A. CNC五金加工中,有哪些常見的表面處理
鋁件CNC加工後,因為鋁是比較容易自我氧化的金屬,因此出於對零件的保護或者其他的一些的組裝要求我們對對鋁件進行表面處理。
接下來我們就來討論一下精密鋁件CNC加工後常用的一些表面處理及它的特點:
精密鋁件加工表面處理:
可以採用噴砂(這是廣東一帶粗俗說法,實際是拋丸)通過拋丸機加壓噴射金剛砂,打到金屬表面,根據金剛砂的大小(單位用目數表示)形成金屬表面的亞光磨砂效果。
通常在燈具,傢具中使用。此加工僅能形成材料表面的質感,還需要再做一次陽極氧化,做出特殊顏色,比較絢麗。
放張我公司鋁件CNC加工後噴砂氧化的圖,
能夠看出做了噴砂氧化後,鋁件表面有顆粒質感,外加做的銀色氧化,相比一般鋁件,更加亮一些。
缺點:拋丸工藝對壓力控制比較難,自動化設備需要反復實驗操機調機,達到理想數值,都咋變形量非常大,對開口型鋁型材,薄壁型零件,不建議採用此種方法,或者在做毛坯件時加大形變餘量。
還有一種方法可以避免變型方法,可以採用噴鹼沙的方式。歐洲很多鋁質感的家用壁掛水暖氣常用。效果和噴砂很像,沒有噴砂那種手感,看起來相近,顏色更暗。更細膩。不太像被陽極氧化後的光亮閃耀色彩鮮明。
另一種工藝是噴油,也可以作出仿氧化噴砂的效果,有點是顏色和陽極氧化一樣以假亂真,但表面有亮油的感覺,像是陽極氧化後被噴了一層亮油的感覺。這種方法是可以同時對塑料加工,但要求塑膠料耐一定溫度,否則過高溫爐時塑膠會變形,軟化。這種方法做的噴油不會因為產品過熱而變色或爆漆,也比較耐刮花。
放一張綠色陽極氧化鋁件的圖片,陽極氧化顏色更加多樣化,而且也有較強的保護作用,一般如果零件需要裝在表面的地方就可以做陽極氧化,增加裝飾性。
鋁材質的零件還會採用噴粉,但噴粉工藝通常加工費比較高,所以很多產品採用鐵噴粉,鋁就通常用陽極氧化上色保護鋁材不被氧化變黑。
最近我們也有在做一款氧化拉絲的鋁件開關面板,仿的古銅色,這樣的產品對於注重室內裝修的客戶會得到比較多的認可,畢竟對比平常的塑膠件的話,它的邊緣更加果斷利落,質感上也不會落於塑膠開關的俗套。這樣的工藝可以用於多數燈具,鋼管傢具零件上,還有那種在旋轉盤上對圓形底盤,桌面加工。
再來說一個特殊的鋁件處理吧,可能並不是常規上的表面處理。就是一些機械上為了保持整體的重量,但是鋁件的硬度和密度都比不上鋼件的耐磨損強度,所以我們可以在零件接觸其他零件的孔牙上鑲嵌鋼牙。既可以保留鋁件輕便的優勢,也可以補進不銹鋼的耐磨損強度。
B. 噴砂的作用是什麼
噴砂的作用是使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。
噴砂的過程可以除銹,不需要先打磨除銹再噴砂。
噴砂(指金屬表面除銹或鍍在金屬表面)用石英砂,普通石英砂,精製石英砂:硬度大,除銹效果好。噴砂工藝前處理質量好壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。
經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。
(2)惠州五金件噴金剛砂加工擴展閱讀:
噴砂可應用於下列范圍:
1、工件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,並在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
2、鑄造件毛面、熱處理後工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),並將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。
3、機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,並使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
4、改善零件的機械性能,機械零件經噴砂後,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,並減少雜訊提高機械使用壽命。
5、光飾作用對於某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木製傢具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。