電動工具有叫油銹的嗎

㈠ 模具零件的除油、除銹有哪幾種方法

超聲清洗機是一種清潔神器，廣泛應用於五金行業，清洗效果非常潔凈。一般用於除油除銹和防銹，例如：一家大型五金配件消費廠家，每天消費五金配件的數量是三萬件，人工清洗這個量特別辛苦的事情，不僅清洗時間長，而且清洗不徹底，尤其是縫隙中的污垢清洗不到位!

關閉時，運用超聲波清洗機可縮短除油和除銹時間，提高除油和除銹質量，同時加強除油和除銹過程。專為精密零件及外形的復雜五金。表面難去油污的金屬、軸承、鏈條、模具有明顯的去油除銹效果，抑制了手工清洗對零件的損壞。超聲除油是基於空化原理，超聲頻率為40KHz，即高頻超聲。

由於超聲波的作用，加上除油劑的化學作用，瞬間產生了氣泡，由於受到壓力的作用，氣泡被壓裂而分散，同時產生了沖擊波，沖擊波可以沖洗五金錶面，促使油漬脫落。超聲清潔器對油污和銹跡的清除效果如何?除銹和除銹的效果與零件的尺寸、外形的復雜性、零件的放置位置、表面的油污成分、是否可以添加除油劑等因素密切相關。

一般情況下，超聲波清洗機除油除銹所用頻率為40KHz.工件的放置位置至關重要，工件在清洗槽內翻動或旋轉，使工件表面各部分容易受到超聲波輻射，從而達到較好的清洗效果。超聲清洗機配合超聲波清洗劑使用，就像是在洗衣機里配合洗衣粉使用一樣，清洗效果大有進步。

㈡ 對軸承生銹的原因有了解的嗎

1）在磨削加工中，瞬間的高溫會使工件表面達到熔融狀態，鋼表面與空氣中的氧發生化學反應，會形成極薄（20--30nm）的鐵氧化膜。倘若在之後的加工中沒有完全去除，即使將軸承塗上防銹油，一段時間後內部的腐蝕也會呈現到軸承的表面上。

2）軸承在精研或超研時，未達到規定的精度，在表面形成一定深度的凹坑，一旦空氣中的腐蝕顆粒或濕氣進入這些凹坑，腐蝕就會漸漸顯現出來。

3）軸承酸印刻字後，如果清洗不幹凈或中和不徹底，就會引起腐蝕。

4）塗防銹油的方式不合理。一是用一塊浸漬過防銹油的抹布，將軸承在這抹布上一滾的方法，手上的汗液、抹布上沾上的腐蝕物以及防銹油沒有被塗到的軸承部位都會引起腐蝕；二是將軸承疊放在一起，然後用噴霧器噴灑防銹油，而軸承與軸承的疊加面之間很難被淋到防銹油，這樣長時間與空氣中的水分和氧氣接觸腐蝕就慢慢產生了。

5）濕度的影響。鋼鐵的臨界濕度在65%左右，但許多小規模的生產廠家，生產環境濕度大多超過65%，有的甚至達到80%，這就很容易使軸承產生銹蝕。

6）當軸承用水清洗後，未進行脫水或脫水不幹凈或採用不經乾燥的空氣壓縮機吹乾，也會引起軸承的嚴重腐蝕。

7）當軸承被裝配和被檢驗時，操作人員直接用手接觸軸承零部件導致手上的汗液全都滯留在軸承表面，會造成軸承外圈產生銹蝕。

8）空氣中的大量潮氣和帶有鹽份的腐蝕性物質吹落到軸承表面，而且由於通風引起產品的溫度下降產生 「凝露」，也會引起軸承生銹。

9）軸承鋼材質不符合要求，如鋼材中非金屬雜質含量偏高（鋼材中硫含量的升高使材料本身抗銹蝕能力降低）。