五金件不良

❶ 五金沖壓件不良種類及產生原因及解決方法

材料不達標，模具有問題都會造成五金沖壓件不良。解決辦法就從模具和材料找問題唄！這個也要具體問題具體分析的。

❷ 五金彈片不良可分為哪幾種

電鍍不良
熱處理不良
生產不良（不良品）

❸ 五金產品缺陷

氣泡：由於產品內部存在氣體面造成表面降起之現象
碰傷：工件表面因碰撞面產生的凹狀痕跡
劃傷：工件表面被 尖銳物體劃出的線狀痕跡
擦傷：工件表面被較粗糙物體擦拭而顯現出細微線狀痕跡
砂眼：壓鑄或鑄造品表面不可拋除的較大凹洞
水紋：金屬液流迅速冷卻或產生渦流面導致金屬填充不足，引發緻密度夠
變形：受外力作用導致產品失去原有形狀
縮水：由於產品在冷卻過程中，中心收縮時造成的凹陷
砂印：拋光後或電鍍後留下未拋掉之打砂痕跡
缺料：產品表面或邊緣與正常產品相比有缺損現象
過度拋光：指拋光時用力過大或打砂過多而導致產品失去原有形狀或把原來緻密層打掉露出產品內層缺陷
氧化：產品表面受潮或其它因素導致表面腐蝕或發黑吐酸現象
裂紋：因鍛造或壓鑄原因造成產品有較深裂痕， 拋光不能處理
麻輪印：用粗糙麻輪拋光導產品有殘留麻輪打麻之嚴重痕跡
燒焦：因局部拋光停滯時間過長，同時用臘量不夠導致產品表面溫度過高而變形發黑
拋光流痕：拋光時(特別是較大平面)因用臘量少或臘型號不對，拋光時用力過大，產品表面發熱導致產品表面有液體流動狀痕跡..
大量供應五金件表面缺陷檢測和尺寸測量系統,該系統主要功能是檢測五金件表面的缺陷,包括刮痕,碰傷,露鋁,電鍍不良以及污漬等缺陷,測量精度一般可達0.01mm,可以檢測0.03mm*mm以上的不良缺陷,適用於高精密五金加工;

❹ 五金件電鍍不良的原因與氣候有關系嗎

一般與氣候無關。五金件電鍍不良一般主要原因有如下幾種。

1. 電鍍前五金件表面臟回污未洗凈，導致電鍍時答阻礙金屬離子的吸附，從而產生不良。

2. 電鍍電流控制不當，電流過大導致電鍍過程中五金件被燒焦變色，或者電流過小導致電鍍時附著不足而產生的外觀不良。

3. 電鍍設備不夠穩定，導致電鍍過程中溶液接觸不穩定，從而產生外觀不良。

4. 電鍍葯水變質，導致電鍍外觀及功能性不良。

以及很多因素導致的不良。與氣候一般並無關系。

❺ 來料五金件不良比例怎麼算

來料五金的不良數量除以來料五金的總數再乘百分比就是不良率

❻ 五金有哪些不良

太多了.說不完.粉屑、毛邊、擦傷、壓痕、尺寸NG等等。

❼ 五金沖壓件常見缺陷有哪些

1. 產生沖壓廢品

原因：

• 原材料質量低劣；

• 沖模的安裝調整、使用不當；

• 操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料；

• 沖模由於長期使用，發生間隙變化或本身工作零件及導向零件磨損；

• 沖模由於受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發生相對變化；

• 操作者的疏忽，沒有按操作規程進行操作。

• 2. 沖裁件毛刺

• 原因：

• 沖裁間隙太大、太小或不均勻；

• 沖模工作部分刃口變鈍；

• 凸模和凹模由於長期的受振動沖擊而中心線發生變化，軸線不重合，產生單面毛刺。

• 3. 沖裁件產生翹曲變形

• 原因：

• 有間隙作用力和反作用力不在一條線上產生力矩。(凸凹模間隙過大及凹模刃口帶有反錐度時，或頂出器與工件接觸面積太小時產生翹曲變形)。

4. 沖裁件外緣和內孔精度降低尺寸發生變化

原因：

• 定位銷，擋料銷等位置發生變化或磨損太大；

• 操作者的疏忽大意送料時左右前後偏移；

• 條料的尺寸精度較低過窄過寬送料困難使其難以送到指定地點，條料會在導料板內前後偏移則沖出的工件內孔與外形前後位置偏差較大。

5. 零件彎曲時，尺寸和形狀不合格

原因：

• 材料的回彈造成產品不合格；

• 定位器發生磨損變形，而使條料定位不準，必須更換新的定位器；

• 在無導向的彎曲模中，在壓力機上調整時，壓力機滑塊下死點位置調整不當，也會造成彎曲件形狀及尺寸不合格；

• 模具的壓料裝置失靈或根本不起壓料作用，必須重新調整壓料力或更換壓力彈簧使其工作正常。

6. 彎曲件在彎曲過程中的偏移

原因：

在彎曲過程中坯件沿著凹模表面滑動時，會受到摩擦阻力，若坯料兩側的摩擦阻力相差較大時，坯件會向摩擦阻力較大的一側偏移

7.彎曲時坯件孔的位置發生變化

原因：

• 孔的位置尺寸不對，(彎曲受拉變薄)；

• 孔不同心（彎曲高度不夠、毛坯發生滑動、回彈、彎曲平面上出現起伏現象）；

• 彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小於最小彎曲高度的部位在彎曲後呈現出向外張口形狀；

• 靠近彎曲線的孔容易產生變形。

• 五金沖壓
  

❽ 五金沖壓產品常見不良

隨著社會的發展，沖壓件產品已經普及到各行各業，加工成質量好的沖壓件很重內要，在沖壓加工中，容其產品表面會產生很多缺陷問題，那是怎麼回事呢？

在加工沖壓件中，有時候會出現，沖擊線，滑移線、塌陷、暗坑、表面扭曲等問題，對於沖壓板件來說，外表面產生缺陷是不能允許的，這是怎麼造成的呢？

五金沖壓件

一、沖擊線、滑移線主要是由於在沖壓過程中，板料和模具接觸後，在應力集中處摩擦造成的表面劃痕。塌陷、暗坑、

二、表面扭曲主要是由於零件變形不充分，局部材料應變較小，外力釋放後出現的缺陷；

那麼怎麼消除這些缺陷呢？

• 消除沖擊線，可以通過改變沖壓圓角、凹模圓角，增加拉延深度，更改壓料面等方法。

• 消除滑移線，可以通過改變產品形狀（左右對稱）、增大阻力等方式。

• 消除塌陷、表面扭曲，應了解零件在變形區所產生應力梯度的等級，盡量保證產品塑性變形的均勻性。同時通過增大阻力，提高局部形狀應變等手段。

隨著科技的發展CAE模擬及應用，越來越多的缺陷能夠在模擬中被識別出來。例如；通過成形的切線位移場可以了解材料的流動情況，為更好的解決零件成形時產生的缺陷提供幫助。

❾ 五金產品一般會出現哪些不良現象

這個問的太籠統了
要看什麼材料，用什麼工藝
做什麼產品