① 五金件拋光怎樣才能更快更好
五金件的拋光是根據五金材料、加工形狀等等決定的。如鋼鐵類的產品等硬度高的，可以使用振動機加磨料直接振動拋光。對於大工件，也有噴砂拋光除銹。而小的五金件或銅、鋁、錫等軟性材料，就需要用磨光機慢慢打磨。
② 五金拋光工藝
五金拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現將該兩部分工藝和方法總結如下：
打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做准備。
打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨
詳細說明如下：
1、對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。
2、粗磨，用600#的砂帶在產品上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序後工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！
3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨後產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在後面的工序無法修補此類缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削後的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm
5、關於更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，具體情況還需以工件焊接焊點情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩轉動，以達到均勻磨削工件的目的。
③ 五金拋光對人體的害處是什麼
五金拋光工藝有分很多種：1.干拋（利用電機帶動砂輪、砂帶等介質對五金產品打磨拋光）拋光過程中會產生較多粉塵，粉塵對人體有害！2.濕拋（磁力、振動、滾桶式拋光）拋光過程中要加入一些拋光劑，一般的拋光劑都有輕微的腐蝕性，經常接觸對人皮膚會有輕微傷害，作業時戴上膠手套基本上可以避免！3.化學拋光（酸洗、電解），這類拋光過程中都會產生有毒有害氣體，對人體傷害較大。它會產生微小顆粒極易吸入肺中造成對肺部的傷害。五金拋光相對來說工作較累，而且粉塵方面控制不好，容易造成呼吸道問題。平時生產過程中一定要注意防護，還有在拋光輪上加拋光臘會出現一些煙，對人體有影響。
④ 五金行業中的打磨與刨光有什麼不同呢
當然有區別：
打磨：一般是指用磨光機，裝上砂輪片或百葉片把版工件的表面大的毛刺，權焊渣磨掉，相對粗糙，有 的也用砂紙（一般也用於毛刺小的）；
拋光：在打磨後的工件表面用拋光機，裝上羊絨拋光片之類的進一步處理，一般能得到手感較光滑的表面，有的要求高的可以出類似鏡面的光滑度，但一般到不到；
謝謝！
⑤ 五金配件為什麼要研磨/拋光
五金配件研磨或拋光的目的是使五金配件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面。這樣除了美觀之外，最主要是和模具更加貼合，減少摩擦損耗，使用壽命更長。
⑥ 五金不銹鋼用啥拋光材料
不銹鋼拋光材料包括：不銹鋼拋光蠟、不銹鋼千頁輪、麻輪、千葉輪、風布輪、布麻輪、棉輪、羊毛輪、白布輪等一系列磨具拋光材料產品。適用於不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是除沙眼、毛刺等粗糙表面整平達到光滑效果。
如不銹鋼拋光蠟主要用於粗磨工序，適用於不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是除沙眼、毛刺等粗糙表面整平達到光滑效果。其特點：中粗度磨料，切削力強，油脂豐富，通用性強。
不銹鋼拋光蠟拋光蠟用法：
1、拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機械設備加工後表面等），可配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機械拋光皆可。
2、低粗糙度表面，可配合布輪拋光。
油麻輪以優質國產麻為原材料，用劍麻車壓製成，且經過桐油拋浸之後風干，堅硬、鋒利、切削力強。適用於不銹鋼的拋光，以及其堅硬和鋒利而成為最佳選擇！還適用於不銹鋼工件的拋光磨光，以及合金工件、銅件等。
布輪由高密度純棉坯布按45度角的布織紋裁剪，用機器沖壓製成，精細而耐磨，每頁之間有波浪形的間隙在布輪高速轉動時，打磨產生的高溫，由波浪扇風間隙散熱降溫，而避免燒壞工件，配合白蠟或綠蠟進行精磨，可達到超鏡面效果。適用於對金、銀、銅、鋼、石、貝殼等精細拋光。
⑦ 五金拋光設備以及區別介紹
五金拋光屬於一種十分重要的加工過程，它所依託的設備主要有包括五金拋光機在內的多種多樣的產品，並且對於操作人員的技術要求也不少，因此前期通過學習類似經驗技巧方面的知識能夠幫助我們建立完善的知識系統，並且必要的時候還可以省去尋找專業人士的麻煩。因此今天為大家介紹的內容就是關於五金拋光設備以及除此之外關於五金件打磨和拋光的區別介紹。
一、五金拋光設備
1、拋光機
拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光碟高速旋轉，由於拋光碟和拋光劑共同作用並與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光碟的轉速一般在1500-3000r/min，多為無飢凱級變速，施工時可根據需要隨時調整。
(1)按動力來源有氣動和電動兩種。氣動式比較安全，但需要氣源;電動式容易解決電源問題，但一定要注意用電安全。
(2)按功能分有雙功能工業用磨砂/拋光機和簡易型拋光機兩種。雙功能工業用磨砂拋光機能安上砂輪打磨金屬材料，又能換上拋光碟做車漆護埋。此機較重，為2-3kg，但工作蠢肢大起來非常平穩，不易損壞。此種機型的轉速可以調節，適合專業美容護理人員使用。簡易型拋光機實際上是鑽機，體積小，轉速不可調，使用時難掌握平衡;專業美容護理人員一般不使用此類機型。
(3)按轉速分類有高速拋光機、中速拋光機和低速拋光機三種。高帶豎速拋光機轉速為1750-3000r/mAn，轉速可調;中速拋光機轉速為1200—1600r/rain，轉速可調;低速拋光機轉速為1200r/min，轉速不可調
二、五金件打磨和拋光的區別
打磨：是指用磨光機，裝上砂輪片或百葉片把工件的表面大的毛刺，焊渣磨掉;
拋光：在打磨後的工件表面用拋光機，裝上羊絨拋光片之類的進一步處理，一般能得到手感較光滑的表面，有的要求高的可以出類似鏡面的光滑度，但一般到不到;
目前市場上出現一些打磨拋光一體化的工業機器人，例如譽洋工業，專門針對五金件進行加工處理，替代人工高效作業，智能化編程操作，配合雙工位工作台、自動打磨系統、智能視覺系統、智能控制系統等實現全自動化加工。
上文關於五金件打磨和拋光的區別介紹告訴我們兩者之間的差異，並且從中不難能夠得知拋光相對而言更為細膩，是追求高品質產品必須參考的操作步驟以及方法之一。除此之外上文首先涉及的內容是設備方面的知識，我們舉例了在其中扮演著重要角色的拋光機，按照它的基礎知識分析了旗下的產品類別以及適合使用的范圍、優勢特點方面的內容。
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