不锈钢焊机电流怎么调节

Ⅰ 普通电焊机焊不锈钢电流是多大

你好，焊接电流大小与焊件厚度、焊条直径、空间位置等有关。

Ⅱ 有谁知道这个焊机焊铁焊不锈钢该怎么调

这是一台烽火牌氩弧焊机，最大输出电流是200安倍，焊铁焊不锈钢是一样调节的，只要电回流大小合适答就行，估计你是初学焊工的，从焊机上看，延气时间调在4是不对的，要调到1左右。焊接方法开关要往下合上，关闭脉冲功能，因为初学者没有这方面知识是调不好的，接下去就直接调电流旋钮，你现在的电流是180安倍，已经是很大了，你可减到100左右先试一下，还有气流也是关键的，调节到8左右。如讲的有用，请点采纳。

Ⅲ 焊电焊电流怎么调节，调多少合适

在输出直流电流调节旋钮进行操作即可，为120——150A即可。

直流逆变电焊回机面板上均设有答输出直流电流调节旋钮，逆变直流电焊机先是将单相交流220V电压或三相交流380v电压进行桥式整流、滤波，供给功率开关器件进行逆变处理。

少部分逆变电焊机先利用555时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波，利用三极管进行电流放大，用一对互补场效应管进行电压放大，从而产生高频信号，利用升压变压器进行升压，在二次绕组上得到感应交流电，其功率的大小取决于放大电路的放大能力。

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焊电焊的相关要求规定：

1、焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。

2、焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

3、焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。

Ⅳ 烧不锈钢焊时电流一般是调到多少还有压力又是多少

电焊时电流和压力要根据不锈钢的规格、厚度等因素来调节。

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I性较大。

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不锈钢焊条选用原则：

1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；

当焊接稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。

2)选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。

3)从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条最受欢迎，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一；

碱性药皮的不锈钢焊条很少应用在奥氏体不锈钢焊接上，只是在马氏体不锈钢或刚度很大的焊接结构上为了解决冷裂纹才采用。为了提高电弧的稳定性，一般多采用电离电位较低的碱金属以及碱金属的氧化物作为稳弧剂。

Ⅳ 焊接6毫米的不锈钢 自动焊机需用多大电流

1、埋弧自动焊一次性熔透焊接必须在焊缝下加衬垫的，铜衬或者陶瓷衬均可以。内
2、分两面焊钢板对接容I型坡口，间隙0-1毫米，正面400A，反面450A；
3、如果用MIG一次性熔透焊接这个厚度，需留I型坡口，间隙1-2毫米，在背面加衬垫以形成背面的良好焊缝成型，电流280A左右，双面焊的话正面160-200A，背面200-240A。
特点
焊接生产率高
埋弧自动焊所用焊接电流大，加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率高，熔深大，单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的钢板对接焊为例，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min，手弧焊则不超过10-13cm/min。
焊接质量好
焊剂和熔渣的存在不仅防止空气中的氮、氧侵入熔池，而且熔池较慢凝固，使液态金属与融化的焊剂间有较多时间的冶金反应，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以向焊缝渗合金，提高焊缝金属的力学性能。另外焊缝成型美观。

Ⅵ 不锈钢冷焊机电流调节

先找厂家技术支持，啥也没，没有材质厚度，没有焊接要求

Ⅶ 3mm厚不锈钢板点焊在用苏纳尔不锈钢点焊的时候，焊接电流要设置多大

中频点焊机跟交流点焊机不一样，中频点焊机可以提供稳定的焊接电流，一般以焊接电流内大小来衡量不同型容号焊机的规格，如果一定要以功率来看的话也可以，但功率只能仅供参考，不能硬生生得去与交流点焊机做比较。目前市场上的中频点焊机功率一般为50KVA,90KVA,200KVA,330KVA等，在工件焊接应用方面330KVA的中频点焊机已经算是大功率中频点焊机了，可以焊接冷轧钢板以及各种铝板、不锈钢板、铜板、镀锌板、螺母等。当然，针对大规格工件苏纳尔（SOONER）也有更大功率点焊机，比如420KVA中频点焊机，630KVA大功率中频点焊机等。随着SCR可控硅技术的提升，中频点焊机的技术和应用空间也在不断提高和扩大，在我看来，只要市场有需要，人类总会寻找方法去解决，这就是科技进步的过程。以下为部分中频点焊机的参数，仅供参考。

Ⅷ 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢

1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。

2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

脉冲占空比：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度

脉冲频率：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响焊疤上鱼磷文的多少

脉冲电流：实际就是脉冲幅度，它是影响熔池的深度的。

滞后关气时间：是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。

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操作规程：

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

不锈钢MIG焊要点及注意事项

1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）

2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。