『壹』 白钢与不锈钢用102焊条可以连弧焊接吗
可以焊接常见的门窗薄件,用小直径的焊条焊接即可,这样通过断续点焊来焊接。这种薄不锈钢件还可以通过氩弧点焊的方式来焊接更加方便一些。只要是电焊条都可以连弧焊,至于电流大小要根据焊条的直径,被焊工件的厚度,焊接位置来进行调整 白钢焊接要注意控制焊接温度,温度过高容易造成焊缝合金元素的烧损氧化,致使焊接接头在使用过程中过早失效,白钢焊接最容易出现的就是晶间腐蚀 在焊条与焊缝熔化良好的前提下,尽量采用小电流,快速焊来防止焊缝金属过热,白钢管是不能使用连弧焊的,建议采用氩弧焊。 白钢管俗称不锈钢管,焊接不锈钢都采用氩弧焊。在焊接时,需要对管道内部进行充氩保护,然后才能够进行焊接;如果考虑到经济性,也可以充氮气保护。如果不充氩,最好使用日本生产的免充氩药皮焊丝,也可以得到比较好的成型焊道。 使用焊条也可以,但是后续工作就比较麻烦,需要对焊道内外表面进行仔细的酸洗和钝化。 焊接不锈钢的方法,以氩弧焊为例,基本上手腕不动,采取摇臂的方法,进行焊接。 连弧焊: 电弧引燃后,中间不允许人为地熄弧,一直采用短弧连续运条至应换另一根焊条时才熄弧。由于在连弧焊接时,熔池始终处在电弧连续燃烧的保护下,液态金属和熔渣容易分离,气孔也容易从熔池中。
『贰』 焊条种类型号
1、按照焊条的原机械工业部编制的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
结构钢焊条是指选用结构钢焊条时,主要考虑母材的抗拉强度,按照“等强度”的原则选用。其次,针对焊缝的使用性能,如强度要求较高的重要结构、厚度较大的结构或钢性大的结构以及焊件使用温度等,焊接时,要选择抗裂性强的碱性低氢型焊条或超低氢型焊条、高韧性焊条等。
不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。
2、按照国家标准规定,可以将电焊条分为:为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
碳钢焊条(其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。
铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条,特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
3、按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
氧化铁型焊条是药皮中含氧化铁及二氧化硅组成物较多的酸性焊条。
纤维素型焊条,是一种药皮中含有机物较多的酸性焊条。
4、如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。
碱性低氢型药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。
5、按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
水下焊条是指由避水层,采用镍铁合金为焊芯,双层涂药层的水下焊条。
『叁』 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条啊
1、建议来用焊条 A062焊条。
2、源A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
3、碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
4、不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。