電動工具設計

Ⅰ 什麼叫電動工具

電動工具 power tool
以電動機或電磁鐵為動力，通過傳動機構驅動工作頭的一種機械化工具。
diandong gongju
電動工具
electric tool
用手握持操作，以小功率電動機或電磁鐵作為動力，通過傳動機構來驅動作業工作頭的工具。
發展簡況1895年，德國製造出世界上第一台直流電鑽。外殼用鑄鐵製成，能在鋼板上鑽 4mm的孔。隨後出現了三相工頻（50Hz）電鑽，但電動機轉速沒能突破3000r/min。1914 年，出現了單相串激電動機驅動的電動工具，電動機轉速達10000r/min以上。1927年，出現了供電頻率為150～200Hz的中頻電動工具，它既具有單相串激電動機轉速高的優點，又具有三相工頻電動機結構簡單、可靠的優點，但因需用中頻電流供電，使用受到限制。60年代，隨著電池製造技術的發展，出現了用鎳鎘電池作電源的無電源線的電池式電動工具。但當時因價格昂貴，發展較慢。到70年代中後期，因電池價格降低，充電時間也縮短，這種電動工具在歐美、日本得到廣泛使用。電動工具最初用鑄鐵作外殼，後改用鋁合金作外殼。60年代，熱塑性工程塑料在電動工具上獲得應用，並實現了電動工具的雙重絕緣，保障了電動工具的使用安全性。由於電子技術的發展，60年代還出現了電子調速電動工具。這種電動工具利用晶閘管等元件組成電子線路，以開關撳鈕被撳入的深度不同來調節轉速，從而使電動工具在使用時能按被加工對象的不同（如材料不同、鑽孔直徑大小等），選擇不同的轉速。
種類電動工具主要分為金屬切削電動工具、研磨電動工具、裝配電動工具和鐵道用電動工具。常見的電動工具有電鑽、 電動砂輪機、 電動扳手和電動螺絲刀、電錘和沖擊電鑽、混凝土振動器、電刨。
①電鑽:主要規格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，數字指在抗拉強度為390N/mm的鋼材上鑽孔的鑽頭最大直徑。對有色金屬、塑料等材料最大鑽孔直徑可比原規格大30～50％。
②電動砂輪機：用砂輪或磨盤進行磨削的工具。有直向電動砂輪機和電動角向磨光機。
③電動扳手和電動螺絲刀：用於裝卸螺紋聯接件。電動扳手的傳動機構由行星齒輪和滾珠螺旋槽沖擊機構組成。規格有M8、M12、M16、M20、M24、M30等。 電動螺絲刀採用牙嵌離合器傳動機構或齒輪傳動機構，規格有M1、M2、M3、M4、M6等。
④電錘和沖擊電鑽：用於混凝土、磚牆及建築構件上鑿孔、開槽、打毛。結合膨脹螺栓使用，可提高各種管線、機床設備的安裝速度和質量。
⑤混凝土振動器：用於澆築混凝土基礎和鋼筋混凝土構件時搗實混凝土，以消除氣孔，提高強度。其中電動直聯式振動器的高頻擾動力由電動機帶動偏心塊旋轉而形成，電動機由150Hz或200Hz中頻電源供電。
⑥電刨：用於刨削木材或木結構件，裝在台架上也可作小型台刨使用。電刨的刀軸由電動機轉軸通過皮帶驅動。
電動工具安全防護主要有以下4種。
①Ⅰ類工具安全防護：工具中設有接地裝置，絕緣結構中全部或多數部位有基本絕緣。如果絕緣損壞，由於可觸及金屬零件通過接地裝置與安裝在固定線路中的保護接地（見接地）或保護接零導線連接在一起，不致成為帶電體，可防止操作者觸電。
②Ⅱ類工具安全防護：這類工具的絕緣結構由基本絕緣和附加絕緣構成的雙重絕緣或加強絕緣組成。當基本絕緣損壞時，操作者由附加絕緣與帶電體隔開，不致觸電。Ⅱ類工具必須採用不可重接電源插頭，不允許接地。
③Ⅲ類工具安全防護：這類工具由安全電壓電源供電。安全電壓指導體之間或任何一個導體與地之間空載電壓有效值不超過50V;對三相電源，導體與中線之間的空載電壓有效值不超過 29V。安全電壓通常由安全隔離變壓器或具有獨立繞組的變流器供給。Ⅲ類工具上不允許設置保護接地裝置。
④無線電干擾的抑制：帶換向器的單相串激電動機和直流電動機會對電視機、收音機產生嚴重的電磁干擾，所以電動工具在設計時要考慮仰制對無線電的干擾。主要採用屏蔽、勵磁繞組對稱聯接、設置電氣濾波器、濾波器接成△形等措施。必要時，還可在電動機電樞兩端串接小電感線圈。 [編輯本段]電動工具的產品認證格的認證即用合格證或合格標志證明一個產品或一項勞務符合特定標准或技術條件的 活動。
目前「認證」已在國內外受到普遍的重視。在產品的設計，製造，試驗，銷售，使用等整個過程中，企業越來越感到需要第三方幫助，以保證製造的產品符合公認的質量標准，使產品能夠保證進入國內外市場，提高產品的信譽。
國際上，已有許多國家建立了認證體制，設立了認證標志。
我國於1985年建立了「中國電工產品認證委員會」，1985年10月批准成立「中國電工產品認證委員會電動工具認證試驗站」，頒布了「電動工具認證細則」。
凡經認證合格的電動工具各類產品，由中國電工產品認證委員會統一頒發認證書證和標志。
C長城標志
為提高電動工具產品質量，維護用戶的經濟利益，保障人生安全，增強電動工具產品在國際市場上的競爭能力，原機械工業部，商業部，國家商檢局，物質局於1986年5月聯合發出通知，決定對電動工具產品實行強制的安全認證。從1988年7月1日起，對電鑽，沖擊電鑽，電錘，電鎬，電動角向磨光機，電動手持式直向砂輪機，模具電磨，電動砂光機，電圓鋸，電剪刀，電沖剪，電動攻絲機，電刨，電動刀鋸，電動曲線鋸，電動螺絲刀等16種產品實施第一批強制認證。
凡企業持有合格證書，產品上有合格標志的電動工具產品才允許生產和銷售。
電動工具產品的認證有效期為5年。 [編輯本段]電動工具行業出口策略提高技術水平
為鞏固目前已佔領的市場，進一步培育和開拓新的市場，今後重點抓好以下幾方面工作：進一步提高產品質量，加快新產品開發。特別要重點加快電池式電動工具和電子控制電動工具的開發，不斷提高電動工具的水平和產品質量。
生產技術向集約化、柔性化、自動化、專業化以及生產協作配套網路化發展。應逐步由定牌生產、中性包裝的出口方式轉向出口自己的名牌產品。定牌生產、中性包裝生產方式確實對快速擴大我國電動工具出口起了重要的作用，但這並非長遠之計，因為這種操作方式無法樹立中國企業的形象，創出自己的名牌，我國的一些生產企業，只能是個默默無聞的加工廠，而中間商卻獲取暴利。另外，定牌生產往往暗藏商標侵權糾紛的隱患。為促使我國電動工具外貿市場更健康發展，維護我國電動工具行業的合法權益，在產品出口中一定要努力爭創自己的名牌，獲取應有的利潤。
全面開展電動工具安全認證和電磁兼容認證工作，實行電動工具出口許可證，不斷提高電動工具的質量和水平。
開拓新興市場
進一步研究掌握歐美電動工具貿易慣例，在穩定和不斷擴大我國電動工具在西歐北美市場上佔有率的同時，積極開拓新的市場，實現市場多元化，特別要重點開拓非洲市場、拉美市場和東歐市場。
反對低價競銷，規范出口市場。我國大量出口的電動工具除一些外資企業產品外，一般價格都比較低，造成這一現象的主要原因是出口企業之間相互低價競銷。其危害相當嚴重，一些國有企業產品一般質量較優，但由於成本較高而在競爭中紛紛落馬，而一些質量較差、甚至低劣者，卻利用低價競銷的方式紛紛出口，從而在國際市場上造成不利影響，損害了我國產品的形象。特別是近兩年來，這一現象已由外貿市場延至到內銷市場，造成整個行業經濟效益全面下滑。為了國家民族的利益，當今必須進一步規范市場，提倡公平競爭，使得電動工具外貿市場真正做到欣欣向榮。
在競爭中樹立買方市場觀念。實現行業要圍繞市場求發展，企業要從以生產技術為中心轉向市場營銷為中心去努力，在產品上要用專業產品、自己動手做（DIY）產品同時並重，企業的生產、技術、營銷及售後服務上都要符合買方市場規律辦事。
參考資料： http://ke..com/view/260924.htm

Ⅱ 電動工具十大名牌

看兄弟的提問就知道是看中的是電動工具的品牌、口碑與質量。
稍有名氣的電動回工具品牌其實都有答自己的拳頭產品，我就不一一推薦了。
產品線相對比較齊全，且每個品類沒有明顯短板的品牌，基本上也就是下面幾個。
國外品牌：博世、牧田、麥太保
國內品牌：威克士、大有、東成

Ⅲ 國外一些手持電動工具的資料，看看是否符合人機設計

做了多年的POWER TOOL,裡面應該有點我的東東吧,可惜看不到圖片...暈

Ⅳ 論壇裡面有沒有做電動工具牙箱設計的呢

回復 的帖子 直流電動工具牙箱一般為行星傳動，設計基本步驟： 1.明確牙箱內總傳動比；容 2.確定減速級數； 3.跟據總傳動比合理分配每級傳動比； 4.根據每級傳動比確定內齒圈、太陽齒的齒數； 5.根據內齒圈、太陽齒齒數確定行星輪齒數； 6.跟據行星輪配齒規則，檢驗齒輪系參數的是否合理。 關於相關基本計算公式，齒輪方面的書籍上都有。 查看更多答案>>

Ⅳ 電動工具產品設計找哪裡做

外形的話可以找設計公司， 成功的產品不止是外形，結構還要合理，內部結構需要有相關產品設計經驗的人來做，無中生有的話是很難的，一般都是找類似的產品來仿製。

Ⅵ 電動工具十大品牌

中國的工業擰緊技術已經在逐步崛起，尤其是在電動起子的研發生產專上，我們也有可以比屬肩世界品牌的「國貨之光」站起來了。速動智能擰緊深耕擰緊行業十餘年，其電動螺絲刀款式非常齊全、可一站式配齊、性價比高、售後服務有保障，1年內整機全國免郵保修。速動電動螺絲刀扭矩精度偏差≦3%，可縮減擰緊成本70%，擰緊合格率99.99%。是新時代下智慧工廠生產線上必備的擰緊工具。

Ⅶ 怎樣設計電動工具店面

最好是量身訂做了
店面3d設計怎麼設計,我認為一般要做兩件事:1,構思(構思店面平立面布置版,功能布置,造型布權置,色彩布置,風格特徵定位----象賣螺絲,螺帽,三角帶,電動工具等五金廠品,工業特徵少不了了);2,製作(草圖製作,CAD製作,3D製作----不懂的話,就學)
實在是非設計專業的,還是請人設計吧

Ⅷ 電動工具設計工資高不高，比如割草機，電鑽，，角磨等設計

這個問題
我很專業來
我搞了自十年電動工具
我進過寶時得機械，不過現在自己單干
主要得看你設計的牌子了
worx，得偉，米沃奇，博世，麥太保等等大牌子，你研發一款好的外觀，10萬左右甚至更高，現在電動工具為了追求賣得好，品相，外觀都非常重要，大牌子公司一年賺幾十個億，10W，20W根本不算什麼
你要是給國產的做，一般的作坊也就給你兩三萬撐死啦
但是泉峰，車王電子也能給你個10W，
具體不看牌子，看您的本事！
望採納！

Ⅸ 我是做電動工具的，現在想向電機設計發展，但不知道怎樣進入，請教各位老師。我該看那方面的書。

先看基礎科目，《電磁學》、《電路》、《大學物理》中運動分析部分回，總之，電機就答是和電及磁打交道，無非就是搞清楚這兩者導致的輸出轉矩與轉速的關系而已，當然還要解決效率及起動電流過大等問題，基礎打好了，再看《電機學》。

Ⅹ proe是不是經常用來設計電動工具

不要盲從，獨立思考。 真實情況：模具行業人才需求飽和，就業情況並不樂觀。 我在這行做了有一些日子了，看到有越來越多的人學習模具專業，不禁想起以前模具專業連學生都招不到的反差。很多想投身模具行業的人總會問相關的人才需求、培訓學習、工資水平等問題，以下是我對模具專業就業及社會培訓的的一些體會，大家分享。 慎重選擇！ 如果你是考大學，學這個專業還是有保障的，因為大公司做模幾乎都要看一看學歷，有比沒有好得多。如果你是考中專，就沒必要了，還不如讀高中，或直接做模具學徒工。如果是去培訓點，還要注意：： 廣東這邊的培訓點大多華而不實。三個月是學不會模具設計的。注意將軟體培訓和模具設計兩個概念分開理解一下！很多培訓UG軟體或PROE的水貨扮著模具大師的外衣騙錢，中山東莞等地特別多。你沒有相關的工作經歷或學歷的話，做這件事之前要三思。 （1）先問一下：你了解模具行業嗎？不了解不要學。第二、想在三五年內掙大錢的？這么想不要學。第三、你有沒有家人或親戚、好友在這一行混得比較好？沒有的不要學。 學習就是為了就業，現在因為模具行業門檻較低，人滿為患。去廣東或上海的人才現場招聘看看好嗎？做出自己的判斷。 模具大師的工資是比較高，但看不出跟你學模具有什麼聯系，如果達至做模熟手的水平沒三五年是不行的。編程相對設計來講還比較簡單，人就更多了。 學會一個軟體並不能去做模具、不要把軟體培訓跟做模混為一談！現在廣東沿海很多培訓軟體的學校都掛上招牌：模具設計或編程專業培訓。其實都是以都軟體的基本操作為主，並對行業的情況做虛假宣傳！誤人子弟啊。來我們公司應聘編程的人竟然連飛刀粒都不認識，說自己在某公司做過模，打了個電話得知，是個培訓點。 （2）關於科目最好看一下技術學院的課程表，都是要學的。如果你有不良嗜好，不建議學編程和設計。比如酗酒、開快車等。這是精細活，不認真不冷靜的人在這一行干不下去。 （3）現在工廠中的設計和編程軟體有UG、PROE、MASTERCAM、POWERMILL、CAXA等等。下面簡單講解一下。 UG還是比較好用的，就是上手要有點耐心。PROE設計方面有優點，但是它能做到的，UG肯定能做到，精確曲面用UG是很好的。我用UG很久了，說白了，工多手熟。用PROE？我了解過，覺得沒有太大的必要，因為兩個軟體可以相互轉檔，雖然世上沒有完美的轉檔，但是也不會有太大的問題。 你是從事CNC的話，可以自學UG，其實軟體只不過一工具，有好老師你會快些上手，如果你操機水平較好，有一定的文化基礎（相關中專或以上），自學是完全可以的。不用花哪么多的錢，浪費了。 我介紹一個好去處，深圳書城，哪裡有很多寫UG的好書。自己准備1000元，用來買書吧。如果你學PROE，學習原理相同。 頂頭上司老是問我，你怎麼懂哪么多操作呢？是不是哪個老師教你的呢？我其實是從書上看來的。只要你有恆心，不老是想賺大錢而學UG或PROE，你就會有成功的那一天。 順便說一句，模具行業並非社會宣傳的那麼吃香！編程和設計工作也是比較難找的。因為入行的門檻相對低，所以人人都來湊熱鬧。人才市場是一個職位差不多十個人應聘，你要有思想上的准備。 真理：培訓學校老師關於就業的說話九成是假的，都是為了招生。 提醒：如果不想自學，那麼找個這行業的在職成功人仕幫助你找師傅。就算差到極點，也比遇上自吹自擂的騙子強。 UG與PROE的聯系：都是工具。不是模具設計中的決定因素。 建議：這位兄弟可以考慮一下做相關行業的業務工作，這樣你就有機會接觸到很多公司的信息，哪時候你會得出自己對這行的體會。 珍惜現有的工作，條件不成熟時不要腦袋發熱。葡萄牙模具工業發展歷史1943年，位於葡馬立尼亞.格蘭特市（Marinha Grande）一家小型玻璃模具廠股東阿尼巴爾（AníbalH.Abrantes）萌發了生產注塑模具的構想。由於未能獲得其他股東的支持，阿尼巴爾不得不出售自己擁有的公司股份以籌集資金，並開始專注於注塑模具的研發和製造。2年後，他成功地製造了第一隻注塑模具。此後，在馬立尼亞.格蘭特市和奧利維拉.德.阿澤麥伊斯市(oliveiradeAzeméis)（葡萄牙另一傳統玻璃工業區）逐步出現其它注塑模具企業。隨著國外先進技術的引進，葡模具工藝水平不斷提高，並於1955年首次實現模具出口，產品銷往英國。至1980年，葡模具產品已遠銷50多