不锈钢321用什么焊条

㈠ 请问304与321不锈钢焊接可以选用A022电焊条吗有什么特点

这两种不锈钢是一般的不锈钢选用A102,A132,A302多行A302比较好但价钱要贵一些没什么必要，至于A022那更没那个必要因为它是超低碳的焊条很贵的。

㈡ 321不锈钢 适应什么焊条焊接

一般选用A302焊条，型号E309-16。不锈钢与碳钢焊接一般按照不锈钢版材质选权择焊材。
1、不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
2、而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

㈢ 焊接321不锈钢用什么焊条。工作温度800度左右。要耐温。

不锈钢是属于金属材料不锈钢（Stainless
Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢
。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素
。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。
化学成分不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要

㈣ 焊321的不锈钢板用什么型号的焊条

国内牌号 A132 符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-B-ES 347L-16
说明：E347-16是钛钙型药皮的超低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的版抗晶间腐权蚀性能。交直流两用，能进行全位置焊接。
用途：常用于06Cr18Ni11Ti型不锈钢焊接及石化设备耐蚀堆焊及焊接18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢（SUS347等），低碳18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢（SUS321等）。

㈤ 304和321不锈钢之间的焊接用什么焊条

根据GB/T 20878-2007标准规定，S304不锈钢牌号为06Cr19Ni10，S321不锈钢牌号为06Cr18Ni11Ti，后者含有Ti，抗晶间腐蚀性能更好，故建议采回用E347-17（A132）焊答条焊接。
不锈钢焊接焊条选用可参考：https://wenku..com/view/

㈥ 316L不锈钢与321不锈钢焊接用什么焊条

1、薄壁用GTAW、309moL焊丝、309Lmo焊条填充盖面。
2、壁厚小于8MM， 可以选全氩的焊接方法。

选用原则
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分
对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
②考虑焊接构件使用性能和工作条件
对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
③考虑焊接结构特点及受力条件
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。
④考虑施工条件和经济效益
在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

㈦ 321材质用什么焊条

321不锈钢用抄A102焊条。

321属于美标含钛型奥袭氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276/A276M-17

321不锈钢其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321不锈钢化学成分如下图：

321不锈钢行业应用：

应用于抗晶界腐蚀性要求高化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件

1 . 石油废气燃烧管道

2 . 发动机排气管

3 . 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件

4 . 柴油机用消音部件

5 . 锅炉压力容器

6 . 化学品运输车

7 . 伸缩接头

8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管

㈧ 不锈钢焊丝321和304有什么区别

国内牌号 A132 符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-B-ES 347L-16

说明：E347-16是钛钙型药皮的超低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。交直流两用，能进行全位置焊接。上海秉争实业有限公司 提供
用途：常用于06Cr18Ni11Ti型不锈钢焊接及石化设备耐蚀堆焊及焊接18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢（SUS347等），低碳18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢（SUS321等）。
304不锈钢是美国牌号，相当于国内牌号06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊条。
焊条的选用可参照母材的材质，选用与母材成分相同或相近的焊条；由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。所以，它们就是针对304开发用的焊条。

㈨ 321不锈钢板焊接用什么焊条

316不锈钢板焊接用e316或者e316l的不锈钢焊条，也可以用er316和er316l的不锈钢焊丝焊接，直流氩弧焊。

㈩ 321不锈钢吃压力容器用什么焊条焊接

A132（交直流均可）或A137（直流），这两种焊条是专门用来焊接321不锈钢的。
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