百橫五金建材市場有焊前熱處理機嗎

① 激光切割機什麼牌子的好

你這樣問針對性不夠強，針對不同材料應選擇不同種類的激光切割機，不說國外，單單國內的激光切割機品牌就成千上萬，企業要生存，肯定各家有各家的看家本領。

所以你需要告知你的具體需求：切割材料、切割厚度、切割幅面大小、精度工藝要求等。

目前激光切割機主要有光纖激光切割機、二氧化碳激光切割機、YAG激光切割機三種，分別優缺點及市場定位：

1、光纖激光切割機：

• 主要優點：光電轉換率高，電力消耗少，能切割12MM以內的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度最快的激光切割機，割縫細小，光斑質量好，可用於精細切割。

• 主要劣勢及缺點：目前光纖激光器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美等國家的一兩個生產廠家手中，所以大部分機器價格昂貴，大部分的機器價格在150萬以上，小功率的也基本在50萬元左右，切割時由於光纖割縫很細耗氣量巨大（尤其是在氮氣切割時），另外光纖激光切割機很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料，且在切割厚板時速度很慢。

• 主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著5000W及以上激光器的出現，光纖激光切割機最終會取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。

2、二氧化碳激光切割機：

• 主要優點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由於CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果最光滑最好的。

• 主要劣勢及缺點：由於CO2激光器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美廠家手中，所以大部分機器價格昂貴，大部分的機器價格在200萬以上，且配件耗材等相關維護費用極高，另外在實際使用用運營成本很高，且切割時耗氣量很大。

• 主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的激光切割加工企業，但由於其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來其市場受固體激光切割機以及光纖激光切割機的巨大沖擊，市場處於明顯萎縮的狀態，估計經過未來激光器的進一步發展，最終CO2激光切割機將被光纖激光切割機所取代。

3、YAG固體激光切割機：

• 主要優點：能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關鍵技術已被國內企業所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質要求不高。

• 主要劣勢及缺點：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相對較低。

• 主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金製造，家電製造，廚具製造，,裝飾裝潢，廣告等行業用戶，逐步取代線切割，數控沖床，水切割，小功率等離子等傳統加工設備。

我了解比較多的是金屬切割的，國內做的比較好的品牌有成靜激光設備，多參考給自己多一點選擇對比，希望能幫到你買到最合適自己的設備！

② 鑄鐵用什麼焊條焊接

說到鑄鐵焊條，大家一定都知道，因為我們在生活中經常會遇到機器基座，蓋體等出現斷裂的情況，這個時候，我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編，現在就給大傢具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。

一.鑄鐵焊條的熱焊接方法

所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的，首先，在焊接前，我們就要將全部的物體加熱到600到700度，在焊接過程中，整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後，我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊，所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。過程一般就是:首先就是進行預熱，把整個焊接的部件清理干凈，直到露出金屬為止，然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接，一般用中性火焰焊接就可以，金屬熔透了，就把焊條放進去，然後等到出現白色的點，就把焊接劑放入，一定要適量，之後接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了，在冷卻過程中注意把蓋上板，以免產生裂痕。

二.鑄鐵焊條的冷焊接方法

冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的，首先清理干凈，直到露出金屬，然後開始焊接，焊接的過程中，不管是焊條還是電流都應該是盡量小的，避免浪費焊條，而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定，不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則，分散開焊接，焊接完第一層在焊接第二層，最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。這樣小心焊接就好另外。

三.焊接注意事項

首先，我們一點更要之一在焊接的過程中，首先要清理了上面的雜物，對於熱焊的焊條來說，還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意，焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的，選擇好焊條，還有一點就是，如果大家選擇冷焊，也要先預熱一下，之後要選擇合適的電流，還要保持電流的穩定。

鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了，不過不管是熱焊還是冷焊都是一個很危險的過程，大家在焊接的過程中要注意安全，也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介，希望可以幫助到大家!

③ 燒電焊橫焊怎麼燒

橫焊是焊工工作難度較大的操作，焊時選用小一點的電流，把焊條向上傾斜45度，電弧托在溶池下方，用電流的吹力，托住流下的鐵水，運條幅度要小，始終托住鐵水，均勻的向前焊，使電弧預熱熔池前的焊縫。橫焊的運條方式是畫斜圓圈運條。

如果焊口較大，第一遍打底以後清除葯皮子，然後再在焊口的2分之1處再焊一遍，記住要覆蓋原焊口一半，不敲葯皮子。第二邊就是在焊口的上面2分之1處再焊接一遍，並且要把上面的邊咬好。

開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜採用直線往復形運條法。第二道焊縫採用斜圓圈運條法。在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度。

當焊條末端運到斜圓上面時，電弧應更短，並稍停片刻，然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。

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焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

④ 電焊工高級工考試題

高級電焊工理論考試題（答案）

一、選擇題：（第1～80 題。選擇正確的答案，將相應的字母填入題內的括弧中。每題1.0分。滿分80分）

1. 控制復雜結構件焊接變形的焊後熱處理方法是( B )。

（A）消氫處理 （B）退火和高溫回火 （C）正火 （D）淬火

2. 斜Y形坡口焊接裂紋試驗焊完的試件應( C )進行裂紋的解剖和檢測。

（A）立刻 （B）28h以後 （C）48h以後 （D）幾天以後

3. 點焊機採用( A )外特性。

（A）陡降 （B）緩降 （C）微升 （D）平硬

4. 測定焊接接頭塑性大小的試驗是( C )。

（A）拉伸試驗 （B）金相試驗 （C）彎曲試驗 （D）沖擊試驗

5. 管子對接頭的彎曲試樣應從檢查試件切取( B )個。

（A）1 （B）2 （C）3 （D）4

6. 材料的塑性越好，鋼彎曲試驗時的彎曲角度( B )。

（A）越小 （B）越大 （C）不變 （D）較小

7. 在進行沖擊試驗時，試樣( C )擺錘的沖擊方向。

（A）缺口應面向 （B）缺口應向上 （C）缺口應背向 （D）缺口應向下

8. 布氏硬度試驗時，其壓痕中心與試樣邊緣的距離應不小於壓痕直徑的( C )。

（A）1倍 （B）2倍 （C）2.5倍 （D）3倍

9. 將管子接頭外壁距離壓至所需值後，試樣拉伸部位的裂紋長度為( A )時，則認為壓扁試驗合格。

（A）不超過3mm （B）4mm （C）5mm （D）6mm

10. 超聲波是利用( B )產生的。

（A）機械效應 （B）壓電效應 （C）彈性效應 （D）塑性效應

11. 在一定條件下，當高速的( B )打擊在金屬表面上時，就在金屬表面上產生了X射線。

（A）正離子 （B）自由電子 （C）分子 （D）原子

12. 裂紋在底片上多呈現為略帶曲折的波浪形的( B )。

（A）黑直線 （B）黑色細條紋 （C）粗線條狀 （D）黑色粗條紋

13. ( A )級焊縫內不準有裂紋，未熔合、未焊透和條狀夾渣。

（A）I級 （B）Ⅱ級 （C）Ⅲ級 （D）Ⅳ級

14. 超聲波產生反射現象時( C )。

（A）反射角大於入射角 （B）反射角小於入射角

（C）反射角等於入射角 （D）反射角遠大於入射角

15. 經射線探傷後膠片上出現的缺陷影象不包括( C )。

（A）連續的黑色直線 （B）深色條紋 （C）一條淡色影象 （D）斷續黑線

16. 組成超聲波設備的部件有( A )。

（A）超聲頻電發生器 （B）接收機 （C）換能器 （D）高頻振盪器

17. 磁粉探傷如果裂紋長度方向和磁力線平行，缺陷( B )。

（A）顯示的最清楚 （B）顯示不出來 （C）顯示不明顯 （D）顯示的缺陷比較直觀

18. 電極觸點法中，兩個電極觸點間距離正確的是( D )。

（A）40～80mm （B）50～100mm （C）60～150mm （D）80～200mm

19. 顯象劑在工件表面上的厚度，正確的是( A )。

（A）0.05～0.07mm （B）0.5～0.7mm （C）0.5～1mm （D）1～1.5mm

20. 耐壓試驗目的不包括的檢測項目是( C )。

（A）耐壓 （B）泄漏 （C）疲勞 （D）破壞

21. 基本除去焊條葯皮吸附水的烘乾溫度正確的是( D )。

（A）50℃ （B）70℃ （C）80℃ （D）100℃以上

22. 偏心度過大的焊條，焊接時不產生( D )。

（A）電弧偏吹 （B）焊接過程不穩定 （C）熔池保護不好 （D）燒穿

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23. 常用的顯現粉，正確的是( A )。

（A）氧化鎂 （B）氧化鋅 （C）二氧化鈦 （D）氧化鋁

24. 水壓試驗的壓力表量程最好是試驗壓力的( B )倍。

（A）1倍 （B）2倍 （C）3倍 （D）4倍

25. 氣壓試驗時氣體溫度不得低於( C )。

（A）50℃ （B）10℃ （C）15℃ （D）20℃

26. 密封性檢驗不能檢查缺陷是( C )。

（A）漏水 （B）滲油 （C）內部氣孔 （D）漏氣

27. CO2氣體保護焊，當焊槍導電嘴間隙過大時，焊機可出現焊接( B )的故障。

（A）電流大 （B）電流小 （C）電流不變 （D）電流增加

28. 手工鎢極氬弧焊機檢修時，( A )應對水質干凈情況，是否漏水，是否暢通等檢查。

（A）水路系統檢修 （B）氣路系統檢修 （C）電路系統檢修 （D）機械繫統檢修

29. 電渣焊機的檢修，要經常檢查成形( A )滑塊的磨損情況。

（A）冷卻 （B）預熱 （C）加熱 （D）保溫

30. 採用( B )方法焊接焊件的焊接變形較小。

（A）氧～乙炔氣焊 （B）等離子弧焊 （C）手工電弧焊 （D）氧～氫氣焊

31. 電氣原理圖中的粗實線表示( C )。

（A）控制線路 （B）照明線路 （C）焊接電路 （D）以上三種都對

32. 隨著焊機負載持續率增加，焊機的許用電流( A )。

（A）減少 （B）增大 （C）不變 （D）很大

33. 插銷式試驗時，底板的厚度一般為( B )。

（A）5～10mm （B）10～30mm （C）30～40mm （D）40～45mm

34. 縫焊機的滾輪電極為主動時，用於( D )。

（A）圓形焊縫 （B）不規則焊縫 （C）橫向焊縫 （D）縱向焊縫

35. 對焊機對供電裝置的要求是可輸出( B )。

（A）大電流、高電壓 （B）大電流、低電壓

（C）小電流、高電壓 （D）小電流、低電壓

36. 在調試電渣焊機時，在啟動前應注意焊絲與工件( A )是否蓋上熔劑。

（A）接觸處 （B）斷路處 （C）開路處 （D）滑塊處

37. 多層壓力容器接管與筒體及封頭的連接角焊縫目前大都採用( A )。

（A）手弧焊 （B）埋弧焊 （C）CO2氣體焊保護焊 （D）手工氬弧焊

38. 在焊接性試驗中，用得最多的是( C )。

（A）接頭腐蝕試驗 （B）接頭力學性能試驗 （C）焊接裂紋試驗 （D）硬度試驗

39. 焊接結構生產過程中，決定工藝水平的主要依據是( A )。

（A）生產性質 （B）工人技術水平 （C）生產設備 （D）工廠經濟條件

40. 對生產中發現的有質量問題的產品應( D )。

（A）進行修復 （B）報廢

（C）作為次品降低使用級別 （D）具體分析，分別對待

41. 焊接工藝評定的對象是( D )。

（A）焊縫 （B）熱影響區 （C）焊縫及熔合區 （D）焊接接頭

42. 對接焊縫的焊趾處，應力集中系數可達1.6，所以國家有關標准中規定焊縫余高應在( A )之間，不得超出。

（A）0～3mm （B）0～4mm （C）0～5mm （D）1～4mm

43. 低碳鋼焊縫二次結晶後的組織是( B )。

（A）奧氏體加鐵素體 （B）鐵素體加珠光體

（C）滲碳體加珠光體 （D）奧氏體加珠光體

44. 丁字接頭根據載荷的形式和相對於焊縫的位置，分成載荷( A )於焊縫的丁字接頭和彎矩垂直於板面的丁字接頭。

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（A）平行 （B）垂直 （C）交叉 （D）相錯

45. 擴散焊是屬於( B )。

（A）熔焊方法 （B）壓焊方法 （C）熔焊一釺焊方法 （D）液相過渡焊

46. 異種鋼焊接時，選擇工藝參數主要考慮的原則是( A )。

（A）減小熔合比 （B）增大熔合比 （C）焊接效率高 （D）焊接成本低

47. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在( A )上會形成脫碳區。

（A）熔合區的珠光體母材 （B）熔合區的奧區體母材

（C）焊縫中心 （D）回火區

48. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，過渡層的寬度決定於所用的( B )。

（A）焊條規格直徑 （B）焊條類型 （C）焊後熱處理 （D）焊接電流

49. 奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時，易出現的問題是( B )。

（A）焊縫熔合線低溫沖擊韌性值升高 （B）焊縫熔合線低溫沖擊韌性值下降

（C）焊縫熱影響區沖擊韌性升高 （D）產生氣孔

50. 奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時，焊後應進行的熱處理方法是( C )。

（A）低溫回火 （B）中溫回火 （C）高溫回火 （D）正火

51. 採用結構鋼焊條焊接不銹復合鋼板基層鋼時，焊縫金屬熔化了部分復層不銹鋼板所以焊縫金屬( B )。

（A）硬度下降 （B）脆性提高 （C）塑性提高 （D）裂紡傾向少

52. 採用手工電弧焊焊接1Cr18Ni9Ti與Q235～B不銹復合鋼板的過渡層應選用的焊條型號為( B )。

（A）E3203 （B）E1～23～13～15 （C）E0～19～10NB～16 （D）E0～19～10～16

53. 珠光體耐熱鋼與低碳鋼焊接時，採用低碳鋼焊接材料，焊後在相同的熱處理條件下焊接接頭具有較高的( A )。

（A）沖擊韌性 （B）強度 （C）硬度 （D）耐腐蝕性

54. 珠光體耐熱鋼與低合金結構鋼焊接接頭的性能，焊接時採用較小的焊接線能量時的主要問題是( B )。

（A）焊縫中產生氣孔 （B）熱影響區容易產生冷裂紋

（C）產生夾渣 （D）焊縫區易產生熱裂紋

55. 珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時易出現的問題是( A )。

（A）冷裂紋 （B）熱裂紋 （C）再熱裂紋 （D）氣孔

56. 鐵素體耐熱鋼與其它黑色金屬焊接時，焊後熱處理目的不是( C )。

（A）使焊接接頭均勻化 （B）提高塑性 （C）提高硬度 （D）提高耐腐蝕性能

57. 紫銅與低碳鋼焊接時，為保證焊縫有較高的抗裂性能，焊縫中鐵的含量應控制在( B )。

（A）0.2%～1.1% （B）10%～43% （C）50%～70% （D）40%～50%

58. 在紫銅與鋼的焊接中，若採用手工電弧焊板厚應為( A )時。

（A）>3mm （B）>4mm （C）>10mm （D）>1.5mm

59. 不銹鋼與紫銅對接焊坡口清洗應選用( C )清洗劑。

（A）酒精 （B）汽油 （C）丙酮 （D）四氯化碳

60. 不能提高鋼與鎳及其合金焊接時抗氣孔能力的元素是( D )。

（A）Mn （B）Ti （C）Al （D）Cu

61. 鋼與鋁及其合金焊接時所產生的金屬間化合物會影響鋁合金的( A )。

（A）塑性 （B）韌性 （C）強度 （D）硬度

62. 某容器的設計壓力為0.1≤P<1.6MPA應屬於( A )容器。

（A）低壓容器 （B）中壓容器 （C）高壓容器 （D）超高壓容器

63. 容器筒節採用埋弧自動焊與電渣焊相比，焊接線能量小得多，所以焊後不必進行( D )工藝處理。

（A）消氫處理 （B）消應力處理 （C）時效處理 （D）調質處理

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64. 現場組裝焊接的容器殼體、封頭和高強度材料的焊接容器，耐壓試驗後，應對焊縫總長的百分之( B )作表面探傷。

（A）10% （B）20% （C）30% （D）40%

65. 受壓件厚度>32mm，焊前予熱100℃，( A )材料需要焊後熱處理。

（A）16MnR （B）奧氏體鋼 （C）12CrMo （D）碳素鋼

66. 縱向筋板應連續，長度不足時，應預先接長，對接焊縫的具體要求是( D )。

（A）焊後作消應力熱處理 （B）焊前予熱

（C）採用氬弧焊 （D）保證焊透

67. 焊接小型I字梁可採用楔口夾具對稱組合裝焊，夾具合理間隔尺寸是( D )。

（A）200～300mm （B）300～400mm （C）400～500mm （D）500～600mm

68. 火焰矯正法中的點狀加熱點的直徑不小於( B )毫米。

（A）10mm （B）15mm （C）20mm （D）25mm

69. 可選取實腹柱使用的鋼材斷面形狀有( A )種。

（A）2 （B）3 （C）4 （D）5

70. 柱的外形可分為( B )種。

（A）1 （B）2 （C）3 （D）4

71. 梁、柱上長的直角焊縫有( B )種焊接位置。

（A）1 （B）2 （C）3 （D）4

72. 法蘭按其整體性程度分為三種型式：松式法蘭、整體式法蘭、和( B )法蘭。

（A）固定式 （B）任意式 （C）局部式 （D）頸式

73. 下列不屬於裝配一焊接胎、夾具的是( C )。

（A）定位器 （B）壓夾器 （C）角向砂輪機 （D）拉緊和推撐夾具

74. 低溫消除應力處理不適用的情況是( B )。

（A）大型結構無法整體熱處理 （B）焊接件的板厚在50mm以上

（C）材料和焊縫的屈服點在400MPa以上 （D）補焊後的焊接接頭

75. 能直接在焊接產品上列印鋼號作標記的容器是( D )。

（A）不銹鋼壓力容器 （B）低溫壓力容器

（C）有色金屬壓力容器 （D）碳鋼壓力容器

76. 焊接變位機工作台可帶動工件繞工作台的旋轉軸作( D )的旋轉。

（A）傾斜45° （B）傾斜90° （C）傾斜135° （D）正反360°

77. 下列不屬於輔助時間的是( D )。

（A）焊件的清理時間 （B）焊條的更換時間

（C）焊縫的檢查時間 （D）操作時間

78. 電弧焊的工時定額由( A )、休息和生理需要時間以及准備結束時間四個部分組成。

（A）作業時間、布置工作地時間 （B）設計時間、布置工作地時間

（C）作業時間、布置繪圖地時間 （D）學習時間、布置工作地時間

79. WinDows系統的( A )可以通過滑鼠來高效地完成，也可以通過鍵盤來完成。

（A）操作 （B）工作 （C）勞動 （D）管理

80. 利用電子計算機記憶功能就自動控制焊機按( A )需要進行調節。

（A）不同 （B）相同 （C）相反 （D）一樣

二、判斷題：（第81～100 題。將判斷結果填入括弧中。正確的填「√」，錯誤的填「×」。每題1.0分。滿分20分）

(×)81. 剛性固定對接裂紋試驗對焊縫的拘束過於嚴重，因此，很不容易產生裂紋。

(×)82. 用可變拘束試驗方法測定母材的冷裂紋敏感性時，可以採用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。

(√)83. 通過焊接接頭拉伸試驗，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強度、屈服點、延伸率和斷面收縮率。

(×)84. 試樣彎曲後，其正面成為彎曲後的拉伸面的彎曲試驗叫背彎。

(√)85. 焊接接頭的沖擊試驗，可同時作為焊接接頭冷作時效敏感性的試驗。

(×)86. 標准試樣和非標准試樣所測得的沖擊韌性值互相之間可以進行換算。

(×)87. 低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度須等於或低於容器或其受壓元件的最低設計溫度。

(√)88. 熒光檢驗是用於探測某些金屬和非金屬。

(×)89. 著色檢驗可發現焊件的內部缺陷。

(×)90. 氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。

(√)91. 熔敷金屬機械性能試驗包括拉伸試驗和沖擊試驗兩項。

(√)92. 動鐵芯響聲大的原因是動鐵芯的制動螺釘太松。

(×)93. 如果焊件在焊接過程中產生的壓應力大於材料的屈服點，則焊後不會產生焊接殘余應力和殘余變形。

(√)94. 對接接頭如果焊縫金屬的許用應力與基本金屬的許用應力相等時，則可不必進行強度計算。

(√)95. 12Cr1MoV鋼和20鋼手弧焊時，應該選用E5015焊條。

(√)96. 低碳鋼與低合金結構鋼焊接時，要根據低合金結構鋼選用預熱溫度，當強度等級超過500MP級的低合金結構鋼與低碳鋼焊接時，預熱溫度不低於100℃，預熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。

(√)97. 奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時，用純鎳做填充金屬材料可有效地防止滲透裂紋。

(√)98. 高壓容器的焊縫不應在帶壓力的情況下進行補焊。

(√)99. 焊接結構的預熱溫度可以用碳當量來確定。

(√)100. 定位器主要用來確定所裝配零部件的正確位置。