㈠ 不锈钢激光焊接机有几种焊接方式
1、等离子弧焊
等离子弧焊是一种最合适焊接不锈钢的办法。因为等离子弧是一种紧缩电弧，弧断面被紧缩较小，能量集中，温度高，它能够再必定厚度范围内能充沛熔透。然而，因为其设备报价非常昂贵，喷嘴寿数很短，因此它的运用并不广泛。
2、熔化极气体维护焊的办法及原理
熔化极惰性气体维护焊是焊接不锈钢最为遍及的一种办法，熔化极气体维护焊又分为熔化极惰性气体维护焊、熔化极氧化性混合气体维护焊、co2气体维护焊和药芯焊丝气休维护焊。
通常选用惰性气体的氩、氦或它们的混合气体作为焊接区的维护气体，因为焊丝表面没有涂料层，电流可大大提高，因此母材熔深大，焊丝熔化速度快，熔敷率高，大大提高出产功率。
原理:熔化极气体维护弧焊选用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属，并向焊接区运送维护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的损害。接连送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属交融构成焊缝金属，从而使工件彼此连接起来。
3、手艺电弧
手艺电弧焊是用手艺操作电弧焊条进行焊接的一种焊接办法。手艺电弧焊时，利用焊条和工件之间发生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状况，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材交融在一起构成熔池，跟着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶构成焊缝。不锈钢的手艺电弧焊，运用最广泛，可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手艺电弧焊的热影响区较小，易于确保质量，设备简略，操作灵敏，习惯各种焊接方位与不一样板厚的技术需求。如今，不锈钢焊条也根本能够满意各类不锈钢的焊接需求，在焊条选用上几乎不受限制。缺陷是出产功率低;劳动条件差;对焊工的需求较高，在很多场合下，焊工必须具有适当的资历;有些资料的焊接熔敷金属还达不到运用需求，如超高纯不锈钢;工件厚度通常在1mm以下的薄板不适于手艺电弧焊。
4、埋弧主动焊是将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面
电弧光不外露的一种焊接办法。当前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接，其特点是焊接电流大，熔深大，工件的坡口可较小;焊接速度快，出产功率高;焊缝金属凝结较慢，液体金属与熔化的焊剂间有较多的时刻进行冶金反响，减少了焊缝中发生气孔的可能性;焊缝成型漂亮， 工作环境好，操作简略，对焊工的需求相对简略。缺陷是焊接热输入量大，热影响区广大，焊缝安排粗大;选材时要格外考虑到焊丝与焊剂的合作;焊接方位只能是平焊方位;不能直接调查电弧与坡口的相对方位，必须有主动跟踪设备。
5、钨极惰性气体维护电焊
钨极惰性气体维护焊(英文简称tig焊)可分为手艺焊、半主动焊和主动焊三种。tig焊中的钨极氩弧焊在不锈钢中运用适当遍及。它习惯于全方位焊接，通常不发生飞溅，焊缝成型漂亮。格外习惯薄件的焊接，在很多厚件的坡口焊接时，常用gig打底，避免了手艺电弧焊易发生裂纹和清渣艰难的缺陷。惰性气体能有效地阻隔空气，它本身又不溶于金属，不好金属反响，能确保不锈钢的化学成分需求。缺陷是熔深浅，熔敷速度小，出产功率低，出产成本较高。
㈡ 现在激光焊接不锈钢有哪些工艺特点
1、焊接速度快，省时省力。
2、焊接过程中产生热量很少，可避免焊缝区域的热变形。
3、焊接质量高，焊缝美观易于打磨。希望我的回答能令你满意。
㈢ 激光焊接不锈钢怎么编程求解。详细点
一般有四种编程方式：
1.直接G代码编辑加工路径、参数；
2.视教编程，也就是通过专红光描点方式，获取属路径；
3.CAD图导入，生成G代码；
4.综合方式，CAD、视教、G代码，微调加工工艺。
这些取决于你使用的控制系统、软件，以及你对编程、工艺的熟悉情况
㈣ 316不锈钢激光焊接出现裂纹
不锈钢产品加工过程中存在问题
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
5、酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
不锈钢表面处理的常识（四）
8、其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。
㈤ 激光焊接机焊接不锈钢时一般的设置参数是
这个不是死的 你去一点点的调试 尝试才知道参数
在材质上略微有些差距都会出现不同的参数
㈥ 碳钢不锈钢激光焊接，需要注意什么
碳钢采用激光焊接机焊接时，材料的含碳量(碳当量)不应高于0.2%，
碳当量超过0.3%
1、焊接难度增加，冷裂纹倾向加大，增加材料在疲劳和低温条件下的脆断倾向。
2、接头设计中考虑焊缝的一定收缩量，有利于降低焊缝和热影响区残余应力和裂纹倾向。
3、当碳当量大于0. 3%的材料与碳当量小于0. 3%的材料在一起焊接，采用偏置焊缝形式有利于限
制马氏体的转变，减少裂纹的产生。
4、减小淬火速率也可减小裂纹倾向。
镇静钢和半镇静钢
1、激光焊接性能较好，因为材料在浇注前加入了铝、硅等脱氧剂，使得钢中含氧量降到很低程度
。
2、如果钢没有脱氧(如沸腾钢)，就不能用激光进行焊接，除非钢中的含氧量原本就很低，否则气
体逸出过程中形成的气泡很容易导致气孔的产生。
硫、磷含量
1、含硫量高于0.04%或含磷量高于0.04%的钢激光焊接时易产生热裂纹。
2、焊接易切削钢或钢坯时，若材料中硫、磷、硒、锡或铅的含量过高，将会产生气孔或凝固裂纹
，若这些元
3、素的总含量不超过0. 05%，则不会存在这些问题。
脉冲激光焊
1、采用脉冲激光焊接可减少热输入量，减少热裂纹的产生和工件变形。
镀锌钢
1、锌的气化温度(9030C)比钢的熔点(15350C)低很多，在焊接过程中锌的蒸发，锌蒸汽使焊缝产
生严重的气孔和咬边。
2、当搭接区的镀锌层厚度小于5105m时，是可以采用激光焊的。不过只有镀锌层厚度达到10205m
时，才能保证防腐蚀性能。
㈦ 激光焊、氩弧焊焊接1.0mm304不锈钢，焊缝热影响区宽度分别大概多少
304为奥氏体不锈钢, 热影响区不同类似于低碳钢的的 过热区--正火区--部分相变区内的组成容, 也不会有淬火区,只有过热的粗晶区(也是贫铬的敏化区域), TIG焊的热影响区大概2到3mm左右,激光焊不清楚,但热影响区肯定比TIG焊小得多. 其实热影响区也受焊接结构影响,应为结构对散热影响还是很大的,要知道精确的范围最好做金相
㈧ 不锈钢激光焊接工艺要求高吗焊接效果如何
用激光焊要求不高
效果应该算可以的，牢固美观
铝用激光焊接就麻烦多了
㈨ 316L不锈钢如果经过激光焊接，焊口的屈服强度能达到多少有什么根据
焊缝组织被认为属于准铸态组织（即便是熔区很窄小的激光焊接），并没有明显的回屈服点，答
对于316L来说，这种奥氏体不锈钢塑性特别好，
所以更没有屈服点这一说。
对于焊缝强度，一般都是考核抗拉强度。
对于合格焊接工艺，只能回答焊口抗拉强度不低于母材。
至于你要的所谓根据，只能说焊接的原则就是如此：不能弱于母材。
而具体到激光焊，由于热影响区更小，局部硬化的不利影响更小（对于不锈钢则是沉淀硬化），因而性能更加优良。