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五金製品廠紀廠規

發布時間:2023-10-14 00:53:14

A. 五金車間管理制度

車間管理制度
為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,特製定本管理制度:
1. 職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3. 上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。
5. 酒後上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6. 車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解僱。
9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,塗改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不幹凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
19.模具損壞者罰款50元。

B. 五金加工的經營范圍

五金加工流程就是根據生產需要進行開料,開好以後有些比如小的配件生產就可以去沖床然後進行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。以下是我為大家整理的五金加工的經營范圍,希望你們喜歡。

五金加工的經營范圍
製造、加工 :電線電纜、電子元件、五金建材、金屬機加工、鈑金、銷售:電線電纜、電子元件、五金建材、鈑金產品。
五金加工的經營步驟
一、所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適就要馬上離開工作崗位,並向領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,以免發生事故,確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加註了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時,應關閑電源,並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守,不要違規操作,發生故障,應配合維修人員檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場 報告 廠部等到候處理,違反操作規程造成的一切後果,由當事人承擔一切後果。
五金加工的企業現狀
前幾年,我國五金行業整體檔次不太高,中小企業比較多,起步較低,多為一些小作坊;近幾年變化比較大,一是人員素質的提高,比如目前北京將建的全國最大五金市場"中華五金城"的負責人,都是博士,博士後人士;二是工藝及管理水平的提高。

目前國內生產工藝水準參差不齊,國外的很多大廠商把中國做為他們的產品加工基地,國際上有不少企業紛紛進入到大陸市場中來。中國五金產品處於更新換代的階段,從中低端向高端產品的過度時期。這對於中國五金行業的發展十分有利,在國外產品的生產向國內轉移的過程中,必然會把包括原材料在內的國外一些先進的生產工藝,管理模式一起帶進來。

從傳統五金上看,一是工具這一塊,像手動工具,液壓工具,電動工具方面發展較快。二是建築五金、裝飾五金方面,更新換代速度比較快。五金零部件市場需求很大。河北邯鄲,一個小小的加工廠,生產工藝很落後,它在全國各地的銷售大軍就達10多萬。

我國五金行業經過十幾年的積累和穩步提高,現在已是世界上產量最大的國家,出口每年穩步增長。其中,出口金額最大的是工具產品,達53.4億美元;其次是建築五金,為43.4億美元。水龍頭出口22.3億美元,鎖具出口6.8億美元。出口額最多的國家是美國、日本、歐洲、韓國。我國五金行業年出口正以8%左右的速度增長。由於中國五金製造水平的提高和產能的擴大,預計今後5年內,中國五金產品仍將保持每年10%以上的平穩增長。前10個月我國五金機電產品進出口額超過5000億美元。順差進一步擴大,累計達70.6億美元,占同期全國貿易順差的64%。國際五金市場的變化為我國五金產品出口提供良好機遇。亞洲的中國、台灣地區、香港地區的五金製品生產在世界上僅次於發達國家。
五金加工經營的發展趨勢
一、五金加工業原質料不斷漲價。

衛浴類五金價格繼 2007 年第四季度的一波上漲然後,已於 2008 年 3 月初再次小幅上漲。 2007 年開始,國際銅價漲幅達 66%; 倫敦期貨生意業務所銅的啟動價格從本輪最初的 1800 美元 / 噸上升到 7300 美元 / 噸,累計上漲超越 300%; 生產不銹鋼所需要的五金加工鎳等金屬質料的價格均大幅度上漲; 2008 年 5 月份兒開始,陶瓷企業紛紛提價,瓷片平均漲幅為 8.6%, 海內市場五金加工方面。局部出現缺貨;寶鋼與世界上主要鐵礦石生產商之一的澳大利亞力拓公司就 2008 年度鐵礦石基準價格告竣了一致,力拓的 PB 粉礦、楊迪粉礦、 PB 塊礦將在 2007 年度價格基礎上分別上漲 79.88% 79.88% 和 96.5%, 這一結果無疑把海內的鋼鐵企業推向了緊急重要關頭… 這些數字可以說是觸目驚心,五金加工行業原質料的價格在不時增長,五金加工產品的高價運行也就不足為奇了

一直擁有製造工具五金加工的原質料和勞動力成本低廉的優勢,多年以來我國作為世界最大的鋼鐵生產國和世界上人口最多的國家。近幾年出口一直保持穩定的增長趨勢,使患上我國已成為世界工具五金加工製品的主要進口國之一。可是跟著國家宏觀政策的調控,去年以來主要原質料鋼材價格的大幅上升,國家降低進口退稅率,以及受國際情況的影響,人平易近幣不時升值,再加之 2008 年《 勞動合同 法》實施帶來的勞動力利息增加,使患上海內製造業的情況逐步惡化,對勞動力密布的五金加工行業的影響尤為顯著。海內五金行業的發展趨勢不容樂觀,甚至可以說是比較嚴峻。

二、近七年五金工業市場運行狀態

國金屬製品工業銷售收益逐年增長,增長率堅持在 14% 以上,市場規模不時擴大。 2006 年該行業銷售收益到達 8123.52 億元,增長率達 29.39%, 近七年。比擬 2000 年市場規模擴大了 2.62 倍。海內經濟與工業突飛大進之下,大量五金零件需求旺盛,市場規模擴大。國金屬製品行業產銷率均保持在工業標准值 96% 以上,近七年。市場產銷配比合理。

三、 2006 年五金工業細分行業對比分析狀態

金屬製品業主要包括 9 大細分行業。 2006 年,國金屬製品業的企業數量到達 14828 家。此中,結構性金屬製品行業企業數量到達 4199 家,佔領整個金屬製品工業的 28.31%, 按《國平易近經濟行業分類》標准。位列各細分行業之首;緊隨其後的建築、平安用金屬製品製造業,占整個金屬製品工業的 13.33%, 不銹鋼及類似日用金屬製品製造業和金屬工具製造業僅相差 32 家,分別占整個金屬製品工業的 12.44% 和 12.22%. 搪瓷製品製造業的企業數量最少,為 198 家,僅占整個行業的 1.34%.國金屬製品工業的市場規模到達 8123.52 億元,此中結構性金屬製品占市場份額的 29%, 2006 年。略高於企業數量佔比,搪瓷製品製造業僅占整個金屬製品工業的 1.09%.

四、海內競爭國際化將是未來幾年我國 五金加工行業發展的趨勢。

1、神州作為全世界五金加工製造中間的地位將進一步安定

神州已成為全世界最有活力的經濟地區。神州經濟舉措 措施 比較完美,跟著神州融入全世界經濟情況進程的加快以及經濟實力的快速崛起。財產發展比較幼稚且勞動力成本較低,具備為全世界五金加工製造中間的比較優勢,五金加工製造業外向型發展特徵較著。更高於海內市場銷量的增長率;主要五金電器產品全面開花,中間地位的加強首先表示在近幾年五金產品的進口全面增長:主要五金產品的進口增長率均高於產量的增長率。不只電動工具、手工具、建築五金產品這些保守的進口大類產品增幅很高,而且以前進口比重半大的廚電產品和衛浴產品 2004 年的進口增速亦十分較著。偉大的市場和中間地位引力將進一步吸引五金跨國公司製造中間向神州的轉移。

2、企業間的合作會較著加強

為了患上到有幫助的競爭地位和提高競爭力,全世界競爭的情況下。財產資本是行業運行的另一個主題。 2004 年蘇泊爾、華帝先後上市,宏寶也在為上市積極努力,萬和的資本市場運作也不會因與粵美雅重組掉敗而停止。從資本角度講,當前的主要特點是資本的擴張在加劇。從競爭行為上看,企業間資源共享的合作在增加。

3、企業南北極分解將進一步加劇

這類高速震盪帶來的直接後果是導致五金加工廚衛品牌陣營中南北極分解的趨勢擴大。

4、銷售 渠道 間的競爭也一天比一天激烈

質量壓力增大,由於海內五金加工廚衛產品供過於求。銷售渠道成為關鍵的競爭因素之一,各方對渠道的爭取一天一天地走向激烈。一方面,廚電生產廠家加強了對零售終端的控制,力爭減少銷售環節,節省銷售費用,使銷售渠道向專業化方向發展,企業銷售模式朝著能同時適應多樣市場的方向發展。另一方面,銷售業發展的趨勢使大型家電連鎖店的地位不時上升,對行業的控制能力增強,參與並引發了以前主要由製造商主導的價格競爭。大型零售商依附其廣闊的市場覆蓋面、推銷規模和成本優勢,產品定價、貨款交割等方面對生產企業的控制能力將一天比一天增強。

5、市場競爭將轉向高品質、高技術含量的產品上

五金加工財產鏈各階段的利潤空間均在壓縮,降價的空間一天一天地走向減少。越來越多的企業認識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力,不是久遠發展的方向,從而努力探索新的發展道路。許多五金企業加大了技術投入,研發新的具備高技術含量的產品,將產品的差異化作為企業發展的經久之計,尋求新的市場需求,建立新的經濟增長點(進入如小家電和其他相近行業) , 跟著競爭的深入。以實現企業的可持續發展。

6、海內外企業的融合將進一步加快

更快地拓展國際市場,海內五金加工企業為了提高自身實力。將通過多種手段加快和國外企業的融合以提高產品質量、提高競爭力。繼續拓展美國、日本等傳統國家市場的同時,東南亞、中東、俄羅斯、歐羅巴洲、非洲等也會全面開花。

C. 五金小廠的廠規廠紀怎麼制定

廠規廠紀
第一章 總 則
第一條 為增強公司員工主人翁責任感,提高遵紀守法的自覺性,維護公司和員工的利益,避免發生事故,保證各項工作的順利完成,特製訂本制度。
第二條 本制度作為公司基本准則,全體員工必須嚴格遵守。
第三條 本制度面前人人平等。
第二章 紀 律
第四條 全體員工須嚴格遵守國家法律法規,遵守勞動紀律,愛護公物,團結協作,完成各項任務。
第五條 凡各單位(職能部門、分公司)制訂的各項規章制度,經分管副總簽字後到企管處審核、備案,報經有關領導批准下發。
第六條 勞動紀律
(一) 全體員工須嚴格遵守班前班後點名的考勤制度。
(二) 上下班須按時點名,不得早退、遲到。
第七條 請假制度
(一) 員工有事須向有關領導請假。
(二) 請假須寫請假條,禁止以其它方式請假。重病、意外事故等,須持相關證明事後補假。
(三) 員工本人結婚或直系親屬(指有直接血統關系或婚姻關系的父母、夫妻、子女)喪事,准假三天,工資予以編制。
(四) 凡符合計劃生育政策的育齡婦女,休產假期為十八個月,任何人不得私自縮短產假假期或以其它理由、形式請長假休產假。
1、 休產假時,須持有效診斷證明,到工會領取《產假申請表》,經所在單位、人力資源處簽章後,交工會備案。
2、 凡已參加養老保險的休假人員,須及時按月度交納個人應交保險費,以連續計算保險交費年限。
3、 休產假超過規定期限的人員,須提出書面申請(產假期限最長不超過二年,即續假最長時間為半年),經工會研究決定後方可續假,否則按自動離職處理。
4、 復工時,須到工會領取《產假復工申請表》,經工會簽章後,交人力資源處待工。
5、 人力資源處組織已被接收的復工人員進行崗前培訓,復工人員考核合格後方可上崗。
(五) 請病假三天以上者須持醫生證明,請病假三個月以上者,復工須持醫生健康證明。
(六) 批假許可權(停工許可權同請假,請假簽字須逐級批准)
1、 員工請假三天(含三天)以下者,由各部門主管(車間主任)簽字批准;
2、 員工請假三天以上七天(含七天)以內者,部門經理(分公司經理)簽字批准;
3、 員工請假七天至三個月(含三個月)者,由分管副總簽字批准;
4、 員工請假三個月以上者,由總經理簽字批准。
(七) 凡請假時間較長,所得工資不足以扣除個人應交養老保險費者,須到人力資源處辦理保險費預交或補交手續,以連續計算保險交費年限。
第八條 工作紀律
(一) 上班時間,無部門負責人(車間主任、副處長級或以上人員)簽字批準的出門證不得出廠。
(二) 因事晚來,須提前將車間主任、副處長級或以上人員簽字批準的證明交門衛。
(三) 車間主任、副處長級及以上人員出入廠區,須由本人到門崗簽字。
(四) 工作時間須做到「五不準」。
1、不準睡崗、脫崗、串崗; 2、不準吃零食; 3、不準打鬧、閑聊;4、不準干私活; 5、不準自行組織文體活動。
第九條 組織紀律
(一) 全體員工須無條件服從組織分配,上級對下級負責,下級對上級負責。
(二) 員工享有「六項權利」:
1、 有了解所從事工作中潛在的危險和可能造成事故的權利;
2、 有對危害生命安全的行為批評、檢舉、控告的權利;
3、 有獲得保障自身健康、良好的勞動條件和使用勞動保護用品用具的權利;
4、 有遇到生命安全侵害時緊急避險的權利;
5、 有對班前不講安全拒絕上崗的權利;
6、 有違章指揮拒絕作業的權利。
第十條 生產紀律
(一) 須認真保質保量完成上級下達的各項任務。
(二) 須認真如實填寫原始記錄,不準弄虛作假、隨意塗改。
(三) 須嚴格執行工藝標准和安全操作規程。
第三章 安全、消防、保衛
第十一條 安全、消防、保衛工作遵照每年的有關規定執行。
第四章 質量
第十二條 產品質量標准及檢驗等遵照質量體系運行的有關文件執行。
第五章 來客管理
第十三條 對來公司聯系業務(工作)者,門衛首先與其業務部門電話聯系,經同意後填寫《來客登記》,並辦理貴賓證後方可進入辦公區。
第十四條 外來人員進入一般生產區,須經副總同意由相關人員陪同;外來人員進入特殊生產區,須經授權副總同意由相關人員陪同。
第十五條 員工上班時間不準會客,確有特殊情況者,經部門負責人同意後,方可會客。
第六章 標志牌管理
第十六條 員工標志牌由企管處統一管理,任何部門或個人不得私自製造、更改。
第十七條 如標志牌丟失補辦,須交費10元。
第十八條 全體員工出入廠區須佩戴標志牌。
第十九條 不準借(借給)他人標志牌。
第七章 獎 勵
第二十條 防止和排除事故有功或在搶險、防盜等方面,不顧個人安危,使公司利益免受損失者。
第二十一條 努力鑽研業務技術,在工作中有發明革新或提出合理化建議,被採納且獲得較好效果者。
第二十二條 愛護公共財產,堵塞漏洞,節約資金等方面有顯著貢獻者。
第二十三條 通過各種形式勇於同違反本制度和違法犯罪行為做斗爭,大膽揭發壞人壞事者。
第八章 處 罰
第二十四條 「違紀」分為輕微違紀、一般違紀、嚴重違紀三種。
第二十五條 「違紀」處理方式分別為:口頭警告、書面警告、單位處分、公司處分四種。
(一) 口頭警告:視情況給予口頭警告,違紀者如能認清錯誤,當場改正,不再進行任何書面處分。
(二) 書面警告:查獲的輕微違紀者,如認錯態度不好,又不能誠心改正錯誤則以書面形式下到所屬單位,由單位負責人進行教育,不做任何罰款處理,單位須將處理意見返回相關單位備案。
(三) 單位處分:一般違紀,相關單位查獲後,全權由違紀者所屬單位自行處理,視情況教育、罰款,並將處理意見返回相關單位備案。
(四) 公司處分:嚴重違紀,公司須罰款處理。
(五) 凡一個月內第二次違紀者,給予該違紀雙倍罰款。
第九章 附則
第二十六條 本制度由公司總經辦負責修改並解釋。
第二十七條 本制度有公司總經理簽名蓋章後生效。
第二十八條 本制度自 年 月 日開始施行。以前公司公布的制度與本制度相抵觸的,以本制度為准。

D. 五金的檢驗標准和要求

五金的質量檢驗標准如下:
1.目的及適及范圍:
1.1本檢驗規范為了進一步提高五金製品的質量,在產品生產及出廠時能嚴格把關,制定出適應本公司的五金件檢驗標准,為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷,用供需雙方制訂的檢驗標准和封樣的辦法加以解決。
1.2本檢驗規范適用於金屬五金件製成的產品及其相關加工組成品,及小五金件(如螺絲,卯釘等)的檢驗與驗收。
2. 參照文件
本檢驗規范參照金屬冷沖壓件通用技術條件
本規范若與零件圖/規格相抵觸, 則以零件圖/規格為優先
本規范若與參考文件相抵觸, 則以本規范為優先
3. 內容:
3.1 術語:
刮傷---手指感覺不出之線凹痕或痕跡。
裂縫---材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側,因內/外力或機械損傷而造成的裂紋和細小開裂。
披鋒---剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少。
梗屎---通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關。
氧化---材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性:如生銹。
凹凸痕---表面異常凸起或凹陷。
擦傷---指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷。
污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。
拉模---一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導致。
變形/翹曲---五金件因內/外力而造成的整體的變形。
材質不符---使用非指定的材質。
焊痕---焊接所留下的痕跡。
噴濺---點焊時,從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現象。
脫焊---焊點分離。
錯位---指焊件未正確定位。
錯件---未依規定零件。
混料---混有不同規格的物料。
少件---少於標准數量.
硬劃痕---硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
細碎劃痕---沒有深度的劃痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出現的手指印痕。

3.2 檢驗方法
3.2.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:
將待驗品置於以下條件,作檢驗判定:
A、目測距離: 距離產品625px
B、檢驗角度: 成45度目視檢試之。
C、檢驗光源: 正常日光燈,室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標准。
D、觀察時間:<10秒(每個可見平面需要3秒)。
E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料。
3.2.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規進行測量。

3.3不合格類別劃分:
根據本行業客戶的具體實際要求,金屬五金件製品的不合格類別有亮度差、邊緣不良、變形、污漬(不清潔)、麻點、壓痕、粗砂、磨花等。結合以上不合格類別的客戶要求等級,可將五金件製品共分6級和特殊級,以作輕重不良的區分(見表1)。

3.4檢驗項目及標准
3.4.1沖壓件判定標准(表2)

標題:產品外觀檢驗標准

版本: A

頁次: 3 of 3

N=數量,L=長度,W=寬度,D=直徑,A=區域,J=距離,H=深度,S=面積,

1

批鋒

L

H

在五金件周圍多出的五金料廢邊

1.影響外觀為輕缺陷.

目測

L 為長 H為寬

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影響功能或裝配為重缺陷.

2

五金件手印

以反光面檢查為條件

不允許

超過標准為得不良.

目測

3

帖紙粘性

與實物粘貼實驗

以測試結果已定

1.脫落為嚴重不良. 2.與樣品相差為輕缺陷.

目測

4

混料

混有不同規格的物料

不允許

重缺陷

游標卡尺/針規

5

規格不符

與標准不符

不允許

重缺陷

目測

6

生銹

產品表面生成黃黑色異物

不允許

重缺陷

目測

7

少數

少於標准數量

不允許

重缺陷

目測

8

破裂

物料破裂

不允許

重缺陷

目測

9

單重不達標

單重不在范圍內

不允許

重缺陷

電子秤

10

翹曲

五金件因內/外力而造成的整體的變形

不允許

重缺陷

目測

11

劃傷

硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕

不允許

重缺陷

目測

沒有深度的劃痕

一個產品允許1個輕劃痕

輕缺陷

12

堵孔

堵住應有的孔位

不允許

重缺陷

目測

13

缺損

物料缺掉

不允許

重缺陷

目測

14

油漬

在產品表面上殘留的油污

不允許

重缺陷

目測

15

印刷文字針孔不良

缺少的面積

1. 在標准以內接收

目測

S≤在該筆畫長或寬的1/2為OK.

2.超過標準的判為輕缺陷.

16

印刷文字

斷線標准

1. 在標准以內接收

目測

斷線

寬度c

c≤0.1mm

2.超過標準的判為輕缺陷.

17

印刷色差

與樣品色彩差異

1125px目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2.超過標準的判為輕缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整體錯位

不接受

嚴重缺陷。

目測

19

印刷指紋

印刷文字留有指紋

750px 目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2.超過標準的判為重缺陷.

20

表面

線屑狀異物、印跡等油污 (可擦除)

異物.印跡在750px目視距離不可辨.油污數量 N>2,擦拭後不會擴散.

1.在標准以內接收

目測

異物

2.超過標準的判為重缺陷.

3.4.2成型五金件的檢驗項目及標准(表3)
3.4.3檢驗時注意事項:
1.本規范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標准,如客戶提供之檢驗規范或備 注在客戶注意事項內。
2.對模稜兩可的缺失,雖經檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發現屬缺失時,可判為定為不合格。
3.如各項品質標准所列為缺點時,後製程加工(如點焊,壓超聲波等),完工後品質缺點降低者,該缺點項目列為允收。
4.關於五金件的外觀A、B、 C面檢驗的方法:
外觀面板/鋁合金飾板/電解鋁底座/馬口鐵遮磁板/不銹鋼面板/馬達固定片/CIS支架等五金件都應分為外觀的A、B、C面
4.1 目的
本標準定義沖壓件產品外觀品質的基本要求,並確立允收/拒收之准則。
4.2 適用范圍
本標准適用於生產的所有沖壓件產品。
4.3 相關文件
《產品外觀檢驗標准》。
4.4 定義
A級面:客戶經常看到的面,外觀面板,鋁合金飾板,出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
B級面:不移動的情況下,客戶偶爾能看到的面,如電解鋁底座、側面,CIS支架等。
C級面:產品在移動或被打開時才能看到的面,如電解鋁底座,內部零件的表面等。
5 檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明,並模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡,
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動,以獲得最大反光效果。B級
面和C級面在檢測期間不必轉動。
光源=40W熒光燈
零件表面人眼
距離250毫米
5.2 A級面停留10秒,B級面停留5秒,C級面停留3秒。
6 薄板金屬件外觀檢驗標准
6.1 允收總則
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能,否則,將被拒收。
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對於較大的零件表面,可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比,但是,兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2 缺陷定義
6.2.1彩虹效應:鍍鋅有可能造成變色或「彩虹」效應。
6.2.2生銹/氧化:暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
6.2.3變色:底色或預期的顏色發生改變,或零件表面的顏色不一致。輕微暈狀條紋可接受.直徑75mm的任何圓形內的6個包括白色氧化所造成斑點,如果不超過長50mm寬2.00mm或直徑6.00mm可接受。
6.2.4刮傷:零件表面的呈條狀的淺溝。刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有一個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於3.00mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受
6.2.5壓痕:由尖銳物件在零件表面造成的溝痕,指甲能夠感受到。直徑大於2.00mm者,(深度大於0.125mm者, )皆不予接受. 任何直徑600mm之范圍內不得超過一個凹痕或壓痕.
6.2.6鍍痕/流痕:由於鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕
6.2.7痕跡:指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡,塗裝後仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂:在製造過程中產生並留在零件表面上的贓污(未清洗)零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油,殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物.
6.2.9斑點/沙粒/絨線:塗裝面或零件表面任何非預期的異物,直徑大於1.50mm之雜質不予接受.在任何600mm之圓圈內不得有6個以上或任二個距離小於50.00mm之雜質.
6.2.10凹坑:零件表面彈坑狀的缺陷,直徑大於12.5mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或條紋
6.2.11模壓痕:因成形模具在零件表面造成的工藝痕,所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣,均勻分布於成形/折彎區域。
6.2.12零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油, 殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物..臟污改變表面顏色且直徑大於0.60mm者, 不予接受. 如直徑小於0.25mm之臟污, 視為看不見. 任兩個臟污之最小距離為5.0mmC:雜質: 直徑大於1.0mm者,(高度大於0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直徑300mm之范圍內不得有四個以上或任兩個距離小於50mm之雜質.
6.2.13烤漆面刮痕或磨損:刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有兩個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於12.5mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受.
6.2.14電鍍表面:
A. 刮痕:刮痕如超過200mm X 寬1.25mm不接受.磨損直徑大於25mm者不予接受.在直徑150mm的圓形內,不得超過6個刮傷或4個磨損.
B. 凹痕及壓痕: 直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕.
C.顏色均一性: 輕微暈狀條紋可接受.包括白色氧化所造成斑點可接受.
D.水漬: 水漬大於3/4 總表面積者不予接受.
7.標志、包裝、運輸
7.1 沖壓件一般不作標記,特殊情況下供需雙方對標記可作商定。
7.2 沖壓件供貨時允許與訂貨數量有偏差,允許值由供需雙方商定。
7.3 每批沖壓件供貨時應有QS PASS標簽,其主要內容為:
a. 產品型號、沖壓件品號、材料牌號;
b. 沖壓件品名、數量;
c. 對特殊要求進行補充檢驗的結論;
d. 質量檢驗報告。
7.4 沖壓件的防銹、包裝和運輸方法和要求,在訂貨協議中商定。

E. 五金行業有哪些國家標准

請參考以下GB和HB:
GB 國標:
進口可用作原料的固體廢物環境保護控制標准 廢五金電器 標准號:GB-16487.10-2005 發布時間:2005-12-14
實腹鋼門窗五金配件基本尺寸 標准號:GB-T8376-1987 發布時間:1987-12-10
實腹鋼門窗五金配件通用技術條件 標准號:GB-T8377-1987 發布時間:1987-12-10
實腹鋼門窗五金配件試驗方法 標准號:GB-T8378-1987 發布時間:1987-12-10

HB行標:
建築門窗五金件傳動機構用執手 標准號:JG-T124-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件合頁(鉸鏈) 標准號:JG-T125-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件傳動鎖閉器 標准號:JG-T126-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件滑撐 標准號:JG-T127-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件撐擋 標准號:JG-T128-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件滑輪 標准號:JG-T129-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件 單點鎖閉器 標准號:JG-T130-2007 發布時間:2007
建築門窗內平開下懸五金系統 標准號:JG-T168-2004 發布時間:2004-12-02
建築門窗五金件 通用要求 標准號:JG-T212-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件 旋壓執手 標准號:JG-T213-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件 插銷 標准號:JG-T214-2007 發布時間:2007
建築門窗五金件 多點鎖閉器 標准號:JG-T215-2007 發布時間:2007
傢具五金.傢具拉手安裝尺寸 標准號:QB-T1241-1991 發布時間:1991-09-10
傢具五金.杯狀暗鉸鏈安裝尺寸 標准號:QB-T1242-1991 發布時間:1991-09-10
皮革五金工業術語 標准號:QB-T1582-1992 發布時間:1992-08-31
箱包五金配件.箱鎖 標准號:QB-T1586.1-1992 發布時間:1992-08-31
箱包五金配件.箱走輪 標准號:QB-T1586.2-1992 發布時間:1992-08-31
箱包五金配件.箱提把 標准號:QB-T1586.3-1992 發布時間:1992-08-31
箱包五金配件.箱用鋁合金型材 標准號:QB-T1586.4-1992 發布時間:1992-08-31
空腹鋼門窗五金配件 標准號:QB-T1661-1992 發布時間:1993-01-15

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