不锈钢球怎么画

❶ 不锈钢装饰球(两半圆球该如何焊接)

焊一点换个地方，转个角度，别着急，不能连续焊那当然会透了。

❷ 饭店对面有一个不锈钢球怎么化解

如果出现你说的这个情况的话，可以在饭店门口放两个石狮子就可以了。

❸ 不锈钢空心球是如何做的

不锈钢空心球来是制作方源法：
把不锈钢中的各种成分，融化后灌入空心球的模具，冷却后就形成了不锈钢空心球。

不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

❹ 不锈钢球体手工锻造怎么放样

一般用不着放样。人眼对圆很敏感，下料准确就行。

❺ 不锈钢圆球得用途及计算方式

用途：1、珠击航空零件,消除其应力,以增
加疲劳强度,并减低摩擦和磨损;
2、喷砂除锈、除漆、除积碳、除机加工之刀痕;
3、阳极处理和电镀之前处理,除了能
清洁外更能增加附着力;
4、不锈钢工件之焊道清洁及表面刮痕之去除等美感加工;
5、线割模具之清洁除锈;
6、橡胶模具之除污垢;
7、道路标线反光用;
8、艺术品外表装饰用;轴承 装饰 小孩玩弹珠，装饰，健身，建材，矿山球磨机等。。。。

应注意的：1）材质成分的控制：要得到珠光体高、抗拉强度高、伸长率高、硬度低的铸件，根据生产实践，铸件必须有较低的碳量和适当的硅量，本曲轴成分范围控制在：C3.5％～3.7％、Si2.3％～2.6％，Mn0.14％～0.3％，P0.03％～0.05％，S0.01％～0.02％。
2）铁水温度控制在1500℃～1550℃，浇注温度为1380℃～1430℃，利用铁水过热排除铁水中的有害气体和杂质，净化铁水。
3）采用包内、炉前、小包内多次孕育，使组织细化，分散晶内、晶界杂质，消除有害的微观缺陷，使石墨球细小、园整、均匀，提高抗拉强度和伸长率，改善加工性能。
4）采用泡沫陶瓷过滤片，对铁水进一步除气除杂质，净化铁液，提高曲轴铸件达到高强度、高延伸率、低硬度的目的。
（1）Mo在0.2％时能提高曲轴抗拉强度和延伸率，硬度上升不明显。Mo使整个基体形成了一个很好的韧性骨架。Mo在奥氏体中为正偏析，富集于奥氏体结晶前沿的熔体中，形成较大的过冷，使奥氏体以树枝状方式生长。因此促进奥氏体的分枝，形成发达的一、二次枝晶，使整个基体形成一个很好的韧性骨架。Mo使珠光体细化，加入微量Mo,Mo的碳化物均匀细小弥散分布在基体中，对珠光体起着强化作用。
由于Mo与C的亲和力很强，当Mo超过一定量时，将会形成较多的碳化物聚集，反而破坏韧性。故用量不能过多，试验证明加入0.2％左右的Mo是恰当可行的。
（2）Sb加入量的选择
Sb是强烈促进珠光体的元素，强烈促进和细化珠光体，有效提高强度。当Sb≥0.015％时，基体硬度急速增高、伸长率急剧下降，这是因为Sb熔点为630℃，在结晶凝固时有强烈的晶界偏析倾向，很容易生成金属间化合物质相。Sb的偏析特性和易生成硬质相存在于晶界的特性，制约了其用量——即用量过大造成的负面影响就大，这也是造成塑性，韧性差，离散度大的重要原因。
当Sb加入量为0.0064％时，金相发大到600倍观察，石墨球细小完整分布均匀，这说明此时Sb不会恶化石墨球的园整性，微量元素均匀分布于基体中，无聚集现象。说明微量的Sb硬质均匀细小弥散分布于基体中，对珠光体基体起强化作用。
每个合金元素对球铁性能都有其正面和负面影响。当Mn<0.3％、Cu<0.3％、Mo<0.2％时，含Sb在0.014％～0.06％的化合物硬质相成点状均匀细小弥散分布在基体中，珠光体基体能得到足够的强化。但是，如果Sb量过高，硬质相多多堆积，对提高基体强度作用已不大，而硬度会明显上升。Sb成分范围应控制在0.014％～0.006％是合适的。
5）曲轴强度提高，珠光体增高、铁液净化、碳含量降低、铁液温度增高，铁液收缩率也相应增大，使曲轴产生缩孔，所以必须采用增大补缩暗冒口来消除曲轴的缩孔。在铁液收缩率增大的同时，也常伴随着气孔的产生，所以要求型砂水分必须控制在5％以下，必须有良好的透气性，必须形成有燃烧时的还原气氛，从而防止气孔产生。

❻ 不锈钢空心球及装饰球怎么加工

同意楼上的以意见。
虽然我没有做过这类产品，但是我发现有厂家使用上述工艺生产弯管产品
。

❼ 我要做一个直径500mm的半圆形不锈钢空心球，想请教一下大师们，怎样在CAD里面画出8分之一的平面图，谢谢

我的个天简单给R样

顺便做了个三维发你看看是你想要的么？

❽ 用不锈钢球做的大门圆弧造型咋下料

下料没什么技巧，细心就是，做包外的的门框也没什么技巧全靠细心

❾ 不锈钢装饰球制造过程

不锈钢是属于金属材料不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢

，又称不锈耐酸钢
。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，

前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素
。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀

，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。
化
学成分不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）

甚至低于0.03%（如
00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量

至少为10.5%。不
锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材

料中强度最高的材料
之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸

性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要

❿ 不锈钢球生产工艺

不锈钢球通常是由不锈钢锻造工艺生产的钢球，现阶段常用不锈钢球的材质有、302、304、316、316L、420、440C。
一、钢球的简单生产工艺流程
球坯成形→去环带→粗磨→软磨→ 热处理→ 球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。
二、钢球详细生产工艺流程
1.伸线(拔丝)：将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;
2.冷镦(锻压)：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚;
3.光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点;
4.软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;
5.热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷;
6.硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度;
7.精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度; 抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮;
8.外观选别：用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检;
9.包装：将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。