五金件品質要求

A. 裝修的時候，五金配件的質量怎麼才能分出來好壞呢

五金配件的質量好壞，主要取決於材質，製作工藝(壓鑄，拋光，電鍍等)，純不銹鋼製作的鎖(不銹鋼型號比較多，好壞取決於廠家採用什麼型號的不銹鋼)。接著就是鋅合金材質的五金，這種材質的五金目前占據了鎖具市場的半壁江山，其主要特點是材料成本與銅，不銹鋼相比要低，並且易於製造，性價比好，普 鑫 五金的市場價位也是大眾可以接受的1、選擇口碑好的品牌，比如：居上好門窗，百城千店。大品牌門窗的五金件幾乎都是冷軋鋼一次沖壓成型，手感厚實光滑，耐磨，承重能力超強；而且斷橋鋁窗的五金配件採用的是德國原裝進口的HOPPE好博執手和德國瑞納斯鎖點鎖盒、派閣齒輪式耐磨承重鉸鏈；現在德國好博、諾托的門窗執手在國內是無人不知無人不曉，這種執手都是實心的執手，其使用壽命至少在10年以上。

(1)配件指標：設計要求、型號規格必須符合國家標准，有檢驗合格證

(2)門鎖：應是雙面開啟的安全鎖

(3)滑輪：選用硬質尼龍輪，靜音順暢為宜

(4)地彈簧：應為不銹鋼面或是銅面

(5)滑輪架，一般為不銹鋼或者是熱鍍鋅鋼製品

(6)拉手：選用不銹鋼、鋁合金或銅制的

根據這些配件的特點和外觀去判斷選擇，另外還可以選擇比較有品質保證的品牌配件，有保修期，包退換。好的門窗五金配件不管是從外觀或者是質感一比較就能看得出來。

門窗五金配件的分類

按用途來分，可分為：斷橋平開窗五金件、內平開下懸窗五金配件、推拉門/推拉窗五金件、折疊門五金件、平開門五金件。

門窗組合結構配件分類，大致可分為：金屬五金配件、密封材料、輔助件三大類。

B. 裝修時的五金都有什麼要求

裝修時的五金要求主要包括質量、耐用性、美觀性和功能性。

1. 質量要求：

裝修五金包括各種開關、插座、門鎖、拉手等，這些五金配件雖小，但對整體裝修質量至關重要。在選購五金時，應確保其材料符合質量標准，如不銹鋼、銅質材料等，保證五金的堅固和耐用性。

2. 耐用性考慮：

裝修五金的耐用性直接關繫到裝修效果和家居生活品質。例如，門窗的五金配件需要經受風雨考驗，因此必須選擇經得起時間考驗的產品。此外，櫥櫃的五金配件，如鉸鏈、滑軌等，也要保證質量上乘，以確保長期使用的穩定性和安全性。

3. 美觀性要求：

除了功能和耐用性，裝修五金的外觀也是重要的考量因素。五金的外觀應與整體裝修風格相協調，不論是現代簡約還是古典風格，五金配件的設計都應與家居環境相融合，提升整體的美感。

4. 功能性需求：

五金的選購要根據實際使用需求來選擇。例如，插座的位置和數量要根據電器使用習慣來確定；開關的高度和位置要方便使用；櫥櫃的拉手和鉸鏈要方便開關和承重。這些功能性的要求都是為了確保家居生活的舒適和便捷。

綜上所述，裝修時的五金選擇不僅關乎耐用性和安全性，還與整體美觀和功能性緊密相關。因此，在選擇五金配件時，應綜合考慮其質量、耐用性、美觀性和功能性，以確保家居裝修的質量和效果。

C. 五金的檢驗標准和要求

五金的質量檢驗標准如下：
1．目的及適及范圍：
1.1本檢驗規范為了進一步提高五金製品的質量，在產品生產及出廠時能嚴格把關，制定出適應本公司的五金件檢驗標准，為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗標准和封樣的辦法加以解決。
1.2本檢驗規范適用於金屬五金件製成的產品及其相關加工組成品，及小五金件(如螺絲,卯釘等)的檢驗與驗收。
2. 參照文件
本檢驗規范參照金屬冷沖壓件通用技術條件
本規范若與零件圖/規格相抵觸, 則以零件圖/規格為優先
本規范若與參考文件相抵觸, 則以本規范為優先
3. 內容:
3.1 術語：
刮傷---手指感覺不出之線凹痕或痕跡。
裂縫---材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側，因內/外力或機械損傷而造成的裂紋和細小開裂。
披鋒---剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少。
梗屎---通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關。
氧化---材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性:如生銹。
凹凸痕---表面異常凸起或凹陷。
擦傷---指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷。
污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。
拉模---一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導致。
變形/翹曲---五金件因內/外力而造成的整體的變形。
材質不符---使用非指定的材質。
焊痕---焊接所留下的痕跡。
噴濺---點焊時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現象。
脫焊---焊點分離。
錯位---指焊件未正確定位。
錯件---未依規定零件。
混料---混有不同規格的物料。
少件---少於標准數量.
硬劃痕---硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
細碎劃痕---沒有深度的劃痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出現的手指印痕。

3.2 檢驗方法
3.2.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:
將待驗品置於以下條件,作檢驗判定：
A、目測距離: 距離產品625px
B、檢驗角度: 成45度目視檢試之。
C、檢驗光源: 正常日光燈，室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標准。
D、觀察時間：<10秒（每個可見平面需要3秒）。
E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料。
3.2.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規進行測量。

3.3不合格類別劃分：
根據本行業客戶的具體實際要求，金屬五金件製品的不合格類別有亮度差、邊緣不良、變形、污漬(不清潔)、麻點、壓痕、粗砂、磨花等。結合以上不合格類別的客戶要求等級，可將五金件製品共分6級和特殊級，以作輕重不良的區分(見表1)。

3.4檢驗項目及標准
3.4.1沖壓件判定標准(表2)

標題：產品外觀檢驗標准

版本: A

頁次: 3 of 3

N=數量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區域，J=距離，H=深度，S=面積，

1

批鋒

L

H

在五金件周圍多出的五金料廢邊

1.影響外觀為輕缺陷.

目測

L 為長 H為寬

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影響功能或裝配為重缺陷.

2

五金件手印

以反光面檢查為條件

不允許

超過標准為得不良.

目測

3

帖紙粘性

與實物粘貼實驗

以測試結果已定

1.脫落為嚴重不良. 2.與樣品相差為輕缺陷.

目測

4

混料

混有不同規格的物料

不允許

重缺陷

游標卡尺/針規

5

規格不符

與標准不符

不允許

重缺陷

目測

6

生銹

產品表面生成黃黑色異物

不允許

重缺陷

目測

7

少數

少於標准數量

不允許

重缺陷

目測

8

破裂

物料破裂

不允許

重缺陷

目測

9

單重不達標

單重不在范圍內

不允許

重缺陷

電子秤

10

翹曲

五金件因內/外力而造成的整體的變形

不允許

重缺陷

目測

11

劃傷

硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕

不允許

重缺陷

目測

沒有深度的劃痕

一個產品允許1個輕劃痕

輕缺陷

12

堵孔

堵住應有的孔位

不允許

重缺陷

目測

13

缺損

物料缺掉

不允許

重缺陷

目測

14

油漬

在產品表面上殘留的油污

不允許

重缺陷

目測

15

印刷文字針孔不良

缺少的面積

1. 在標准以內接收

目測

S≤在該筆畫長或寬的1/2為OK.

2．超過標準的判為輕缺陷.

16

印刷文字

斷線標准

1. 在標准以內接收

目測

斷線

寬度c

c≤0.1mm

2．超過標準的判為輕缺陷.

17

印刷色差

與樣品色彩差異

1125px目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為輕缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整體錯位

不接受

嚴重缺陷。

目測

19

印刷指紋

印刷文字留有指紋

750px 目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為重缺陷.

20

表面

線屑狀異物、印跡等油污 （可擦除）

異物.印跡在750px目視距離不可辨.油污數量 N>2,擦拭後不會擴散.

1．在標准以內接收

目測

異物

2．超過標準的判為重缺陷.

3.4.2成型五金件的檢驗項目及標准(表3)
3.4.3檢驗時注意事項：
1.本規范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標准,如客戶提供之檢驗規范或備 注在客戶注意事項內。
2.對模稜兩可的缺失,雖經檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發現屬缺失時,可判為定為不合格。
3.如各項品質標准所列為缺點時,後製程加工(如點焊,壓超聲波等),完工後品質缺點降低者,該缺點項目列為允收。
4.關於五金件的外觀A、B、 C面檢驗的方法:
外觀面板/鋁合金飾板/電解鋁底座/馬口鐵遮磁板/不銹鋼面板/馬達固定片/CIS支架等五金件都應分為外觀的A、B、C面
4.1 目的
本標準定義沖壓件產品外觀品質的基本要求，並確立允收/拒收之准則。
4.2 適用范圍
本標准適用於生產的所有沖壓件產品。
4.3 相關文件
《產品外觀檢驗標准》。
4.4 定義
A級面：客戶經常看到的面，外觀面板，鋁合金飾板，出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
B級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如電解鋁底座、側面，CIS支架等。
C級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如電解鋁底座，內部零件的表面等。
5 檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明，並模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動，以獲得最大反光效果。B級
面和C級面在檢測期間不必轉動。
光源=40W熒光燈
零件表面人眼
距離250毫米
5.2 A級面停留10秒，B級面停留5秒，C級面停留3秒。
6 薄板金屬件外觀檢驗標准
6.1 允收總則
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對於較大的零件表面，可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2 缺陷定義
6.2.1彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或「彩虹」效應。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
6.2.3變色：底色或預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致。輕微暈狀條紋可接受.直徑75mm的任何圓形內的6個包括白色氧化所造成斑點,如果不超過長50mm寬2.00mm或直徑6.00mm可接受。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有一個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於3.00mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。直徑大於2.00mm者,(深度大於0.125mm者, )皆不予接受. 任何直徑600mm之范圍內不得超過一個凹痕或壓痕.
6.2.6鍍痕/流痕：由於鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，塗裝後仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂：在製造過程中產生並留在零件表面上的贓污（未清洗）零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油,殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物.
6.2.9斑點/沙粒/絨線：塗裝面或零件表面任何非預期的異物，直徑大於1.50mm之雜質不予接受.在任何600mm之圓圈內不得有6個以上或任二個距離小於50.00mm之雜質.
6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷，直徑大於12.5mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或條紋
6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布於成形/折彎區域。
6.2.12零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油, 殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物..臟污改變表面顏色且直徑大於0.60mm者, 不予接受. 如直徑小於0.25mm之臟污, 視為看不見. 任兩個臟污之最小距離為5.0mmC:雜質: 直徑大於1.0mm者,(高度大於0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直徑300mm之范圍內不得有四個以上或任兩個距離小於50mm之雜質.
6.2.13烤漆面刮痕或磨損:刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有兩個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於12.5mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受.
6.2.14電鍍表面：
A. 刮痕:刮痕如超過200mm X 寬1.25mm不接受.磨損直徑大於25mm者不予接受.在直徑150mm的圓形內,不得超過6個刮傷或4個磨損.
B. 凹痕及壓痕: 直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕.
C.顏色均一性: 輕微暈狀條紋可接受.包括白色氧化所造成斑點可接受.
D.水漬: 水漬大於3/4 總表面積者不予接受.
7.標志、包裝、運輸
7.1 沖壓件一般不作標記，特殊情況下供需雙方對標記可作商定。
7.2 沖壓件供貨時允許與訂貨數量有偏差，允許值由供需雙方商定。
7.3 每批沖壓件供貨時應有QS PASS標簽，其主要內容為：
a. 產品型號、沖壓件品號、材料牌號；
b. 沖壓件品名、數量；
c. 對特殊要求進行補充檢驗的結論；
d. 質量檢驗報告。
7.4 沖壓件的防銹、包裝和運輸方法和要求，在訂貨協議中商定。

D. 如何選購五金件

教你如何選擇五金配件
裝修是件非常繁瑣的事情，大到建材、傢具、衛浴用品，小到門鎖、門合頁、門吸、浴巾掛件、抽軌等這些五金配件哪一樣都不能少。五金配件雖然不會影響整體的裝修效果，但是卻對日後的使用起到至關重要的作用。
選五金配件要看材質和做工
專業人士介紹說，一般的五金配件主要有銅、鋁合金、不銹鋼及鐵四種材質，其價格也相差很大。目前家庭裝修使用最多的是不銹鋼五金，但不銹鋼材質存在材質不純、容易印出水漬等缺點，現在不少家庭開始使用鋁合金材質的配件。
據了解，市場上一些商家宣稱的鋁材料其實只是含有鋁成分的合金材料，其中摻和有硅、鎂等其他成分，而表面膜層厚度及表面處理工藝等因素，也往往影響著材料的價格及品質。表面處理工藝主要有氧化、磨砂、電鍍、木紋及烤漆等，產品價格也相差較大。
專業人士介紹說，市場上常見的鋁合金材料主要有鋁鎂合金與氧化鋁兩種，兩者間的價格相差近三分之一，由於氧化鋁和鋁鎂合金材料表面看上去差不多，消費者辨別起來難度較大，不過還是可以從手感、水漬等方面判斷。鋁鎂合金材料相對較重，表面較為光滑，不容易出現水漬痕跡，韌性好。而氧化鋁材料則表面粗糙，容易發黑或出現水漬痕跡。同時，如果兩者表面出現了輕微劃痕，鋁鎂合金材料容易抹掉，而氧化鋁則很難去掉。此外，門把手還會因為孔距、型號的不同，價格也相差很大。
謹防不銹鋼變"不銹鐵"
有些市民反映，在購買不銹鋼配件產品時發現有的是不銹鐵的，也就是在不銹鋼材料中摻合了不少鐵成分，價格相差將近兩倍。以浴巾架為例，不銹鋼材質的價格平均在每個200元，而不銹鐵的價格只有每個70元，表面上兩者基本相同，但不銹鋼材料表面更光亮些，不銹鐵使用時間一長，表面容易發黑生銹。
此外，還有一些假冒產品使用劣質鋁合金為原料，表面鍍上一層金屬亮光，冒充高檔不銹鋼，判斷這兩種材料，市民購買時可以敲打表面，如果發出清脆的聲音則大多是不銹鋼，如果是沉悶的聲音，則很可能是"披著外衣"的鋁合金。

——工匠匯

E. 五金選擇注意什麼

五金選擇注意事項：

一、材質與質量

五金件材質至關重要，直接影響其使用壽命和性能。選擇時應關注材質是否達標，是否為合金材質或不銹鋼等，確保其耐腐蝕、抗氧化。同時，檢查五金錶面是否光滑，有無瑕疵或毛刺，以確保質量上乘。

二、適用性與功能性

五金件需與家居設施相匹配。選購時要明確所需五金件的用途，如門窗、櫥櫃、衛浴等，選擇相應規格和型號。考慮其功能是否齊全，操作是否便捷，以滿足日常使用需求。

三、品牌與信譽

選擇知名品牌五金件，品質更有保障。了解品牌歷史、生產規模、市場口碑等信息，以確保購買的五金件來源可靠。同時，選擇信譽良好的商家購買，降低購買風險。

四、價格與性價比

五金件價格因材質、品牌、質量等因素而異。選購時不必過度追求高價產品，而是要根據自身需求，在合理價格範圍內選擇性價比高的產品。對比多個品牌的產品，綜合考慮其性能、價格及售後服務，做出明智的選擇。

五、售後服務

選購五金件時，了解商家的售後服務政策十分重要。優質的售後服務能為消費者提供安心的購物體驗，如遇質量問題，可及時得到解決。選擇提供完善售後服務的商家，確保購買的五金屬件得到良好的維護與維修服務。

綜上所述，在選擇五金件時，需要注意材質與質量、適用性與功能性、品牌與信譽、價格與性價比以及售後服務等方面。通過綜合考慮這些因素，能夠選購到優質、適用的五金件，為家居生活帶來便捷與舒適。