㈠ 316l不锈钢选用什么焊丝
选用316L系列的焊丝,例如焊条型号E316L-16焊条牌号A022这一类的焊丝。
DY-YA308(Q):18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 DY-YA308L(Q):超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 DY-YA309(Q):异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。
焊丝应放在木托盘上,不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装,特别是内包装“热收缩膜”。打开焊丝包装应尽快将其全部用完(要求在一周以内),一旦焊丝直接暴露在空气中,其防锈时间将大大缩短(特别在潮湿、有腐蚀介质的环境中)。
(1)不锈钢对不锈钢用什么焊丝扩展阅读:
1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。
2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。
3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。
4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。
㈡ 430不锈钢,采用什么焊丝效果比较好...
430的焊接,选用304(304L)以上级别的焊丝操作对焊缝来说就可以了,但是430本身的焊接性能就差,最重要的是要降低焊接后焊缝的脆性,所以需要好的焊接技术,必要的焊前预热。
㈢ 2205不锈钢用什么焊条或焊丝
配套焊接材料及焊接工艺:2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。产地为:奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
产品名称:2205双相钢UNS S32205S31803
国际通称:2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
S31803由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。
双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奥氏体-铁素体型)
双相不锈钢应用领域 :
· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
· 石油天然气管道、热交换器管件。
· 污水处理系统。
· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
· 轮船或卡车的货物箱
· 食品加工设备
㈣ 316.304材质不锈钢用什么焊丝
316的材质用焊丝ER316或ER316L。
304材质用焊丝ER308或ER308L。
如果是2种材料要焊在一起,应用异种钢焊丝ER309/L或镍基合金焊丝ERNiCr-3。
316不锈钢因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用。
(4)不锈钢对不锈钢用什么焊丝扩展阅读:
不锈钢典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要不锈钢产品选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如,工业建筑的屋顶和侧墙。
在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
但是,在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。
所以,304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体,所以,欧洲准则中也包括了这种钢。产品形状,实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。
最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。
而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。为了满足建筑师们美学的要求,已开发出了多种不同的商用表面加工。
3d打印领域
不锈钢本身具有耐腐蚀性能好,在高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能等特点,在3d打印领域也被广泛使用。
参考资料来源:
网络-不锈钢
㈤ 304不锈钢焊接用什么焊丝
304不锈钢焊接,如果采用氩弧焊焊接的话就用ER304的不锈钢焊丝焊接。
如果采用火焰钎焊的话,硬钎焊就采用WEWELDING46的焊丝焊接熔点偏高,强度要高。
如果是采用火焰钎焊,软钎焊的话就采用WEWELDING88C的焊丝配合WEWELDING88C-F的助焊剂焊接,熔点低,适合不太考虑强度要求的场合下使用。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。
不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。
不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。
不锈钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。
(5)不锈钢对不锈钢用什么焊丝扩展阅读:
对于304不锈钢来说,其成份中的Ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。
㈥ 不锈钢与铁焊接用什么焊丝
对,异种钢的焊丝,也叫过度焊丝。牌号A302
高镍含钼的用
A312
A042
㈦ 不锈钢与碳钢用什么焊条焊较好
你好!可以用不锈钢焊条,但一般没有特殊情况是不提倡的,碳钢与不锈钢的膨胀系数不一样,焊后冷却时易在焊接过度区产生应力,结果在该处易产生裂纹。
碳钢,也叫碳素钢,是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
不锈钢有好多种类,不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条,316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条,304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条,316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。
㈧ 不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接
应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织,可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
(8)不锈钢对不锈钢用什么焊丝扩展阅读:
不锈钢与低碳钢焊接的注意事项:
1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
㈨ 304不锈钢 和 钢筋 用氩弧焊焊接,用什么焊丝啊(材质、粗细)
我查了在装饰材料里,不锈钢也称为白钢.你所说的白钢管的焊丝应该就是不锈回钢焊丝,相对应的就是答不锈钢焊条了.
一般用于装饰的都是用201不锈钢,这种材料抛光后镜面效果比较好看,不过不耐腐蚀,在海边的建筑容易被空气中的盐分腐蚀,内地城市使用比较适合,夏天注意不要经常摸,汗水中的盐分对它腐蚀比较严重,这就是平时看到一些不锈钢楼梯扶手生锈的原因。如果需要耐久,不计成本的话,可以用S304甚至是S316L的,这样就不怕腐蚀。
相应的焊条是A201
A201不锈钢焊条 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
结论:可以用的.
㈩ 2205不锈钢用什么焊条或焊丝
2205/UNS S32205双相钢
2205国际通称:
2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205执行标准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2205物理性能:
2205双相钢密度:7.98g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃
2205热处理:
1000-1050℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
2205机械性能:
抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蚀性及主要使用环境:
2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
2205配套焊接材料及焊接工艺:
2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。
2205应用领域有:
石油天然气工业设备;
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
化学加工工业、器皿与管道业;
脱盐、高压RO设备及海底管道;
能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;
机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。
2205主要规格:
2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。