㈠ 五金的檢驗標准和要求
五金的質量檢驗標准如下：
1．目的及適及范圍：
1.1本檢驗規范為了進一步提高五金製品的質量，在產品生產及出廠時能嚴格把關，制定出適應本公司的五金件檢驗標准，為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗標准和封樣的辦法加以解決。
1.2本檢驗規范適用於金屬五金件製成的產品及其相關加工組成品，及小五金件(如螺絲,卯釘等)的檢驗與驗收。
2. 參照文件
本檢驗規范參照金屬冷沖壓件通用技術條件
本規范若與零件圖/規格相抵觸, 則以零件圖/規格為優先
本規范若與參考文件相抵觸, 則以本規范為優先
3. 內容:
3.1 術語：
刮傷---手指感覺不出之線凹痕或痕跡。
裂縫---材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側，因內/外力或機械損傷而造成的裂紋和細小開裂。
披鋒---剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少。
梗屎---通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關。
氧化---材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性:如生銹。
凹凸痕---表面異常凸起或凹陷。
擦傷---指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷。
污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。
拉模---一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導致。
變形/翹曲---五金件因內/外力而造成的整體的變形。
材質不符---使用非指定的材質。
焊痕---焊接所留下的痕跡。
噴濺---點焊時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現象。
脫焊---焊點分離。
錯位---指焊件未正確定位。
錯件---未依規定零件。
混料---混有不同規格的物料。
少件---少於標准數量.
硬劃痕---硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
細碎劃痕---沒有深度的劃痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出現的手指印痕。
3.2 檢驗方法
3.2.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:
將待驗品置於以下條件,作檢驗判定：
A、目測距離: 距離產品625px
B、檢驗角度: 成45度目視檢試之。
C、檢驗光源: 正常日光燈，室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標准。
D、觀察時間：<10秒（每個可見平面需要3秒）。
E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料。
3.2.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規進行測量。
3.3不合格類別劃分：
根據本行業客戶的具體實際要求，金屬五金件製品的不合格類別有亮度差、邊緣不良、變形、污漬(不清潔)、麻點、壓痕、粗砂、磨花等。結合以上不合格類別的客戶要求等級，可將五金件製品共分6級和特殊級，以作輕重不良的區分(見表1)。
3.4檢驗項目及標准
3.4.1沖壓件判定標准(表2)
標題：產品外觀檢驗標准
版本: A
頁次: 3 of 3
N=數量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區域，J=距離，H=深度，S=面積，
1
批鋒
L
H
在五金件周圍多出的五金料廢邊
1.影響外觀為輕缺陷.
目測
L 為長 H為寬
L ≤0.1mm.H ≤0.1mm
2.影響功能或裝配為重缺陷.
2
五金件手印
以反光面檢查為條件
不允許
超過標准為得不良.
目測
3
帖紙粘性
與實物粘貼實驗
以測試結果已定
1.脫落為嚴重不良. 2.與樣品相差為輕缺陷.
目測
4
混料
混有不同規格的物料
不允許
重缺陷
游標卡尺/針規
5
規格不符
與標准不符
不允許
重缺陷
目測
6
生銹
產品表面生成黃黑色異物
不允許
重缺陷
目測
7
少數
少於標准數量
不允許
重缺陷
目測
8
破裂
物料破裂
不允許
重缺陷
目測
9
單重不達標
單重不在范圍內
不允許
重缺陷
電子秤
10
翹曲
五金件因內/外力而造成的整體的變形
不允許
重缺陷
目測
11
劃傷
硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
不允許
重缺陷
目測
沒有深度的劃痕
一個產品允許1個輕劃痕
輕缺陷
12
堵孔
堵住應有的孔位
不允許
重缺陷
目測
13
缺損
物料缺掉
不允許
重缺陷
目測
14
油漬
在產品表面上殘留的油污
不允許
重缺陷
目測
15
印刷文字針孔不良
缺少的面積
1. 在標准以內接收
目測
S≤在該筆畫長或寬的1/2為OK.
2．超過標準的判為輕缺陷.
16
印刷文字
斷線標准
1. 在標准以內接收
目測
斷線
寬度c
c≤0.1mm
2．超過標準的判為輕缺陷.
17
印刷色差
與樣品色彩差異
1125px目視距離
1. 在標准以內接收
目測
不可分辨
2．超過標準的判為輕缺陷.
18
印刷重影
二次印刷的整體錯位
不接受
嚴重缺陷。
目測
19
印刷指紋
印刷文字留有指紋
750px 目視距離
1. 在標准以內接收
目測
不可分辨
2．超過標準的判為重缺陷.
20
表面
線屑狀異物、印跡等油污 （可擦除）
異物.印跡在750px目視距離不可辨.油污數量 N>2,擦拭後不會擴散.
1．在標准以內接收
目測
異物
2．超過標準的判為重缺陷.
3.4.2成型五金件的檢驗項目及標准(表3)
3.4.3檢驗時注意事項：
1.本規范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標准,如客戶提供之檢驗規范或備 注在客戶注意事項內。
2.對模稜兩可的缺失,雖經檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發現屬缺失時,可判為定為不合格。
3.如各項品質標准所列為缺點時,後製程加工(如點焊,壓超聲波等),完工後品質缺點降低者,該缺點項目列為允收。
4.關於五金件的外觀A、B、 C面檢驗的方法:
外觀面板/鋁合金飾板/電解鋁底座/馬口鐵遮磁板/不銹鋼面板/馬達固定片/CIS支架等五金件都應分為外觀的A、B、C面
4.1 目的
本標準定義沖壓件產品外觀品質的基本要求，並確立允收/拒收之准則。
4.2 適用范圍
本標准適用於生產的所有沖壓件產品。
4.3 相關文件
《產品外觀檢驗標准》。
4.4 定義
A級面：客戶經常看到的面，外觀面板，鋁合金飾板，出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
B級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如電解鋁底座、側面，CIS支架等。
C級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如電解鋁底座，內部零件的表面等。
5 檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明，並模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動，以獲得最大反光效果。B級
面和C級面在檢測期間不必轉動。
光源=40W熒光燈
零件表面人眼
距離250毫米
5.2 A級面停留10秒，B級面停留5秒，C級面停留3秒。
6 薄板金屬件外觀檢驗標准
6.1 允收總則
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對於較大的零件表面，可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2 缺陷定義
6.2.1彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或「彩虹」效應。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
6.2.3變色：底色或預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致。輕微暈狀條紋可接受.直徑75mm的任何圓形內的6個包括白色氧化所造成斑點,如果不超過長50mm寬2.00mm或直徑6.00mm可接受。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有一個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於3.00mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。直徑大於2.00mm者,(深度大於0.125mm者, )皆不予接受. 任何直徑600mm之范圍內不得超過一個凹痕或壓痕.
6.2.6鍍痕/流痕：由於鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，塗裝後仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂：在製造過程中產生並留在零件表面上的贓污（未清洗）零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油,殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物.
6.2.9斑點/沙粒/絨線：塗裝面或零件表面任何非預期的異物，直徑大於1.50mm之雜質不予接受.在任何600mm之圓圈內不得有6個以上或任二個距離小於50.00mm之雜質.
6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷，直徑大於12.5mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或條紋
6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布於成形/折彎區域。
6.2.12零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油, 殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物..臟污改變表面顏色且直徑大於0.60mm者, 不予接受. 如直徑小於0.25mm之臟污, 視為看不見. 任兩個臟污之最小距離為5.0mmC:雜質: 直徑大於1.0mm者,(高度大於0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直徑300mm之范圍內不得有四個以上或任兩個距離小於50mm之雜質.
6.2.13烤漆面刮痕或磨損:刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有兩個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於12.5mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受.
6.2.14電鍍表面：
A. 刮痕:刮痕如超過200mm X 寬1.25mm不接受.磨損直徑大於25mm者不予接受.在直徑150mm的圓形內,不得超過6個刮傷或4個磨損.
B. 凹痕及壓痕: 直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕.
C.顏色均一性: 輕微暈狀條紋可接受.包括白色氧化所造成斑點可接受.
D.水漬: 水漬大於3/4 總表面積者不予接受.
7.標志、包裝、運輸
7.1 沖壓件一般不作標記，特殊情況下供需雙方對標記可作商定。
7.2 沖壓件供貨時允許與訂貨數量有偏差，允許值由供需雙方商定。
7.3 每批沖壓件供貨時應有QS PASS標簽，其主要內容為：
a. 產品型號、沖壓件品號、材料牌號；
b. 沖壓件品名、數量；
c. 對特殊要求進行補充檢驗的結論；
d. 質量檢驗報告。
7.4 沖壓件的防銹、包裝和運輸方法和要求，在訂貨協議中商定。
㈡ 電路板焊接元器件質量檢驗標準是什麼
焊接的質量檢驗標準是沒有縫隙，焊點不要太大，焊錫的檢驗是越純的焊錫越好
不是虛焊點，圓整，不要太大
首先用眼看 焊接是否飽滿 夾渣 咬邊 是否焊透 壓力器具檢測 放射探傷檢測
脫鋅的，有鋅花的，有壓印的，鍍鋅厚薄不均的，還有就是鈍化不行的。拉力和壓力測試不合格的！
苯和甲苯的含量都嚴格控制在國家強制標准類。
1.實木的環保等級標準是通用的，其中E0、E1、E2板被允許用來作為傢俱基材，E2級甲醛含量10—30毫克/100克這是符合國內環保標准，E1級甲醛含量小於等於1.5毫克/100克符合歐洲環保標准，E0級甲醛含量小於等於0.5毫克/100克是屬於最環保的世界頂級標准。
2.目前傢俱行業管理混亂，標准不一，所以盡管消費者購置傢俱時選擇的是環保產品，實際上買到的也未必是真正環保的東西，」國內傢俱行業內一位資深專家表示，「目前有的傢俱標準是行業標准，有的是地方質監部門規定的標准等等。
3.傢俱污染糾紛的關鍵是改變檢測方法、修訂檢測標准，盡量向國際標准看齊在檢測方法上，可採用環境實驗艙法對傢俱有害物質的釋放進行濃度測試。
4.目前國內傢俱行業應盡快修訂現行《木製傢俱中有害物質 *** 》標准，不僅要按標准對成品傢俱進行污染檢測，而且要對油漆、膠粘劑等木製傢俱相關材料進行污染監測。
5.國家允許生產企業在整合材里填加芳香劑，使得整合材充滿了松木的芳香，也就聞不到甲醛的味道，傢俱在使用半年時間以後，甲醛也就揮發了，待整合材傢俱的甲醛含量國家控制在10—30毫克/100克，不會對人體構成危害。
塑料PVC應用范圍廣 有各種類別製品，每種類別檢測標准都不同。
2009年第2季度上海市保溫容器質量監督抽查結果
保溫容器一般以抽真空的雙層壁為內膽，罩以外殼而成，根據材質可分為玻璃保溫容器和不銹鋼真空保溫容器兩種，前者常見的有暖瓶、保溫飯盒、玻璃內膽保溫杯等，後者主要是不銹鋼保溫杯。
2009年第2季度，上海市質量技術監督局對本市生產銷售的上述保溫容器產品質量進行了專項監督抽查。本次共計抽查保溫容器產品60批次，經檢驗，合格30批次，不合格30批次。其中，抽查玻璃保溫容器23批次，經檢驗，合格13批次，不合格10批次；抽查不銹鋼真空保溫容器37批次，經檢驗，合格17批次，不合格20批次。這60批次產品中，生產企業注冊地在上海產品27批次，經檢驗，合格12批次，不合格15批次；生產企業注冊地在外省市的產品26批次，經檢驗，合格14批次，不合格12批次；進口產品7批次，經檢驗，合格4批次，不合格3批次。
本次抽查依據GB/T 11416-2002《日用保溫容器》、QB/T 2332-1997《不銹鋼真空保溫容器》、GB 9684-1988《不銹鋼食具容器衛生標准》、GB/T11681-1989《不銹鋼食具容器衛生標準的分析方法》，對玻璃保溫容器的保溫效能、異味、耐沖擊、容量、傾倒試驗、手把及提環連線牢度、熱水泄漏、裝配安全性以及標識專案進行了檢驗，對不銹鋼真空保溫容器的保溫效能、容量、耐沖擊、異味、橡膠件的耐熱水性、手把的安裝牢度、密封性、不銹鋼內膽衛生要求（鉛、鎘）、瓶塞的裝配吻合度以及標識專案進行了檢驗。本次抽查發現的主要質量問題是保溫效能、容量、熱水泄漏、耐沖擊以及標志專案不符合要求。
保溫效能：保溫效能是保溫容器的核心指標。本次抽查，有13批次產品該專案不符合要求。
容量：保溫容器的容量一方面關系能盛放足夠多的物品，另一方面直接和保溫度相關聯，即相同的口徑，容量越大要求的保溫度越高。所以保溫容器容量的正偏差和負偏差都不能過大。本次抽查有19個產品有容量專案不符合要求（包括未標容量）。
熱水泄漏：該專案涉及使用安全，並影響使用環境的美觀。該專案問題嚴重時，只要提起灌滿水的保溫瓶，瓶膽和瓶殼之間會漏出熱水，量大會燙傷使用人，即便量少也會漏在桌子、地板上留下水跡，影響環境美觀。本次抽查，有4批次產品該專案不符合要求。
耐沖擊：該專案關系產品使用壽命。在產品的使用過程中，難免有磕磕碰碰，如果產品配件所使用的材料避震性差或配件的精度不夠，瓶膽和外殼之間就會有縫隙，使用中的晃動和磕碰就可能造成石綿墊位移、小尾巴出現裂紋影響產品保溫效能，嚴重時也會造成瓶膽裂紋甚至破碎。本次抽查，有4批次產品該專案不符合要求。
標識：國家標准規定：產品名稱、容量、口徑、製造廠名和廠址、採用的標准號、使用方法及使用中的注意事項等需明確標注。本次抽查有5批次產品因未標容量被判不合格。還有一些產品標識不規范需要改正。
2009年第2季度上海市保溫容器質量監督抽查合格產品
受檢產品
商標
規格型號
生產日期/批號
生產企業(標稱)
受檢企業
真空保溫子彈頭
旭光
350ml;
/
永康市新多杯業有限公司
上海聯家超市有限公司新里城店
活力暖壺
Vitality
1.0L;
/
上海輝聖保溫容器有限公司
上海浦東好又多超市有限公司
2.5P小口瓶
Jiayan
1.0L;
/
台州市黃岩佳燕塑膠有限公司
上海世紀聯華成山超市有限公司
億利達不銹鋼真空防滑保溫壺
億利達
1.6L;
/
上海億利達企業發展有限公司
錦江麥德龍現購自運有限公司上海閔行商場
不銹鋼真空保溫杯
虎牌
0.45L;
/
上海虎生電子電器有限公司
永安百貨有限公司
行動式保溫瓶
虎牌
1.84L;
/
鈦格貿易(上海)有限公司
上海新世界股份有限公司
不銹鋼保溫杯
象印
800ml;
200902
坤陽國際貿易(上海)有限公司
上海太平洋百貨有限公司
不銹鋼真空保溫杯
永珍
0.58L;
/
上海巨集晨家庭用品有限公司
上海百聯集團股份有限公司上海市第一百貨商店
高真空保溫杯
哈爾斯
350ml;
/
浙江哈爾斯工貿有限公司
上海聯家超市有限公司中山公園店
不銹鋼真空學士杯
雄泰
0.42L;
/
中國雄泰集團有限公司
上海虹口華聯吉買盛購物中心有限公司
五月花保溫瓶(0.55L)
五月花
0.55L;
2008.12.2
上海萬盛保溫容器有限公司
上海聯家超市有限公司友誼南方商城店
保溫瓶
巨集洋
2L;
/
蚌埠市巨集洋塑料製品廠
上海大潤發有限公司楊浦店
真空保溫杯
剛自達
500ml;
/
浙江剛自達工貿有限公司
上海易初蓮花連鎖超市有限公司天山店
不銹鋼背帶壺
Disney
480ml;
20081103
浙江達利杯業有限公司
上海松江樂購生活購物有限公司
象印保溫系列
象印
1.6L;
/
坤陽國際貿易(上海)有限公司
上海新世界股份有限公司
虎牌不銹鋼真空保溫杯
虎牌
0.35L;
2008.1.19/2009.2
上海虎生電子電器有限公司
上海太平洋百貨有限公司
高真空不銹鋼保溫杯(瓶)
膳魔師
370ml;
200902
膳魔師(中國)家庭製品有限公司
上海太平洋百貨有限公司
不銹鋼真空保溫杯
思樂得
0.36L;
2009.2.4
上海思樂得不銹鋼製品有限公司
上海松蓮超市有限公司
不銹鋼背帶壺
Disney
350ml;
/
浙江達利杯業有限公司
沃爾瑪華東百貨有限公司
不銹鋼保溫瓶
SKATER
340ml;
/
上海斯凱達生活用品商貿有限公司
上海楊浦東方商廈有限公司
不銹鋼保溫杯
Hello Kitty
350ml;
/
上海斯凱達生活用品商貿有限公司
上海楊浦東方商廈有限公司
象印保溫系列
象印
0.5L;
/
坤陽國際貿易(上海)有限公司
上海新世界股份有限公司
保溫杯壺(不銹鋼)
EMSA
0.5L;
/
北京利快貿易有限公司
上海百聯集團股份有限公司東方商廈南東店
保溫壺
永珍
1.25L;
/
上海巨集晨家庭用品有限公司
上海百聯集團股份有限公司上海市第一百貨商店
不銹鋼冷暖兩用真空運動壺
南龍
500ml;
/
浙江南龍家居用品有限公司
上海聯家超市有限公司中山公園店
雙層不銹鋼高真空保溫瓶
膳魔師
350ml;
/
膳魔師(中國)家庭製品有限公司
上海匯姿百貨有限公司
WAVE保溫瓶(PINK)
LOCK LOCK
350ml;
/
美特集團有限公司
上海匯姿百貨有限公司
無縫鴨嘴保溫瓶
金榕
2L;
/
江門金榕家庭用品製造有限公司
上海好呀商貿有限公司凌雲分公司
保溫瓶
寶萊
2000ml;
/
(中外合資)蚌埠寶萊日用製品有限公司
上海浦東好又多超市有限公司
鴨嘴注塑保溫瓶
陽光
2L;
/
上海吉力容器製造有限公司
上海康交樂購超市有限公司
註：排名不分先後
2009年第2季度上海市保溫容器質量監督抽查不合格產品
受檢產品
商標
規格型號
生產日期/批號
生產企業(標稱)
受檢企業
不合格專案
備注
500ml富星子彈頭保溫杯
富星
500ml;
/
淄博金海倫經貿有限公司
上海世紀聯華超市長寧有限公司
保溫效能;容量;耐沖擊
珠光真空保溫瓶
老范
500ml;
2006.01.26/200601
上海老范家庭用品有限公司
上海匯金六百超市有限公司衡山路店
保溫效能;容量;耐沖擊
高真空保熱保冷旅遊壺
哈爾斯
1000ml;
/
浙江哈爾斯工貿有限公司
上海浦東好又多超市有限公司
保溫效能
無尾高真空學士杯
Sinaier斯奈爾
400ml;
/
浙江永康市鴻羽五金製品廠
上海世紀聯華成山超市有限公司
保溫效能;標識
真空旅遊壺
雄泰
1.0L;
/
中國雄泰集團有限公司
上海世紀聯華超市長寧天山有限公司
保溫效能;標識
高階保溫瓶
五月花
1.3L;
/
上海萬盛保溫容器有限公司
上海虹口華聯吉買盛購物中心有限公司
容量;傾倒試驗
保溫不銹鋼杯
富能達
0.43L;
20081013
廣東富能達不銹鋼實業有限公司
上海松蓮超市有限公司
保溫效能;容量;耐沖擊
真空吊帶耀彩杯
金口
350ml;
/
永康市金口杯業有限公司
上海虹口華聯吉買盛購物中心有限公司
保溫效能;手把的安裝牢度
保溫杯壺(玻璃內膽)
alfi
1L;
/
北京利快貿易有限公司
上海百聯集團股份有限公司東方商廈南東店
保溫效能;容量
真空保溫杯
剛自達
350ml;
/
浙江剛自達工貿有限公司
上海易初蓮花連鎖超市有限公司天山店
保溫效能;密封性
日用保溫瓶
如意
/;
2009.2.26
上海如意保溫容器有限公司
上海匯金六百超市有限公司衡山路店
熱水泄漏;標識
炫彩子彈瓶
紅廚
350ml;
/
上海銀廚實業有限公司
上海康交樂購超市有限公司
容量;密封性
ST-1600型兔牌1.6升保溫瓶
兔牌
1.6L;
20090310
上海東協保溫容器製造有限公司
上海松江樂購生活購物有限公司
熱水泄漏
活力暖壺
Vitality
1.6L;
/
上海輝聖保溫容器有限公司
上海好呀商貿有限公司凌雲分公司
熱水泄漏
保溫瓶
寶菱
2.0L;
2009年1月7日
上海寶菱電熱器具有限公司
上海世紀聯華成山超市有限公司
熱水泄漏
兔牌暖壺(2L)
兔牌
2L;
/
上海東協保溫容器製造有限公司
上海龍華樂購生活購物有限公司
耐沖擊
鼓型不銹鋼真空太空壺
南龍
0.35L;
2008.9.3
中國南龍集團有限公司
上海松蓮超市有限公司
保溫效能
高真空旅遊壺
哈爾斯
750ml;
20090302
浙江哈爾斯工貿有限公司
上海松江樂購生活購物有限公司
保溫效能
保溫瓶
CHAOLI
2.0L;
/
上海朝立電器有限公司
上海聯家超市有限公司新里城店
保溫效能
咖啡壺
寶菱
1.0L;
2009.1.19
上海寶菱電熱器具有限公司
上海世紀聯華超市長寧有限公司
保溫效能
保溫杯壺
alfi
500ml;
200902
北京利快貿易有限公司
東方商廈有限公司
標識
真空杯
希諾
/;
/
上海希諾家庭用品有限公司
上海匯姿百貨有限公司
標識
注塑咖啡壺
陽光
1.0L;
/
上海吉力容器製造有限公司
上海易買得超市有限公司曲陽店
容量
EMSA保溫杯壺
EMSA
1.0L;
2009.2
北京利快貿易有限公司
東方商廈有限公司
容量
不銹鋼高真空杯
湧泉
350ml;
/
上海銀潭工貿有限公司
上海聯家超市有限公司中山公園店
容量
鋼殼保溫瓶
金榕
1.3L;
/
江門金榕家庭用品製造有限公司
上海大潤發有限公司楊浦店
容量
珠光真空保溫瓶
老范
350ml;
2009.1.22/2009
上海老范家庭用品有限公司
上海匯金六百超市有限公司衡山路店
容量
高真空保熱保冷運動瓶
哈爾斯
380ml;
/
浙江哈爾斯工貿有限公司
沃爾瑪華東百貨有限公司
容量
五月花高階保溫瓶
五月花
1.9L;
2009年2月8日
上海萬盛保溫容器有限公司
上海龍華樂購生活購物有限公司
容量
真空保溫杯
華川
500ml;
/
浙江永康市華川電器有限公司
上海康交樂購超市有限公司
容量
保溫容器選用小常識
保溫產品從材質上分為玻璃真空保溫容器和不銹鋼真空保溫容器兩種，前者常見的有暖瓶、保溫飯盒、玻璃內膽保溫杯等，後者主要是不銹鋼保溫杯。無論小口、大口，行動式、台式座式，選購方法都有類似之處，具體產品根據具體情況稍加變通。現就不銹鋼保溫杯和玻璃保溫瓶的挑選做一簡要介紹。
不銹鋼保溫杯時可採用如下鑒別方法:
（1）保溫效能簡易識別法：將開水倒入保溫杯內順時針旋緊瓶塞或杯蓋2-3分鍾後用手觸控杯身外表面，若杯（壺）身有明顯的溫熱現象，尤其是杯體下部發熱，說明產品已失去真空度，不能達到良好的保溫效果，而保溫的杯子下部的始終是涼涼的。誤區：有人用耳朵聽是否有滋滋聲來確定其保溫效能，耳朵是聽不出是否真空的。
（2）密封效能識別法：在杯（壺）加水後，按照順時針方向旋緊瓶塞或杯蓋，把杯（壺）平放在桌面，應無水滲出；杯（壺）蓋與杯口的旋入旋出應靈活，沒有間隙。裝滿一杯水倒置四、五分鍾，或用力甩幾下即可驗證是否漏水。
（3）塑料配件識別法：食品級新塑料特點：氣味小、表面光亮、無毛刺、使用壽命長不易老化。普通塑料或回收塑料的特點：氣味大、色澤灰暗、毛刺多、塑料易老化容易斷裂。這不但會影響使用壽命，還會影響飲水衛生。
（4）容量簡易識別法：內膽的深度與外殼的高度基本一致，（相差16-18mm）容量與標稱值相符合，國內部分品牌為了偷工減料，彌補材料缺失的重量，在杯（壺）中新增沙子、水泥塊。誤區：杯（壺）較重不一定就是好。
（5）不銹鋼材料簡易識別法：不銹鋼材料規格很多，其中18/8表示此不銹鋼材料含18%鉻，8%鎳，達到此標準的材料，符合國家食品級標準是綠色環保產品，產品防銹、耐腐蝕。普通不銹鋼杯（壺）體杯體色澤呈現發白或發暗，如果放入濃度1%的鹽水浸泡24小時後會產生銹斑，其所含的部分元素超標，直接危害人體的健康。
（6）杯子的外觀識別法。一看內膽及外膽表面拋光是否均勻一致，是否有碰傷和劃傷疵病；二看口部焊接是否平滑一致，這關繫到喝水時的感覺是否舒適；三看內部密封是否嚴密、螺塞和杯體是否匹配；四看杯口，越圓越好。
（7）檢查杯子的標簽等附件。看有無標明產品的名稱、容量、口徑、製造廠名和廠址、採用的標准號、使用方法及使用中的注意事項。一個重視質量的廠家，會嚴格遵照國家相關標准要求明示其產品效能。
客戶在挑選產品時還應注意，不能只看外觀，還應注意其說明書是否為保溫產品。現在部分產品外表新穎大方，極其類似保溫產品，但並沒有保溫效能。如有一款「精彩杯」，草綠的杯身，精緻的造型，線條流暢，手感舒適，產品並沒有欺詐消費者，因其說明書明明白白得標明能做到「冬天暖手，夏天不燙「，消費者要怪只能怪自己的眼睛。
我們在選購玻璃保溫瓶時，還可用如下鑒別方法:
看保溫容器的銀色塗層均勻，未脫落，擰開底座，下面的真空抽氣口完好。
保溫杯（壺、瓶）使用時的注意事項：
保溫杯不能長久盛放果汁、牛奶、綠茶或碳酸飲料等，第一次使用時需用中性洗滌劑徹底洗凈。
在使用過程中要避免碰撞和沖擊，以免碰壞杯體或塑料，造成保溫失效或漏水。擰緊螺塞時用力要適當，不要過力旋轉，以免螺扣失效。經常飲用咖啡、茶或飲料時，內膽會變色這是正常現象，用牙刷蘸牙膏即可清除。
QB/T2776-2006 圓珠筆和筆芯
焊點不明亮 有氧化現象 焊點開裂 與印刷銅薄脫離 原件腿氧化不粘錫 松香變黑 焊錫膏沒洗干凈等都是焊接不良的表現
手工焊接一般分四步驟進行。
①准備焊接:清潔被焊元件處的積塵及油污,再將被焊元器件周圍的元器件左右掰一掰,讓電烙鐵頭可以觸到被焊元器件的焊錫處,以免烙鐵頭伸向焊接處時燙壞其他元器件。焊接新的元器件時,應對元器件的引線鍍錫。
②加熱焊接:將沾有少許焊錫和松香的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鍾。若是要拆下印刷板上的元器件,則待烙鐵頭加熱後,用手或銀子輕輕拉動元器件,看是否可以取下。
③清理焊接面:若所焊部位焊錫過多,可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷面板,也不要甩到印刷電路板上!),用光烙錫頭"沾"些焊錫出來。若焊點焊錫過少、不圓滑時,可以用電烙鐵頭"蘸"些焊錫對焊點進行補焊。
④檢查焊點:看焊點是否圓潤、光亮、牢固,是否有與周圍元器件連焊的現象。
首先你要看焊什麼東西，電鉻鐵也是有功率的，還有就是焊錫，焊錫也分好多種，有的含助焊劑多，有的含助焊劑少，像一般的焊一些小的電子元件，用35W以下的電鉻鐵就可以了，焊錫絲用細點的，這樣焊錫絲融化的快，焊起來方面，要是焊錫太粗了，你電烙鐵放在上面好幾秒都不融化，這樣也容易燙壞元件，就容易造成虛刮一下，焊，焊的不結實，解決虛焊一般就是讓元件管腳和電路板的焊面要干凈，如果表面氧化了，焊錫就不佔，你就用砂紙打磨一下，或用小刀刮一下。還有就是焊錫過多，和過少，焊錫過多一個是不美觀，還有就是容易連線到其他的焊點上面，特別是整合塊，或電子元件比較密的面板，這方面一個是多鍛煉，還有一個方法就是你自己改一下電鉻鐵的頭，自己用挫修一修。你要是想學這樣面的呢，自己最好搞一些舊的電路板，自己練練,這都是我自己體會到的，說了這么多，希望對你有用.
㈢ 五金件純焊接費用包括哪些方面
純焊接費用包括：焊絲、焊劑、保護氣體。
㈣ 五金件碰焊和點焊是不是兩種不同工藝
碰焊工作件相對夾頭上，接合兩端相互抵緊，以大量的電流經夾頭導回至工作件上，通過接答觸面產生高溫，金屬到達可塑狀態時再在移動端施以適當壓力緊壓使兩端擠壓接合。
點焊屬於壓焊、電阻焊的一種，將工件裝配成搭接接頭，並壓緊在兩電極之間，利用低電壓、大電流、短時間，電阻熱熔化電極加壓部位母材金屬，形成熔核焊點的一種焊接工藝。
㈤ 五金件有哪些法律法規
主要有兩大部分。
一個是國家質量標准。這個是規章。五金件要從形態上符版合規章的要求。
再一權個是國家的安全標准，這個是必須嚴格執行的法律規范。就是五金件必須保證使用的安全可靠，不能發生質量因素引發的安全事故，如果發生了質量因素引發的安全事故，製作人要承擔相應的行政或者刑事責任。這個方面的法律主要是安全生產法、質量方面的法律、消費者法律等等。比較寬泛，但規矩多一些。
㈥ 五金行業質量標准
五金行業質量標准:一．目的為規范五金件的檢驗作業，明確檢驗內容和要求，有效管控材料品質，確保滿足顧客和生產需要。二．范圍適用於公司所有五金件的進料檢驗。三．抽樣方案採用GB/T2828.1-2003單次抽樣，檢查水平（IL）和接收質量（AQL）遵循如下規定： 項目 檢查水平（IL） 接收質量限（AQL） 外觀 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 四．定義4.1 A面：指組裝成整機後的正前面、上表面（在使用過程能直接看到的表面）；4.2 B面：指組裝成整機後的側面（需將視線偏轉45°~90°才能看到的四周邊）。4.3 C面：指組裝成整機後的背面及底面（正常使用時看不到的背面及底面）。4.4 △E（DELTA-E）：在均勻顏色感覺空間中，人眼感覺色差的測試單位。當△E為1.0時，人眼就可以感覺到色彩的變化了。這種測試方法用於當顧客指定或接受某種顏色時，用以保證色彩一致性的量度。4.5 毛邊：由於機械沖壓或切割後未處理好，導致加工件邊緣或分型面處所產生的金屬毛刺。4.6劃傷：由於在加工或包裝、運輸過程中防護不當導致產品表面出現的劃痕、削傷。4.7裁切不齊：由於產品在加工過程中定位或設備固定不當，導致產品邊緣切割不齊。4.8變形：因加工設備調校不當或材料因內應力而造成的產品平面形變。4.9氧化生銹：因產品加工後未進行相應防銹處理或處理措施不當，而導致產品表面出現銹斑。4.10尺寸偏差：因加工設備的精度不夠，導致產品尺寸偏差超過設計允許水平。4.11「R角」過大：產品因折彎或沖壓設備精度不夠，導致折彎處弧度過大。4.12表面凹痕：由於材料熱處理不好或材料生銹，其內部雜質導致金屬表面形成的凹痕。4.13倒圓角不夠:產品裁切邊緣因切割或沖壓原因產生的銳邊未處理成圓弧狀，易導致割手。4.14焊接疤痕：產品焊接後未經打磨刨光而殘留的凸起疤痕。4.15色差：產品表面顏色與標准樣品顏色有差異。4.16異色點：在產品表面出現顏色異於周圍顏色的點。4.17破裂：因機加工損傷而造成產品的裂紋或細小開裂。4.18麻點：噴塗件表面上有附著的細小顆粒。4.19堆漆：噴塗件表面出現局部的油漆堆積現象。4.20陰影：噴塗件表面出現的顏色比周圍暗的區域。4.21露底：噴塗件出現局部的油漆過薄而露出底材顏色的現象。4.22魚眼：由於溶劑揮發速度不對而在噴塗件表面出現凹痕或小坑。4.23飛油：超出了規定的噴塗區域。4.24剝落：產品表面出現塗層脫落的現象。4.25色差：產品表面顏色與標准樣品顏色有差異。4.26光澤度：產品表面光澤與標准樣品光澤有差異。4.27手印：產品表面出現的手指印。4.28硬劃痕：由於硬物摩擦而造成產品表面有明顯深度的劃痕（用指甲刮有明顯感覺）。4.29軟劃傷：沒有明顯深度的劃痕（無手感，但肉眼能明顯看出）。4.30毛絲：產品表面出現細小的塵絲。五．檢驗條件5.1 外觀檢驗條件5.1.1 光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光燈下。5.1.2 目視距離：300-500mm。5.1.3 目視角度：檢測面與人眼方向成45°～90°。5.1.4 目視時間：5～10S。5.2 尺寸檢驗條件5.2.1 量測工具：精度為0.01mm的游標卡尺、精度為0.1mm的捲尺或鋼板尺、精度為0.01mm的塞尺、精度為0.01mm的塞規、色差儀、精度為0.01mm的高度規、精度為0.002mm的橫桿表。六．檢驗常用單位代碼對照表表1 常用單位代碼對照表 項目 名稱 數目/個 直 徑/mm 深 度/mm 距 離/mm 長 度/mm 寬度/mm 面積/m2 對應 代碼 N D H DS L W S 七．檢驗標准7.1 說明7.1.1 當缺陷的直徑D＜0.30mm且不連續時，可以不作為缺陷。7.1.2 以下所提到的不良缺陷的數目均指單面上的不良缺陷數目。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的數目中A面缺點總數不大於3，B面缺點總數不大於5，C面缺點總數不大於7。7.1.4 各材料如有標准未規定要求或不同於本標准要求，則按相應圖紙或樣板、采購單及客戶要求執行。7.2 包裝檢驗標准（缺陷類別：MA）7.2.1 外層整齊、合理，包裝箱完好無破損且保持整潔干凈。7.2.2 外層包裝上應明確標示其物料的規格、數量、名稱、訂單號、生產日期等且與實物相符合。7.3 尺寸檢驗標准（缺陷類別：MA）7.3.1 按相應材料的圖紙、樣板、采購單、訂購單上尺寸要求執行。7.4 試裝檢驗（缺陷類別：MA）7.4.1 取出五金件各配件試裝，符合成品裝配要求，無裝配不良。7.4.2 外殼裝配後間隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外觀檢驗標准（缺陷類別：MI），詳細見下表：表2 素材外觀檢驗標准 序號 缺陷名稱 檢驗規格 允收數 A面 B面 C面 1 注點 （直線狀、點狀） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬劃痕、碰傷 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 軟劃痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛邊 L＜0.2，無明顯手感且不影響裝配 不計 5 R角過大 參照工程圖紙及限度樣品 6 裁切不齊 參照限度樣品 7 尺寸偏差 參照工程圖紙 8 變形 分型面平面度＜0.3mm或按零件確認樣板 9 色差 △E＜1.0或參照限度樣品 10 倒圓角不夠 不允許 註：注點缺陷包括異色點、雜質、亮斑等呈現點狀形態的缺陷。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的數目中A面缺點總數不大於3，B面缺點總數不大於5，C面缺點總數不大於7。7.1.4 各材料如有標准未規定要求或不同於本標准要求，則按相應圖紙或樣板、采購單及客戶要求執行。7.2 包裝檢驗標准（缺陷類別：MA）7.2.1 外層整齊、合理，包裝箱完好無破損且保持整潔干凈。7.2.2 外層包裝上應明確標示其物料的規格、數量、名稱、訂單號、生產日期等且與實物相符合。7.3 尺寸檢驗標准（缺陷類別：MA）7.3.1 按相應材料的圖紙、樣板、采購單、訂購單上尺寸要求執行。7.4 試裝檢驗（缺陷類別：MA）7.4.1 取出五金件各配件試裝，符合成品裝配要求，無裝配不良。7.4.2 外殼裝配後間隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外觀檢驗標准（缺陷類別：MI），詳細見下表：表2 素材外觀檢驗標准 序號 缺陷名稱 檢驗規格 允收數 A面 B面 C面 1 注點 （直線狀、點狀） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬劃痕、碰傷 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 軟劃痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛邊 L＜0.2，無明顯手感且不影響裝配 不計 5 R角過大 參照工程圖紙及限度樣品 6 裁切不齊 參照限度樣品 7 尺寸偏差 參照工程圖紙 8 變形 分型面平面度＜0.3mm或按零件確認樣板 9 色差 △E＜1.0或參照限度樣品 10 倒圓角不夠 不允許 註：注點缺陷包括異色點、雜質、亮斑等呈現點狀形態的缺陷。