勒流五金製品拋光

『壹』 五金拋光對人體的害處是什麼

五金拋光工藝有分很多種：1.干拋（利用電機帶動砂輪、砂帶等介質對五金產品打磨拋光）拋光過程中會產生較多粉塵，粉塵對人體有害！2.濕拋（磁力、振動、滾桶式拋光）拋光過程中要加入一些拋光劑，一般的拋光劑都有輕微的腐蝕性，經常接觸對人皮膚會有輕微傷害，作業時戴上膠手套基本上可以避免！3.化學拋光（酸洗、電解），這類拋光過程中都會產生有毒有害氣體，對人體傷害較大。它會產生微小顆粒極易吸入肺中造成對肺部的傷害。五金拋光相對來說工作較累，而且粉塵方面控制不好，容易造成呼吸道問題。平時生產過程中一定要注意防護，還有在拋光輪上加拋光臘會出現一些煙，對人體有影響。

『貳』 五金不銹鋼用啥拋光材料

不銹鋼拋光材料包括：不銹鋼拋光蠟、不銹鋼千頁輪、麻輪、千葉輪、風布輪、布麻輪、棉輪、羊毛輪、白布輪等一系列磨具拋光材料產品。適用於不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是除沙眼、毛刺等粗糙表面整平達到光滑效果。
如不銹鋼拋光蠟主要用於粗磨工序，適用於不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是除沙眼、毛刺等粗糙表面整平達到光滑效果。其特點：中粗度磨料，切削力強，油脂豐富，通用性強。
不銹鋼拋光蠟拋光蠟用法：
1、拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機械設備加工後表面等），可配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機械拋光皆可。
2、低粗糙度表面，可配合布輪拋光。
油麻輪以優質國產麻為原材料，用劍麻車壓製成，且經過桐油拋浸之後風干，堅硬、鋒利、切削力強。適用於不銹鋼的拋光，以及其堅硬和鋒利而成為最佳選擇！還適用於不銹鋼工件的拋光磨光，以及合金工件、銅件等。
布輪由高密度純棉坯布按45度角的布織紋裁剪，用機器沖壓製成，精細而耐磨，每頁之間有波浪形的間隙在布輪高速轉動時，打磨產生的高溫，由波浪扇風間隙散熱降溫，而避免燒壞工件，配合白蠟或綠蠟進行精磨，可達到超鏡面效果。適用於對金、銀、銅、鋼、石、貝殼等精細拋光。

『叄』 五金件掉色怎麼處理

步驟一：清潔

使用金屬清洗劑對五金錶面進行清潔

(3)勒流五金製品拋光擴展閱讀

現今發展

五金行業發展速度非常快，傳統五金行業國內最集中的幾塊市場主要集中在機械五金，建築五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。五金行業產業集中的趨勢也很明顯，國內五金行業主要集中在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經濟發達的省份和地區。

傳統的五金企業產品比較單一，很多企業只是給其他製造企業做配套、配件，對製造性企業的依賴性比較強，而且對市場需求的反應也很遲緩。

傳統的五金企業不注重新產品的研發和市場的延伸，從而造成企業的持續競爭能力欠缺，面對越來越專業化的市場需求、越來越激烈的競爭，很多初期發展很快的五金企業都感到後續無力。

在五金產業集中的地區，例如浙江永康，廣東佛山，中山等地，傳統的五金生產企業逐步實現前向和後向整合。原本只生產五金備件的廠家也涉足大型機械設備的製造。通常一個地區的企業，也實現了從原材料加工到備件供應到成品製造的企業間戰略整合。

五金製造企業也更重視產品的研發和科技創新，科技研發也促進了五金企業的產業升級。「大五金製造」在產業集中地區已經蔚然成風。

『肆』 五金拋光工藝

五金拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現將該兩部分工藝和方法總結如下：
打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做准備。
打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨
詳細說明如下：
1、對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。
2、粗磨，用600#的砂帶在產品上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序後工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！
3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨後產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在後面的工序無法修補此類缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削後的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm
5、關於更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，具體情況還需以工件焊接焊點情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩轉動，以達到均勻磨削工件的目的。