准增加了人造板表面耐高溫、耐水蒸汽、耐冷熱溫度、耐龜裂和耐污染等理化性能項目；在JIS A4420：1998的基礎上，增加了吊碼強度、吊櫃跌落、吊櫃水平沖擊和垂直沖擊、調整腳承重以及人造板覆面材料的剝離強度等要求；增加了家用廚房設備安全、衛生、環保要求，對廚房用電器件應符合《家用和類似用途電器的安全 通用要求和特殊要求》，並必須具有出廠隨機印刷品（產品合格證、說明書、保修證、標識等）。家用廚房設備應選擇無安全隱患和污染隱患，對人體無害的環保材料，對飲用水用管應採用無毒、無害的鋁塑復合管，衛生標准應符合GB5749—1987和GB9687——1988的規定，人造板的游離甲醛釋放量≤9mg/100g。
3.3試驗方法與檢驗規則
本部分規定了家用廚房設備各項性能的試驗條件和試驗方法及檢驗規則。在日本工業標准中規定的測試方法全部採用。對增加的試驗項目分別規定了測試方法，如理化性能測試採用了GB/T17657—1999和GB/T4893——1985等標准，這是我國現有人造板及飾面人造板較權威的試驗方法。它對試驗項目的目的、方法、試樣規格尺寸等做了統一的規定，試驗方法等同採用國際標准和國外先進標准、權威區域其檢驗檢測方法、手段更便於操作，符合可操作性的原則。增加的力學性能試驗項目，本部分制定了各自的試驗方法。人造板覆面材料的剝離強度的測定按附錄A規定執行。關於調整腳承載試驗定為400kg，是從實際使用狀況確定的。
3.4五金件
家用廚房設備中的五金件，對整體質量影響較大，目前國內主要廚房設備生產企業基本上都採用海福樂、格拉斯、海蒂詩、百隆、法拉利等國外知名品牌五金件系列產品，尚未收集到相關的標准，並且同一產品性能參數各異。也無檢驗檢測方法，原想通過該部分的制定，對家用廚房設備五金件的采購、生產、檢驗有個依據，但作為標準的一部分，最起碼應含技術要求和檢驗試驗方法等，而日本工業標准沒有對五金件單獨提出試驗方法，只是從櫥櫃性能要求出發，結合櫥櫃進行技術測試，作為廚房設備生產企業，五金件只是該企業的間接用戶，很難為五金件的測試設置各種試驗裝備或設施。起草小組成員充分討論後確定，將該部分取消，把對五金件的技術要求、試驗方法等編入上述部分的章條。
3.5設計和安裝
按家用廚房設備起草小組第二次會議確定的編寫方案，設計、安裝為兩個部分，在實際編寫過程中發現「設計」和「安裝」都是在用戶現場完成的，兩者關聯性很強，是前後工序的關系，本部分將設計、安裝、試驗方法及驗收分三章敘述，設計過程的現場測繪圖作為現場設計的原始依據。根據廚房面積和用戶要求確定布置形式設計廚櫃平面圖、立面圖和效果圖，充分考慮人類工效學，嚴格遵守ISO3055—1985《廚房設備—配合尺寸》的規定，考慮到我國國情，操作台檯面距地面高度由9M或8.5M修改為8M或8.5M、9M。隨著人們生活水平的提高，廚房電器件日益增多，用電負荷不斷增加，為確保用電安全，要求廚房電器導線採用截面不少於4mm2的銅導線，並要求提供數量足夠、位置合適的220V、10A的防濺水型單相三線和單相雙線的電器插座組，同時設有漏電保護裝置。廚房安裝特別強調外觀：廚櫃及電器件配置美觀協調，產品不得有碰傷、劃傷、開裂和壓痕等有損形象的缺陷；牢固度；吊櫃與牆面的結合、吸油煙機的固定、檯面與櫃體的結合、吊櫃承受沖擊性能考驗；密封性：燃氣器具的進氣接頭與燃氣管道介面間，嵌入式灶具與檯面連接處，後擋水與牆面間，排水機構各接頭連接和水槽介面處必須嚴密，不允許滲漏。《家用廚房設備》檢驗人員應本著對用戶負責的精神，按設計和安裝的技術要求進行檢查驗收，檢驗合格後請用戶驗收並簽字。

㈢ 常用五金件的加工方式有哪些

大體有切削，沖壓，壓鑄，鍛造，熱處理，軋制這些。

㈣ 五金有哪幾種加工工藝

有噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工，壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。

鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用於批量製造大量產品。

拓展資料

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那麼沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

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㈤ 五金加工流程介紹

五金加工很好的將原材料進行處理，並且按照一定的規格和設計的要求，將原材料加工成各種各樣的零部件。我們生活中的很多產品都是經過五金加工而成的，加工時的工作效率、工作的精密程度等都是影響產品質量的重要因素，如今五金加工的技術得到了很好的提高。

(一)五金加工的工作流程

進行產品加工的時候，首先要進行原材料的開料工作，在開料完成之後，可以操作機床進行下一步的鑼切或者是CNC加工處理。在進行這一項工作的時候，要十分的注意沖床的工作速度，以免影響加工的效率以及速度。而進行相應的工作時，在完成開料、沖床的工作之後要進行燒焊以及噴油的工序。許多的零件在完成加工之後要進行一定的打磨工作，以保證產品的質量。

(二)五金加工工序的分類

五金的加工主要分為：五金噴漆加工、表面拋光加工、五金打磨加工、免腐蝕加工以及電鍍等工序。

(三)五金加工時所要注意的事項

1工作人員在進入加工區間的時候，一定要保證自身的服飾、衛生等方面都符合一定的要求。在工作的時候堅持正確的工作姿勢，以及飽滿的精神進行工作。在工作的期間，禁止員工之間進行串門、聊天，務必做到思想集中，盡量避免意外事故的發生，確保操作的安全。

2進行操作機器的時候要注意做好潤滑的工作，在開工之前要進行離合器、制動器的檢查，在機器空運轉1到3分鍾之後再進行加工工作。

3在更換模具的時候一定要記得關閉電源，等沖床完全停止運作的時候再進行更換。在安裝完成之後，先要進行一定的測試再進行使用。

4機械開動之後嚴禁工作人員用手取、放工件，如果在使用的過程中器械出現了異常的聲音，首先要快速的關閉電源，並且請專業的維修人員進行檢查，不要自己隨意進行拆卸。

5在下班之後，工作人員要好好的整理崗位上的東西，並做好一定的檢查工作，在離開的時候一定要關閉電源。

近幾年來我國的五金加工行業有了很大的發展，一方面工作人員的工作素質、技術水平都有了很大的提高，另一方面機械的水平以及生產的工藝、管理水平都有了很大的提高。面對國內層次不齊的生產水平，要想發展的更好更快，五金加工的企業就必須不斷的提高自身的各個方面的能力。

㈥ 五金的加工步驟是什麼

1.進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2.機械工作前檢查運動部分是否加註了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3.更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4.必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5.機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

㈦ 五金配件的加工方法主要分哪幾類

五金加工方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。
沖壓：沖壓採用預先製作專好的模具用沖床屬進行冷沖加工， 主要進行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產。而加工工藝分為工程模和，連續模，工程模也叫單沖模，有的比較復雜的零件要用好幾套模具，而連續模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中，這樣沖床加工一個行程就是一個成品。高速連續沖床每分鍾可以加工三四百個產品。
車床：車床屬於精密加工機械，有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住後進行回轉運動，由車刀進行徑向或軸向的加工。現在自動車床和電腦車床的應用越來越廣泛。因為這兩種都是全自動加工，將人為操作產生的精度誤差降到了最底點，而且加工速度快，用於大批量生產。現在的電腦車床大部分都配有側面回轉刀具和背面回轉刀具，就是說車床上也能進行銑削加工。車床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。

㈧ 五金件的加工方式如何決定

這個你做了幾個月五金件以後，自然就明白了，如果你是一個新手的話，就算和專你說個幾千字，你屬也未必會明白。
一般的產品，能用圓棒或者六角棒直接車削的，這類不需要蟲咬壓鑄還有冷鐓，當然，數量巨大的話，用壓鑄還有冷鐓單價會有優勢。
異形件，飛圓形或者六角對邊的，都是要經過沖壓或者冷鐓的。
壓鑄件主要針對鋁或者鋅合金材質的，壓鑄件有些是直接成品，有些也需要壓鑄以後精加工。
你問的問題，對一個懂行的人來說，是最簡單的，但是對一個啥也不懂的，也不知道怎麼回答你。
建議你先去了解加工的過程，自己很快就能體會。

㈨ 五金件怎麼加工單價多少合適

材料大概30.銑床開粗打孔30.淬火不到10塊。磨加工80.中絲線割精孔40.

30+30+10+80+40=190（這是大概的加工成本）再加上你的利潤就是報價了。