⑴ 車間領用材料製作自己用工具箱，怎麼做分錄
借：製造費用
貸：原材料
⑵ 求生產車間工具箱管理制度
這個不太好管，工具經常丟，尤其是常用的，你還不如定，工具的使用期限，比回如上版用的扳手答如果能用一年或某個期限，獎勵多少，假如用不上的話，就罰款。工具實在不好管理。雖然不值錢，但就是不好管。當然以舊換新還是必須的。
⑶ 平時車間用來收納放置工具的一般是什麼呢有什麼推薦的嘛
我們車間用的倒是馳兔工具掛板架，他們的結構規劃的很不錯，設計上來說是非常合理的，而且我們車間好幾個地方都是有馳兔工具掛板架，然後工具整理的很好，效率提高了很多。
⑷ 工廠車間應急處置工具箱里都有什麼
生產車間應急處置工具箱里都有什麼一般工廠車間應急處置工具箱裡面都是有一些處置工具，比如說朴錢還有一種液壓bang等等一系列的工具。
⑸ 車間領用原材料製作自己用工具箱，怎麼做分錄
需要將進項稅額轉出。
做工具時：
借：低值易耗品
貸：原材料
應交稅費－應交增值稅（進項稅額轉出）
做成後五五攤銷，即使用時先攤銷一半價值，報廢時再攤銷另一半：
借：製造費用
貸：低值易耗品
⑹ 在今年的3月23日在車間上班時，我到工具箱拿工具時發現我的工具箱被撬開了。就問同事誰撬的。同事說是...
不算是工傷。
《工傷保險條例》，首先工傷的認定，
是否構成工傷，內看是否符合系列情形之一：容
第十四條 職工有下列情形之一的，應當認定為工傷：
(一)在工作時間和工作場所內，因工作原因受到事故傷害的；
(二)工作時間前後在工作場所內，從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的；
(三)在工作時間和工作場所內，因履行工作職責受到暴力等意外傷害的；
(四)患職業病的；
(五)因工外出期間，由於工作原因受到傷害或者發生事故下落不明的；
(六)在上下班途中，受到非本人主要責任的交通事故或者城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的；
(七)法律、行政法規規定應當認定為工傷的其他情形。
⑺ 求:生產車間班組使用的工具箱5S管理制度。
5S 管理模式
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以「S」開頭，簡稱5S。
5S起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質。
（一） 整理
把工作場所內不要的東西堅決清理掉。這是5S的第一步，它的目的是騰出空間，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
做法示例:
物品分類
放置方法
不再使用的物品
處理掉
使用頻率很低或較低的物品
放置在貯存處
經常使用的物品
工作場所中隨時可以取到的地方
幾乎每天都用到的物品
工作時就手處
（二） 整頓
使工作場所內所有的物品保持整齊有序的狀態，並進行必要的標識。杜絕亂堆亂放、物品混淆、該找的東要找不到等無序的現象出現。
做法示例：
◆ 規劃放置場所及位置
◆ 擺放整齊、明確
◆ 標識易混、易遺忘的物品
（三） 清掃
使工作環境及設備、儀器、工夾量具、材料等始終保持清潔的狀態。
做法示例：
◆ 清掃從地面到牆板到天花板所有物品
◆ 機器工具徹底清理、潤滑
◆ 發現臟污問題，杜絕污染源如管漏等。
（四）清潔
養成堅持的習慣，並輔以一定的監督檢查措施。
做法示例：
◆ 堅持「上班5S一分鍾，下班5S一分鍾，時刻不忘5S」
◆ 分5S文明責任區，分區落實責任人
◆ 定期或不定期檢查
◆ 部門間相互評比
（五） 素養
樹立講文明、積極敬業的精神。尊重別人、愛護公物、遵守規則、有強烈的時間觀念等。
做法示例：
◆ 遵守出勤、作息時間
◆ 保持良好的工作狀態
◆ 服裝整齊，戴好識別卡
◆ 愛護公物，用完歸位
◆ 保持清潔
⑻ 如何最好車間工具的管理
在生產過程中，工具與設備共同構成勞動手段，對勞動對象進行加工，以達到圖專樣和工藝文件規定的技屬術要求。
工具包括切削工具、量具、夾具、模具、檢具、輔助工具和特種工具等，它是貫徹工藝規程的物質基礎條件之一。
工具管理的主要任務就是保證及時地供應優勢、高效的工具，合理地組織工具的保管和使用，不斷的降低工具費用。搞好工具管理，對於保證車間實現均衡生產，增加產品產量。提高產品質量和勞動生產率，降低生產成本，加速流動資金周轉等，都具有重要意義。
正確地使用工具，是減少工具消耗的關鍵。所謂正確使用工具，是指要遵守使用規程，正確安裝和操作，選擇合理的切削規范，防止工具過度磨損和意外損壞等。
為了正確地使用工具，必須對工具的使用進行技術監督，經常分析工具提前損壞的影響因素，提出改造措施，以減少工具的消耗量。
對長期借用的工具必須按固定位置存放在工具箱內，可以在日事清創建專門的工具管理手冊，工具箱內存放的工具應與個人工具手冊中登記的品種規格、數量相符，並隨時接受工具室人員的檢查，對在用的工具，不準任意拆卸和改變原來的形狀，尺寸或移動已校正的部分。
⑼ 車間生產用的工具箱
生產車間現場管理制度
一、 流程
生產指令單 查庫存成品，不足領料 生產 入庫 交單、總結（所有產線過程必須全程品質控制）
二、 目的與適用范圍
確保生產現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產；
適用於生產現場所有管理、操作人員。
三、 職責
1、生產部車間主管對車間所有事務負總責，對本車間的所有生產事宜進行安排，並不定期地對生產現場管理進行監督檢查和定期考核；
2、生產文員全力協助生產主管工作，並與辦公室文員相互協調工作，對車間內的人員考勤、生產訂單、生產進度、工資、物料及其他相關事情進行處理，並做好相關統計報表；
3、拉長全力配合主管組織生產，協調人員按質按量按時完成生產任務，及時排除生產異常，並保管好本拉線的物料，當天生產情況及時匯報；
4、員工必須根據當前工作安排盡職盡量做好本崗工作，樹產品質意識，確保產品質量。
四、 工作程序
1、嚴格按照生產部下發的生產指令任務單安排各項生產製造事宜。
A、各項製造過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，均需妥善安排，以避免停工待料。
B、嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產。
C、生產過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
D、操作人員上崗前應進行培訓，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防範意外的方法。
E、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用，並根據點檢計劃進行檢查、保養，確保遵守使用規定。
2、工作現場之整理整頓
A、定置管理
a) 人員定置：規定每個操作人員工作位置和活動范圍，未經負責人同意，嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗；
b) 設備定置：根據生產流程要求，合理安排設備位置；
c) 工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，狀態標識和流程圖；
d) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
e) 工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
B、定置管理實施要求
a)有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；
b) 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
c）按區域定置：認真分析繪制生產現場定置區域，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能佔用通道。
d）個人衣物、礦泉水、可樂等飲料，不得放在產品上，應放在拉長（或班組長）指定的區域，並且飲用後，必須立刻放在垃圾桶內。
C、整理整頓要求
a)整理：效率和安全始於整理。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉；
b)整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
c)清掃：生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作台附近不得有雜物。
d)清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。每個員工工作有序，保持肅靜，姿態端正。
e)素養：上班時間未經主管同意不得擅離工作崗位，在非指定場所嚴禁抽煙；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、生產現場工作紀律
A、 必須配戴廠牌；
B、 禁止在車間打接電話、看信息、發信息，禁止在車間大聲喧嘩和吵鬧，禁止工作時看報紙、閑聊、交頭接耳以及做其它與工作無關之事，違者扣10-20元/次；
C、 不得擅自離崗、竄崗，離崗人員必須領取離崗證後方可離位，竄崗、離崗不佩帶離崗證扣5元/次；
D、 禁止在廠區內打架斗毆，打架斗毆50-200元/次；
E、 禁止上班打卡後外出辦私事，違者按曠工論處。
4、 生產現場安全管理
A、操作人員上崗前必須進行安全教育，操作規程教育，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防範意外的方法。
B、生產現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位，必須有醒目的警示標志、標牌；對易燃品（如助焊劑）存放區，必須按照過國家有關消防安全法規的規定，配備安全防範設施。
C、 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
D、 生產現場一旦發生安全事故，一定要及時報告相關負責人，要採取應急措施，盡可能的確保人員安全，減少經濟損失。
E、下班後要注意檢查各車間是否已關水、關電、關氣、關窗，如未關好，要及時關好。
五、 工作任務
1、根據生產指令單，結合交期與實際，量化工作任務，使工作緊張有序地進行。
2、做到當天的工作任務當天完成，盡量不往後推延；如有生產異常等特殊情況需妥善安排補救措施。
3、完成生產任務的同時應確保產品質量。
六、 獎勵與處罰
1、獎勵
生產部將對本部門的安全生產工作全年總結一次，總結的基礎上，由生產部負責人根據員工和班組平時的績效考核，評選出生產部門先進，報批後給與物質和精神上的獎勵。
2、處罰
A、對於不遵守上述規定的員工，給與警告處分，並處於5-50元的罰款，情節嚴重的或屢教不改的員工給與100元以上的罰款。
B、對於年終考核不及格的員工報人事部給與開除（或辭退）的處分。
七、 本制度自公布之日起生效。
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2011年
2011年
⑽ 車間領用材料製作車間工人用工具箱，怎麼做分錄，
需要
做工具時：
借：低值易耗品
貸：原材料
應交稅費－應交增值稅（進項稅額轉出）
做成後五五攤銷，即使用時先攤銷一半價值，報廢時再攤銷另一半：
借：製造費用
貸：低值易耗品