五金件的內部件外觀標標

A. Blum（百隆）五金件如何區分真偽

以下將會舉例幾個產品幫助區分真偽。

1.AVENTOSHF愛翻上翻折疊門的典型特徵是，它的兩塊面板在中間處折疊。上翻折疊門五金件尤其適合使用在比較高或者中高度吊櫃。無級懸停的功能能使AVENTOSHF愛翻上翻折疊門在任意位置停留而且隨時觸手可及。

【1】在伸縮臂上可以找到百隆商標。

總結 : 不同產品在不同位置都會有商標識別，需要仔細觀察，認真辨別。

(1)五金件的內部件外觀標標擴展閱讀 :

五金的選擇 : 目前的鉸鏈一般有兩點卡位和三點卡位，基本能夠滿足使用，當然三點卡位的鉸鏈更好一些。目前市場上見到的鉸鏈大都是可拆卸的，分為基座和卡扣兩個部分，在挑選櫥櫃時可以要求銷售人員將門連同鉸鏈卡扣一起卸下，查看一下卡扣內部。

而製作鉸鏈的鋼材才是最重要的，如選不好，一段時間之後，門板就可能前仰後合，溜肩掉角。大品牌的櫥櫃五金件幾乎都使用冷軋鋼，其厚度和韌度都很完美。

另外，應盡量選擇多點定位的鉸鏈。所謂多點定位，就是指門板在開啟的時候可以停留在任何一個角度，打開不會費力，也不會猛然關閉，從而保證了使用的安全，這一點對於上掀式的吊櫃門尤為重要。定位的好壞與五金件所使用簧片的韌性有關，簧片的好壞還決定了門板的開啟角度，品質好的簧片可以使開啟角度超過90 度。

B. 五金的檢驗標准和要求

五金的質量檢驗標准如下：
1．目的及適及范圍：
1.1本檢驗規范為了進一步提高五金製品的質量，在產品生產及出廠時能嚴格把關，制定出適應本公司的五金件檢驗標准，為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗標准和封樣的辦法加以解決。
1.2本檢驗規范適用於金屬五金件製成的產品及其相關加工組成品，及小五金件(如螺絲,卯釘等)的檢驗與驗收。
2. 參照文件
本檢驗規范參照金屬冷沖壓件通用技術條件
本規范若與零件圖/規格相抵觸, 則以零件圖/規格為優先
本規范若與參考文件相抵觸, 則以本規范為優先
3. 內容:
3.1 術語：
刮傷---手指感覺不出之線凹痕或痕跡。
裂縫---材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側，因內/外力或機械損傷而造成的裂紋和細小開裂。
披鋒---剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少。
梗屎---通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關。
氧化---材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性:如生銹。
凹凸痕---表面異常凸起或凹陷。
擦傷---指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷。
污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。
拉模---一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導致。
變形/翹曲---五金件因內/外力而造成的整體的變形。
材質不符---使用非指定的材質。
焊痕---焊接所留下的痕跡。
噴濺---點焊時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現象。
脫焊---焊點分離。
錯位---指焊件未正確定位。
錯件---未依規定零件。
混料---混有不同規格的物料。
少件---少於標准數量.
硬劃痕---硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
細碎劃痕---沒有深度的劃痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出現的手指印痕。

3.2 檢驗方法
3.2.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:
將待驗品置於以下條件,作檢驗判定：
A、目測距離: 距離產品625px
B、檢驗角度: 成45度目視檢試之。
C、檢驗光源: 正常日光燈，室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標准。
D、觀察時間：<10秒（每個可見平面需要3秒）。
E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料。
3.2.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規進行測量。

3.3不合格類別劃分：
根據本行業客戶的具體實際要求，金屬五金件製品的不合格類別有亮度差、邊緣不良、變形、污漬(不清潔)、麻點、壓痕、粗砂、磨花等。結合以上不合格類別的客戶要求等級，可將五金件製品共分6級和特殊級，以作輕重不良的區分(見表1)。

3.4檢驗項目及標准
3.4.1沖壓件判定標准(表2)

標題：產品外觀檢驗標准

版本: A

頁次: 3 of 3

N=數量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區域，J=距離，H=深度，S=面積，

1

批鋒

L

H

在五金件周圍多出的五金料廢邊

1.影響外觀為輕缺陷.

目測

L 為長 H為寬

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影響功能或裝配為重缺陷.

2

五金件手印

以反光面檢查為條件

不允許

超過標准為得不良.

目測

3

帖紙粘性

與實物粘貼實驗

以測試結果已定

1.脫落為嚴重不良. 2.與樣品相差為輕缺陷.

目測

4

混料

混有不同規格的物料

不允許

重缺陷

游標卡尺/針規

5

規格不符

與標准不符

不允許

重缺陷

目測

6

生銹

產品表面生成黃黑色異物

不允許

重缺陷

目測

7

少數

少於標准數量

不允許

重缺陷

目測

8

破裂

物料破裂

不允許

重缺陷

目測

9

單重不達標

單重不在范圍內

不允許

重缺陷

電子秤

10

翹曲

五金件因內/外力而造成的整體的變形

不允許

重缺陷

目測

11

劃傷

硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕

不允許

重缺陷

目測

沒有深度的劃痕

一個產品允許1個輕劃痕

輕缺陷

12

堵孔

堵住應有的孔位

不允許

重缺陷

目測

13

缺損

物料缺掉

不允許

重缺陷

目測

14

油漬

在產品表面上殘留的油污

不允許

重缺陷

目測

15

印刷文字針孔不良

缺少的面積

1. 在標准以內接收

目測

S≤在該筆畫長或寬的1/2為OK.

2．超過標準的判為輕缺陷.

16

印刷文字

斷線標准

1. 在標准以內接收

目測

斷線

寬度c

c≤0.1mm

2．超過標準的判為輕缺陷.

17

印刷色差

與樣品色彩差異

1125px目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為輕缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整體錯位

不接受

嚴重缺陷。

目測

19

印刷指紋

印刷文字留有指紋

750px 目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為重缺陷.

20

表面

線屑狀異物、印跡等油污 （可擦除）

異物.印跡在750px目視距離不可辨.油污數量 N>2,擦拭後不會擴散.

1．在標准以內接收

目測

異物

2．超過標準的判為重缺陷.

3.4.2成型五金件的檢驗項目及標准(表3)
3.4.3檢驗時注意事項：
1.本規范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標准,如客戶提供之檢驗規范或備 注在客戶注意事項內。
2.對模稜兩可的缺失,雖經檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發現屬缺失時,可判為定為不合格。
3.如各項品質標准所列為缺點時,後製程加工(如點焊,壓超聲波等),完工後品質缺點降低者,該缺點項目列為允收。
4.關於五金件的外觀A、B、 C面檢驗的方法:
外觀面板/鋁合金飾板/電解鋁底座/馬口鐵遮磁板/不銹鋼面板/馬達固定片/CIS支架等五金件都應分為外觀的A、B、C面
4.1 目的
本標準定義沖壓件產品外觀品質的基本要求，並確立允收/拒收之准則。
4.2 適用范圍
本標准適用於生產的所有沖壓件產品。
4.3 相關文件
《產品外觀檢驗標准》。
4.4 定義
A級面：客戶經常看到的面，外觀面板，鋁合金飾板，出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
B級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如電解鋁底座、側面，CIS支架等。
C級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如電解鋁底座，內部零件的表面等。
5 檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明，並模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動，以獲得最大反光效果。B級
面和C級面在檢測期間不必轉動。
光源=40W熒光燈
零件表面人眼
距離250毫米
5.2 A級面停留10秒，B級面停留5秒，C級面停留3秒。
6 薄板金屬件外觀檢驗標准
6.1 允收總則
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對於較大的零件表面，可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2 缺陷定義
6.2.1彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或「彩虹」效應。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
6.2.3變色：底色或預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致。輕微暈狀條紋可接受.直徑75mm的任何圓形內的6個包括白色氧化所造成斑點,如果不超過長50mm寬2.00mm或直徑6.00mm可接受。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有一個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於3.00mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。直徑大於2.00mm者,(深度大於0.125mm者, )皆不予接受. 任何直徑600mm之范圍內不得超過一個凹痕或壓痕.
6.2.6鍍痕/流痕：由於鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，塗裝後仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂：在製造過程中產生並留在零件表面上的贓污（未清洗）零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油,殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物.
6.2.9斑點/沙粒/絨線：塗裝面或零件表面任何非預期的異物，直徑大於1.50mm之雜質不予接受.在任何600mm之圓圈內不得有6個以上或任二個距離小於50.00mm之雜質.
6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷，直徑大於12.5mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或條紋
6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布於成形/折彎區域。
6.2.12零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油, 殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物..臟污改變表面顏色且直徑大於0.60mm者, 不予接受. 如直徑小於0.25mm之臟污, 視為看不見. 任兩個臟污之最小距離為5.0mmC:雜質: 直徑大於1.0mm者,(高度大於0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直徑300mm之范圍內不得有四個以上或任兩個距離小於50mm之雜質.
6.2.13烤漆面刮痕或磨損:刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有兩個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於12.5mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受.
6.2.14電鍍表面：
A. 刮痕:刮痕如超過200mm X 寬1.25mm不接受.磨損直徑大於25mm者不予接受.在直徑150mm的圓形內,不得超過6個刮傷或4個磨損.
B. 凹痕及壓痕: 直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕.
C.顏色均一性: 輕微暈狀條紋可接受.包括白色氧化所造成斑點可接受.
D.水漬: 水漬大於3/4 總表面積者不予接受.
7.標志、包裝、運輸
7.1 沖壓件一般不作標記，特殊情況下供需雙方對標記可作商定。
7.2 沖壓件供貨時允許與訂貨數量有偏差，允許值由供需雙方商定。
7.3 每批沖壓件供貨時應有QS PASS標簽，其主要內容為：
a. 產品型號、沖壓件品號、材料牌號；
b. 沖壓件品名、數量；
c. 對特殊要求進行補充檢驗的結論；
d. 質量檢驗報告。
7.4 沖壓件的防銹、包裝和運輸方法和要求，在訂貨協議中商定。

C. 五金行業有哪些國家標准

實腹鋼門窗五金配件基本尺寸 標准號：GB-T8376-1987 發布時間：1987-12-10
實腹鋼門窗五金配件通用技術條件 標准號：GB-T8377-1987 發布時間：1987-12-10
實腹鋼門窗五金配件試驗方法 標准號：GB-T8378-1987 發布時間：1987-12-10HB行標：建築門窗五金件 傳動機構用執手 標准號：JG-T124-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 合頁(鉸鏈) 標准號：JG-T125-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 傳動鎖閉器 標准號：JG-T126-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 滑撐 標准號：JG-T127-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 撐擋 標准號：JG-T128-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 滑輪 標准號：JG-T129-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 單點鎖閉器 標准號：JG-T130-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 通用要求 標准號：JG-T212-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 旋壓執手 標准號：JG-T213-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 插銷 標准號：JG-T214-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 多點鎖閉器 標准號：JG-T215-2007 發布時間：2007
傢具五金.傢具拉手安裝尺寸 標准號：QB-T1241-1991 發布時間：1991-09-10
傢具五金.杯狀暗鉸鏈安裝尺寸 標准號：QB-T1242-1991 發布時間：1991-09-10
皮革五金工業術語 標准號：QB-T1582-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱鎖 標准號：QB-T1586.1-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱走輪 標准號：QB-T1586.2-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱提把 標准號：QB-T1586.3-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱用鋁合金型材 標准號：QB-T1586.4-1992 發布時間：1992-08-31
空腹鋼門窗五金配件 標准號：QB-T1661-1992 發布時間：1993-01-15

D. 頂固五金件上有什麼標志

這個我在車間看過，有激光列印的頂固的logo，一個T字型的圖案和頂固的英文名top strong 組成。

E. 五金行業質量標准

五金行業質量標准:一．目的為規范五金件的檢驗作業，明確檢驗內容和要求，有效管控材料品質，確保滿足顧客和生產需要。二．范圍適用於公司所有五金件的進料檢驗。三．抽樣方案採用GB/T2828.1-2003單次抽樣，檢查水平（IL）和接收質量（AQL）遵循如下規定： 項目 檢查水平（IL） 接收質量限（AQL） 外觀 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 四．定義4.1 A面：指組裝成整機後的正前面、上表面（在使用過程能直接看到的表面）；4.2 B面：指組裝成整機後的側面（需將視線偏轉45°~90°才能看到的四周邊）。4.3 C面：指組裝成整機後的背面及底面（正常使用時看不到的背面及底面）。4.4 △E（DELTA-E）：在均勻顏色感覺空間中，人眼感覺色差的測試單位。當△E為1.0時，人眼就可以感覺到色彩的變化了。這種測試方法用於當顧客指定或接受某種顏色時，用以保證色彩一致性的量度。4.5 毛邊：由於機械沖壓或切割後未處理好，導致加工件邊緣或分型面處所產生的金屬毛刺。4.6劃傷：由於在加工或包裝、運輸過程中防護不當導致產品表面出現的劃痕、削傷。4.7裁切不齊：由於產品在加工過程中定位或設備固定不當，導致產品邊緣切割不齊。4.8變形：因加工設備調校不當或材料因內應力而造成的產品平面形變。4.9氧化生銹：因產品加工後未進行相應防銹處理或處理措施不當，而導致產品表面出現銹斑。4.10尺寸偏差：因加工設備的精度不夠，導致產品尺寸偏差超過設計允許水平。4.11「R角」過大：產品因折彎或沖壓設備精度不夠，導致折彎處弧度過大。4.12表面凹痕：由於材料熱處理不好或材料生銹，其內部雜質導致金屬表面形成的凹痕。4.13倒圓角不夠:產品裁切邊緣因切割或沖壓原因產生的銳邊未處理成圓弧狀，易導致割手。4.14焊接疤痕：產品焊接後未經打磨刨光而殘留的凸起疤痕。4.15色差：產品表面顏色與標准樣品顏色有差異。4.16異色點：在產品表面出現顏色異於周圍顏色的點。4.17破裂：因機加工損傷而造成產品的裂紋或細小開裂。4.18麻點：噴塗件表面上有附著的細小顆粒。4.19堆漆：噴塗件表面出現局部的油漆堆積現象。4.20陰影：噴塗件表面出現的顏色比周圍暗的區域。4.21露底：噴塗件出現局部的油漆過薄而露出底材顏色的現象。4.22魚眼：由於溶劑揮發速度不對而在噴塗件表面出現凹痕或小坑。4.23飛油：超出了規定的噴塗區域。4.24剝落：產品表面出現塗層脫落的現象。4.25色差：產品表面顏色與標准樣品顏色有差異。4.26光澤度：產品表面光澤與標准樣品光澤有差異。4.27手印：產品表面出現的手指印。4.28硬劃痕：由於硬物摩擦而造成產品表面有明顯深度的劃痕（用指甲刮有明顯感覺）。4.29軟劃傷：沒有明顯深度的劃痕（無手感，但肉眼能明顯看出）。4.30毛絲：產品表面出現細小的塵絲。五．檢驗條件5.1 外觀檢驗條件5.1.1 光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光燈下。5.1.2 目視距離：300-500mm。5.1.3 目視角度：檢測面與人眼方向成45°～90°。5.1.4 目視時間：5～10S。5.2 尺寸檢驗條件5.2.1 量測工具：精度為0.01mm的游標卡尺、精度為0.1mm的捲尺或鋼板尺、精度為0.01mm的塞尺、精度為0.01mm的塞規、色差儀、精度為0.01mm的高度規、精度為0.002mm的橫桿表。六．檢驗常用單位代碼對照表表1 常用單位代碼對照表 項目 名稱 數目/個 直 徑/mm 深 度/mm 距 離/mm 長 度/mm 寬度/mm 面積/m2 對應 代碼 N D H DS L W S 七．檢驗標准7.1 說明7.1.1 當缺陷的直徑D＜0.30mm且不連續時，可以不作為缺陷。7.1.2 以下所提到的不良缺陷的數目均指單面上的不良缺陷數目。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的數目中A面缺點總數不大於3，B面缺點總數不大於5，C面缺點總數不大於7。7.1.4 各材料如有標准未規定要求或不同於本標准要求，則按相應圖紙或樣板、采購單及客戶要求執行。7.2 包裝檢驗標准（缺陷類別：MA）7.2.1 外層整齊、合理，包裝箱完好無破損且保持整潔干凈。7.2.2 外層包裝上應明確標示其物料的規格、數量、名稱、訂單號、生產日期等且與實物相符合。7.3 尺寸檢驗標准（缺陷類別：MA）7.3.1 按相應材料的圖紙、樣板、采購單、訂購單上尺寸要求執行。7.4 試裝檢驗（缺陷類別：MA）7.4.1 取出五金件各配件試裝，符合成品裝配要求，無裝配不良。7.4.2 外殼裝配後間隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外觀檢驗標准（缺陷類別：MI），詳細見下表：表2 素材外觀檢驗標准 序號 缺陷名稱 檢驗規格 允收數 A面 B面 C面 1 注點 （直線狀、點狀） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬劃痕、碰傷 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 軟劃痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛邊 L＜0.2，無明顯手感且不影響裝配 不計 5 R角過大 參照工程圖紙及限度樣品 6 裁切不齊 參照限度樣品 7 尺寸偏差 參照工程圖紙 8 變形 分型面平面度＜0.3mm或按零件確認樣板 9 色差 △E＜1.0或參照限度樣品 10 倒圓角不夠 不允許 註：注點缺陷包括異色點、雜質、亮斑等呈現點狀形態的缺陷。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的數目中A面缺點總數不大於3，B面缺點總數不大於5，C面缺點總數不大於7。7.1.4 各材料如有標准未規定要求或不同於本標准要求，則按相應圖紙或樣板、采購單及客戶要求執行。7.2 包裝檢驗標准（缺陷類別：MA）7.2.1 外層整齊、合理，包裝箱完好無破損且保持整潔干凈。7.2.2 外層包裝上應明確標示其物料的規格、數量、名稱、訂單號、生產日期等且與實物相符合。7.3 尺寸檢驗標准（缺陷類別：MA）7.3.1 按相應材料的圖紙、樣板、采購單、訂購單上尺寸要求執行。7.4 試裝檢驗（缺陷類別：MA）7.4.1 取出五金件各配件試裝，符合成品裝配要求，無裝配不良。7.4.2 外殼裝配後間隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外觀檢驗標准（缺陷類別：MI），詳細見下表：表2 素材外觀檢驗標准 序號 缺陷名稱 檢驗規格 允收數 A面 B面 C面 1 注點 （直線狀、點狀） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬劃痕、碰傷 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 軟劃痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛邊 L＜0.2，無明顯手感且不影響裝配 不計 5 R角過大 參照工程圖紙及限度樣品 6 裁切不齊 參照限度樣品 7 尺寸偏差 參照工程圖紙 8 變形 分型面平面度＜0.3mm或按零件確認樣板 9 色差 △E＜1.0或參照限度樣品 10 倒圓角不夠 不允許 註：注點缺陷包括異色點、雜質、亮斑等呈現點狀形態的缺陷。

F. 傢具五金配件標准都有哪些

提到傢具五金，每個人或多或少都能說出鉸鏈、合頁、釘子等傢具所用的五金件的名稱來，但是，關於傢具五金件更詳細更深入的知識卻不清楚。那麼下面，我們就首先來了解一下傢具五金的詳細分類情況。
傢具五金泛指傢具生產、傢具使用中需要用到的五金部件。傢具五金種類繁多，按不同的分類標准，可以劃分出不同的種類。
常見傢具五金
連接功能五金件選購
連接功能五金件一般是指在傢具生產過程中，板與板之間起到緊固和連接作用的部件，主要有：三合一連接件、螺釘、鉚釘、子母組合螺母等等，而傢具連接件中使用最多的是三合一連接件。三合一由三部分組成，分別是偏心頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接桿(螺桿)、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三部分。
三合一連接件的優點：
1.連接緊固：通過偏心件、連接桿、預埋螺母的三合一連接，連接緊密牢固
2.拆裝方便，三合一連接件可以多次拆裝
3.比較隱蔽，從外表面看不到三合一連接件，不影響傢具美觀
4.三合一連接，減少了粘合劑的使用，更加環保
1、偏心頭
偏心頭又稱偏心連接母體，其工作原理是由於偏心輪底部離圓中心偏離的弧度，在轉動偏心輪的時候，卡在弧度中的連接桿會沿著弧度慢慢靠近偏心輪的中心，從而拉緊兩塊板之間的距離，使其連接緊固。
一般有鋅合金、鋁合金，最常見的是用鋅合金通過壓鑄而成，其常見的規格為 φ15 (φ代表直徑)，是一般傢具板材通用的規格，當然有的傢具抽屜等板材較薄的地方使用的是φ12 、φ10 的規格， 還有一些大型傢具，由於板材厚，對承重要求高的，使用 φ35、φ25 的規格。以目前傢具行業板材規格來講，φ15的是最常見，使用量最大的。
2、連接桿
一般有鐵質、鋅合金、鐵+塑料三種材質，其中，國外一般用鐵和鋅合金兩種材質的，國內由於傢具廠家要求沒那麼高，所以國內普遍使用鐵+塑料的連接桿。
3、預埋螺母
以鋅合金、塑料、尼龍的最為常見，三種材質各有所長，可根據不同要求選擇不同的材質。
常見傢具五金
活動五金件鉸鏈+滑軌選購
傢具活動功能五金件是實現傢具開合、移動等活動功能的重要部件。下面主要來看看傢具鉸鏈、滑軌這兩個活動五金件。
1 鉸鏈 鉸鏈又稱合葉，它主要有普通合頁和彈簧鉸鏈兩種，是連接櫃體和門板的主要構件。在傢具日常使用中，經受考驗最多的就是鉸鏈。因此，鉸鏈的質量直接影響到傢具的使用壽命，選購需當心。
普通合頁選購支招
普通合頁的材質主要有黃銅和不銹鋼的，黃銅的合頁一般越黃越好，這表明銅的含量高。差的合頁會偷工減料，在規格和厚度上均達不到標准。好合頁厚度在3毫米左右，差合頁則比較薄。應挑選密封性能好的合頁，選購時開合、拉動幾次感覺其靈活性和牢固性。
彈簧鉸鏈選購支招
彈簧鉸鏈有全蓋、半蓋、不蓋之分，用於櫃門與櫃體的三種不同連接方式。選擇要認准品牌，小品牌的彈簧片易老化、疲勞，使櫃門下垂。不銹鋼和鋼板鉸鏈壁板較薄，但韌性好，不易斷裂。鑄鐵鉸鏈壁板較厚，但易斷裂。要注意鉸鏈上不要缺調節螺絲，否則不易配。
2 滑軌 滑軌是供傢具門、抽屜或其他活動部件運動的、通常帶槽或曲線形的導軌,常裝有球式軸承。傢具中那些大大小小的門、抽屜等能否自由順滑地推拉、承重如何，全靠滑軌的支撐。
滑軌選購支招
選購的時候，首先看軌道的材料，塑料滑輪、鋼珠、耐磨尼龍是最常見的三種滑輪材料，其中耐磨尼龍為上品，滑動時，安靜無聲;其次看滑軌拉出力度，用手推拉看其拉出時是否要很用力;三看滑軌是否搖擺，裝在抽屜等上的滑軌晃動搖擺不能太大。
常見傢具五金
裝飾五金件拉手選購
拉手安裝在傢具上，不僅可以起到巧省人力、方便家居生活的作用，同時搭配得當也會起到很好的裝飾作用。市場上的拉手，林林總總、款式相近，價格卻極具落差。小小拉手，價格可相差幾十幾百，但質量又難分好壞。如何為家挑選一個稱心如意、質量過關、價格又相對合適的拉手呢?
1、看拉手外觀
首先查看拉手的面層色澤及保護膜，有無破損及劃痕。判別拉手的質量首先從表面處理中考究，好的砂光拉手應是色澤相對暗淡給人以穩重感覺；半砂在亮光跟砂光交接的地方那條分隔線應該是直的，假若是歪歪曲曲的線條明顯是次品；而好的亮光拉手應該是色澤反射如鏡，亮麗透徹，無半點瑕疵。
2、試拉手手感
好的拉手，摸起來應該很舒服。因此選購的時候，可以試著摸摸看，看錶面處理是否光滑，拉起來順不順手；好的拉手邊緣應該做過平滑處理，不存在毛茬扎手、割手情況。
3、聽拉手響聲
市場上的一些不道德的廠家，偷工減料，在拉手管內灌裝水泥或焊鐵或沙石，給人一種厚重的感覺坑騙消費者。辨別劣質拉手可以從響聲中辨別，用一硬器輕輕敲打拉手管，足厚管的拉手響聲應該是較為清脆的，而薄管就比較沉悶。
4、查螺絲孔周圍面積
選擇拉手，需要注意一點，最好選擇螺絲孔周圍面積大一些的拉手。因為拉手螺絲孔周圍的面積越小，打在板上的拉手孔就要求越精確，否則，稍有偏差，會導致拉手孔外露。因此，為防止這一情況出現，需要注意選購的時候查看拉手螺絲孔周圍面積是否太小。
5、選品牌驗證書
名優品牌，質量當然上乘。因此選購的時候，最好選擇信譽良好的品牌產品。此外，現在的建材市場中，高檔的門拉手大都是進口的，進口拉手通常較具設計感，質感好，相對價格也貴。若是挑選進口的拉手，可要求看產品的進口證明文件，以免商家魚目混珠。

G. 選購五金件都有哪些標准

1. 合頁、導軌、鉸鏈合頁類五金件主要品種分房門合頁、抽屜導軌、櫃門鉸鏈三種。房門合頁材料為全銅和不銹鋼兩種。單片合頁面積標准為10cm×3cm和10cm×4cm ，中軸直徑在1．1cm至1．3cm之間，合頁壁厚為2．5mm至3mm ，選合頁時為了開啟輕松無噪音，應選合頁中軸內含滾珠軸承的為佳。抽屜導軌分為二節軌、三節軌兩種，選擇時外表油漆和電鍍的光亮度，承重輪的間隙和強性決定了抽屜開合的靈活和噪音，應挑選耐磨及轉動均勻的承重輪。 櫃門鉸鏈分為脫卸式和非脫卸式兩種，又以櫃門關上後遮蓋位置分為大彎、中彎、直彎三種，一般以中彎為主。挑選鉸鏈除了目測、手感鉸鏈表面平整順滑外，應注意鉸鏈彈簧的復位性能要好，可將鉸鏈打開95度，用手將鉸鏈兩邊用力按壓，觀察支撐彈簧片不變形、不折斷，十分堅固的為質量合格的產品。2. 拉手、執手、鎖具拉手的材料有鋅合金、銅、鋁、不銹鋼、塑膠、原木、陶瓷等。 為了與各種風格的傢具配套，拉手的形狀、色彩更是千姿百態、五彩繽紛。經過電鍍和靜電噴漆的拉手，具有耐磨和防腐蝕作用，選擇時除了與居室裝飾風格相吻合外，還應能承受較大的拉力，一般把手應能承受6公斤以上的拉力。 隨著球形鎖的逐步消退，集開關、裝飾和把手三合一功能的執手鎖成為家居裝飾中的時尚鎖具。執手鎖按材料可分為太空鋁、不銹鋼、銅壓鑄、鋅合金幾種，太空鋁、不銹鋼材料先進，經過表面工藝處理，光澤亮麗，手感柔和，雖經汗液、潮氣的腐蝕卻不易褪色和生銹。壓鑄銅執手鎖較為厚實，價格適中，而部分質量低劣的鋅合金執手鎖使用時較易折斷，由於鋅合金執手鎖表面鍍銅，選購時與銅壓鑄執手鎖不易區別，可用銼刀在兩種執手鎖底板反而處銼一下，泛黃銅色的為銅壓鑄執手鎖，泛銀白色的則為鋅合金執手鎖。3. 掛件、拉籃、置物架不銹鋼掛件、拉籃主要分布在廚房和衛生間。廚房中應用較廣的有不銹鋼拉籃、多層置物架、調味架等。此類拉籃，框架採用鋼絲或鐵絲經焊接後電鍍而成。據經銷商反映，不銹鋼掛件、拉籃主要生產企業為浙江和廣東兩地，浙江企業的生產原料以不銹鋼為基材，鋼絲較細，電鍍表面不夠平滑。廣東企業的基材多鐵絲，較粗，但焊接電鍍工藝較先進，消費者購買時應考慮承載重量來作挑選。 衛生間的各類毛巾架、洗滌置物架以銅管焊接鍍鉻製成，選擇時管壁1．0mm－1．2mm的厚度為宜。 天津裝修公司