321不锈钢埋弧焊用什么焊丝

❶ 焊316l不锈钢埋弧焊需要什么焊丝

你好，316L不锈钢可以采用H00Cr19Ni12M02(ER316L)焊丝，或用A022焊条进行焊接。如果是埋弧焊的话，采用H00Cr19Ni12Mo2的、，焊剂用SJ601。
望采纳，谢谢。

❷ 奥氏体不锈钢埋弧焊用什么焊剂和焊丝

看你是用什么型号的不锈钢，什么型号的不锈钢用相同型号的焊条或焊丝

❸ 321材质不锈钢筒体用埋弧焊焊接用什么焊丝和焊剂

ER321/JWF601A
（金威焊材焊接材料手册）
焊剂使用前300~400℃烘焙2小时

❹ 2205双相不锈钢埋弧焊用什么焊剂，跟工艺参数

你好， 焊剂的功能部分可分为三个：

1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。

2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。

3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。

成分

焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。用以焊接各种钢材和有色金属时，必须与相应的焊丝合理配合使用，才能得到满意的焊缝。

埋弧焊

埋弧焊中焊剂的作用：

机械保护：焊剂在电弧作用下融化为表层的熔渣，保护焊缝金属在液态时不受周围大气中气体侵入熔池，从而避免焊缝出现气孔夹杂。

向熔池过度必要的金属元素。

促进焊缝表面光洁平直，成形良好钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30℃，特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。

钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。

一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。在450℃以下钎焊用的钎剂为软钎剂，软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCl或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。
希望能帮到你。

❺ 304材质不锈钢筒体用埋弧焊焊接用什么焊丝和焊剂

焊丝 ER321 焊剂SJ601
焊丝还可以用ER347 我们厂用 347效果比321脱渣容易

❻ 用埋弧焊焊接δ=32的45号钢，用哪种焊丝和焊剂具体焊接工艺

1、用埋弧焊焊接δ=32的45号钢，可采用的焊丝是H10Mn2，焊剂可采用HJ431。
2、工艺：
焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
①坡口加工
坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
②待焊部位的清理
焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
③焊件的装配
装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。
对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。
④焊接材料的清理
埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。

❼ 317l不锈钢埋弧焊用什么焊丝和焊剂

317L不锈钢埋弧焊使用的焊丝和焊剂：
A022（钛钙型）是焊接尿素及专合成纤维设备
A202（钛钙型）是焊接在有机和属无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A207（低氢型）是焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
焊丝：H0Cr19Ni14Mo3.
焊剂：601焊剂。

❽ 不锈钢埋弧焊剂有几种

常用不锈钢埋弧焊剂：
一、熔炼型不锈钢埋弧焊剂
HJ151-无锰中硅中氟焊剂
采用直流电源焊丝接正极，焊接工艺性能良好，脱渣容易，焊接奥氏体不锈钢时，具有增碳少和铬烧损少等优点。配合奥氏体不锈钢焊丝如H0Cr21Ni1o、H0Cr21Ni10Ti、 H00Cr24Ni12Nb、 H00Cr21Ni10Nb、H00Cr26Ni12和H00Cr21Ni10，也可用不锈钢带极堆焊。
HJ107-无锰中硅中氟焊剂
采用直流电源焊丝接正极，熔深较浅、电弧稳定、焊缝成形美观。焊剂中加入了Cr2O3，可减少不锈钢焊接过程中Cr的烧损。
HJ260-低锰高硅中氟焊剂
采用直流电源焊丝接正极，电弧稳定，焊缝成形美观。配合奥氏体不锈钢焊丝，如H0Cr21Ni10、H00Cr20Ni10Ti等。
二、烧结型不锈钢埋弧焊剂
SJ601-不锈钢和高合金耐热钢专用碱性烧结焊剂
碱度约为1.8。为细颗粒焊剂，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。直流电源焊接，焊丝接正极。焊缝金属纯净，有害元素含量低，焊剂中S、P含量均不大于0.06%。焊接不锈钢时，几乎不增碳，具有烧铬少的特性。特别适用于低碳和超低碳不锈钢的焊接。配合H0Cr21Ni10、H00Cr21Ni10、HO0Cr19Ni12MO2等焊丝焊接不锈钢及高合金耐热钢等重要结构。
SJ601A-焊接奥氏体不锈钢的专用碱性烧结焊剂
为淡绿色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流两用，直流焊时焊丝接正极，具有良好的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊缝成形美观。焊接接头具有良好的抗晶间腐蚀性能和低温冲击韧性。配合H0Cr21Ni10、H0Cr21Ni10Ti等焊丝焊接奥氏体不锈钢及相应级别的低温船用钢结构，配合超低碳焊丝可焊接超低碳不锈钢结构。

❾ 不锈钢6mm板,用埋弧焊电流 电压 焊接速度参数是多少，焊丝直径2.4

1、埋弧焊时影来响焊缝形状和性自能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。

2、各个参数 参考数值表（需要有焊接工艺评定，才可以最终确定）：