電動工具外殼塑料用什麼膠水

1. ABS塑料注塑製品開裂問題（每年的梅雨季節都會出現）

ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS)，這三者的比例為20：30：50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。
二、ABS的成型工藝 ABS是吸水的塑料，於室溫下，24小時可吸收0.2%-0.35%水分，雖然這種水分會計師不至於對機械性能構成重大影響，但注塑時若濕度超過0.2%，塑料表面會受大的影響，所以對ABS進行成型加工時，一定要事先乾燥，而且乾燥後的水分含量應小於0.2%。改性ABS
ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（簡稱ABS），是大宗通用樹脂，經過改性（加添加劑或合金等方法）提高性能後的ABS屬工程塑料，ABS合金產量大，種類多，應用廣，是主要的改性塑料。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優良的電性能、耐磨性，尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等，且易於加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。
物化性能
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩定性好，收縮率在0.4%-0.8%范圍內，若經玻纖增強後可以減少到0.2%-0.4%，而且絕少出現塑後收縮。
ABS具有良好的成型加工性，製品表面光潔度高，且具有良好的塗裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。
ABS尚具有良好的配混性，可與多種樹脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的應用領域，ABS若與MMA摻混可製成透明ABS，透光率可達80%。
注塑工藝
乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。
特殊復合ABS材料注塑工藝參考
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 390 - 410 °F 199 - 210 °C
Center zone 中段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Front zone 前段 410 - 450 °F 210 - 232 °C
Melt 熔化溫度 400 - 460 °F 204 - 238 °C
Mold 模具溫度 145 - 185 °F 63 - 85 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %

永久抗靜電復合ABS材料注塑工藝參考

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 380 - 420 °F 193 - 216 °C
Center zone 中段 390 - 430 °F 199 - 221 °C
Front zone 前段 410 - 450 °F 210 - 232 °C
Melt 熔化溫度 390 - 460 °F 199 - 238 °C
Mold 模具溫度 120 - 200 °F 49 - 93 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %

EMI遮蔽ABS復合材料注塑工藝參考

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Melt 熔化溫度 400 - 475 °F 204 - 246 °C
Mold 模具溫度 150 - 180 °F 66 - 82 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %

配色助劑
添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有：復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等；另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用於吸塵器、電扇、空調器、電話機等家電製品，*控制ABS中橡膠粒徑尺寸（較小）來達到，低光澤ABS用於儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。
ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用於建材，汽車和電子工業，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊和強度『強度阻燃性、ABS優點為良好的加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為應用重點。
ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料，用於汽車內裝飾，電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件，辦公室設備外殼等；
ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強度、耐化學品性和流動性、適於做汽車內飾件，摩托車外裝件等；
應用范圍
ABS雖未列入五大通用塑料(因為HDT=80左右,未大於100℃)，但是它的使用量遠遠超過五大類通用工程塑料中任何一種。1998年全世界的消費量已達到342.7萬噸，1998年我國的消費量達到114萬噸，佔全球總消費量的33%，所以一般把ABS稱作亞工程塑料。 一、ABS的應用領域 由於ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡，擇要介紹下：
1、汽車工業
汽車工業中有眾多零件是用ABS或ABS合金製造的，如上海的桑塔納轎車，每輛車用ABS11kg,占汽車中所用塑料位列第三。在其它車輛中，ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸，預測到2010年，此值將達到6萬噸，轎車中主要零部件使用ABS的就有儀錶板用PC/ABS作骨架，表面再復以PVC/ABS製成的薄膜。此外，車內裝飾件大量使用了ABS，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS製成，門檻上下飾件、水箱面罩用ABS製成，尚有其它零件也是使用ABS製作。
2、辦公室機器
辦公室設備機器需要有漂亮的外觀，有良好的手感，如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復印機中都大量使用了ABS製作的零件。
3、家用電器
由於ABS有高的光澤和易成型性，塑後低的收縮率，所以在家電和小家電中更有著廣泛著的市場，如電視機，有些廠家大屏幕電視機的前後殼體使用阻燃ABS製成，家用傳真機、音響、VCD中也大量使用，電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS製作的零件，廚房用具也大量使用了ABS製作的零件。
4、玩具
許多漂亮的玩具、組合式的智力開發玩具也可使用ABS來製作，此外通訊、廣播事業中也有ABS的市場。

常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良

2. 電動工具外殼適合用什麼材料（高分求）

可以用作電動工具外殼的材料很多
熱塑性塑料中玻璃纖維增強尼龍、內ABS、PP、PC/ABS合金等均可應用。容
其中，尼龍的剛性高、耐溫及耐有機溶劑性好；ABS韌性好，耐無機溶劑及化學品的性能好，表面光澤度高，但是耐溫及耐有機溶劑性較差；PP耐溶劑性優異，耐溫性較好，但是剛性及耐磨性不如尼龍；PC/ABS合金具有良好的強度、韌性、表面質量及耐熱性，但是耐溶劑性較聚丙烯及尼龍差。

電鑽工作時局部溫度可能較高，同時施工環境可能接觸油污，因此最佳選擇為玻璃纖維增強尼龍。PC/ABS合金用於電鑽也不是不可以，只是使用條件/壽命會受到一些限制。

3. 現在市場上賣的手持電動工具的外殼是用的什麼是哪些材料啊這些材料都有什麼特性，以及使用范圍等！

一 鋁制外殼，不過現在用的有點少了，原因容易產生感應電而且開關處一旦破皮就會有觸電的危險
二 尼龍、塑料，是現在的主流，優點是絕緣性好，成本低。缺點是受熱後容易變形，變形後會出現擦芯現象

4. 玻璃纖維增強尼龍（pa6gf30%）注塑成電動工具外殼，每模的大小為什麼不一樣

以前做過崑山牧田公司的電動工具產品。只要把模具型腔尺寸做大，也就是收縮率專算好就可屬以了。每次生產時24小時後再量尺寸，電動工具一般就是內徑偏大或小。成型時如果小就延長冷卻時間，如果大就縮短時間。多試幾次就可以了。模具要用模溫機，75-85度左右。

5. 做電動工具需要什麼絕緣材料

電動工具的絕緣抄系統可分為基本絕緣、附加絕緣、加強絕緣、雙重絕緣。
基本絕緣：漆包線與鐵芯之間的絕緣紙（材料為青殼紙或是DMD絕緣紙）就是基本絕緣，承受的耐電壓為1250V；
附加絕緣：轉子鐵芯與芯軸之間的絕緣材料（絕緣塑料粉），定子鐵芯與塑料機殼外殼之間，就是附加絕緣承受耐壓為2500V；
加強絕緣：就是帶電零件與可接觸的殼體間的耐壓為3750V，比如電刷與刷蓋表面之間的耐壓；
雙重絕緣：基本絕緣+附加絕緣。
主要絕緣材料：1、青殼紙或DMD絕緣紙用於基本絕緣；
2、軸絕緣和塑料外殼用於附加絕緣；
3、轉子絕緣端板、定子絕緣端板，用於控制爬電距離和電氣間隙；
4、刷握的膠木粉，用於加強絕緣；
5、其它零件（電源插頭、換向器、開關等）這些都是有耐壓要求的。
注意：不管是Ⅰ類工具還是Ⅱ類工具，轉子必須是雙重絕緣的，這是標准上有規定的。

6. ab膠屬於五金嗎我看到五金店有賣塑料，膠水之類的。

AB膠屬於現代五金，也就是「大五金」，不屬於傳統的五金製品，也稱「小五金」。

傳統的五金製品，指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以製成刀、劍等藝術品或金屬器件。

現代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建築五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。

AB膠是雙組份環氧樹脂ab膠膠粘劑，具有高透明性能，粘接物固化後完美無痕，無需加熱，可常溫固化，環保無毒；高粘接強度、韌性好、耐油、耐水等眾多優點；固化物具有良好的絕緣、抗壓、收縮率低等電氣及物理特性。廣泛應用於各種高檔陶瓷、玻璃、金屬數碼科技等產品的製造與修復。

市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝（1公斤/2公斤組套裝）環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱）。

通常人們所說的AB膠多數是指去五金店可以買到的哥倆好、把兄弟、德益等牌子的AB膠，一般在五金店買的價格是3到4元。

(6)電動工具外殼塑料用什麼膠水擴展閱讀：

AB膠的種類介紹：

1、5分鍾透明AB 膠及環氧樹脂60分鍾透明膠：

環氧樹脂AB膠水具有優異的物性化性能，使用於金屬，非金屬，石材，木材，塑膠，陶瓷等同質與異質間的粘接，其中更適合於粘接產品後要求粘接物理無色透明的最佳選擇。兩者只是時間的區別。

2、真兄弟卡裝20克AB膠：

302AB膠屬於改性丙烯酸酯膠粘劑，具有高強度、耐沖擊、耐侯性佳，在常溫（25℃）下能迅速凝固，所粘接材料非常廣泛；可油麵粘接，適用於汽車、摩托車、機械、陶瓷、電動工具、燈飾、工藝品、寶石加工、家用電器製造、化工管道的安裝修復，所粘接產品均完美無痕！

3、愛牢達5分鍾透明AB膠：

環氧樹脂全透明AB膠，在常溫（25℃）下能迅速凝固，使用方便，固化後膠膜透明，硬度高，抗刮性強，對各種材料的粘接強度高，特別適用於對顏色有特殊要求的場合，如各種透明材料的粘接。適用於玻璃、水晶、珠寶、金屬、瓷器、工藝品、儀表、電器、電子、體育器材、透明塑膠等產品的製造與修復。