Ⅰ 不锈钢用什么样的切削液
重负荷微乳切削液DC-507B,含有多效极压添加剂及润滑剂,具备极佳的抗极压性,适用于重负荷、难加工的黑色金属的切削,尤其适用于不锈钢、合金钢等材料。几乎满足所有加工工艺如车削、铣削、刨、磨、钻孔、攻丝、拉削等。
Ⅱ 不锈钢钻孔、攻牙怎样选择切削液
从图片上来看,你这个是DP品牌的,其实不锈钢切削液是个统称,它可以是乳化液、版半合权成切削液、全合成切削液。
乳化液 含油量50%以上,润滑防锈性好,但易腐败发臭,使用寿命短,兑水颜色 :纯牛奶色。
半合成切削液 含油量5%-30%,润滑防锈性佳,综合性能好,不易腐败,使用寿命基本在半年以上,兑水颜色为半透明牛奶白。
全合成切削液 不含油.冷却性极佳,不腐败,纯添加剂组成,使用寿命1年以上,竞水后透明无色。
而不锈钢切削油为纯油性切削油,使用时不用兑水,直销加工机床循环使用。切削油润滑性防锈性相对切削液来说要好。
不锈钢切削液钻孔、攻牙建议选用DP品牌型号DC-507B
Ⅲ 切不锈钢用什么切削液
您说的应该是绿色切削液,绿色切削液大多数是半合成或者全合成,乳白色的是乳化液。
乳化液DC-503:含油量大于50%,性能:润滑防锈性能好,但冷却性能差,稳定性不好,寿命短。
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:润滑性、防锈性、冷却性优异,寿命长,综合性能佳,使用范围广。
全合成切削液DC-505:含油量为零,性能:冷却性能佳,稳定性好,使用寿命长,但润滑、防锈性能差。
针对您说的问题,如果现在用的乳化油没什么问题,那就没必要更换油。如果是用的乳化油效果不好,建议更换成半合成的切削液。
Ⅳ 不锈钢攻丝用什么切削液
与世界里看比较八网络上次把他把他也有苦的大帮忙不。目疃
Ⅳ 不锈钢切削液用哪种好
不锈钢加工工艺一般采用车、铣、钻、铰、镗孔等。不锈钢切削液分为三大类:
乳化液DC-503:含油量大于50%,性能:润滑防锈性能好,但冷却性能差,稳定性不好,寿命短。
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:润滑性、防锈性、冷却性优异,寿命长,综合性能佳,使用范围广。
全合成切削液DC-505:含油量为零,性能:冷却性能佳,稳定性好,使用寿命长,但润滑、防锈性能差。
您可以根据加工的工艺要求去挑选合适的不锈钢切削液,也可以联系科泽润滑油业务部申请小样。
Ⅵ 不锈钢钻孔用什么切削液
不锈钢切削液:呈荧光绿色透明液体,稀释液呈浅绿透明液体,有利于加工过程中对工件的观察,添加各种防腐剂防锈添加剂,极压性高,适用于碳钢、不锈钢、合金钢等的切削加工。
不锈钢切削油:是由精炼矿物油、非活性硫、氯化物极压添加剂及脂肪配制而成,适用范围极广,包括自动车床的车削、铣工、钻工、齿轮切削及研磨抛光。可用于铁及非金属,是真正的多用途性切削油。
Ⅶ 不锈钢螺纹攻丝用啥攻丝油
杜高不锈钢专用攻丝油(DH-300XL)
1 外观 棕红液体 棕红液体 合格
2 比重 1.02 1.023 合格
3 40℃运动粘度专 22-68不等级别 33 合格
性能属/用途/优点:
1、适用于不锈钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝加工
2、润滑、冷却的功能可以大大减轻加工难度,提高工作效率,保护丝锥、道具及模具。
适用范围/使用方法:
1、本产品主要用于硬质材料的钻孔,螺纹,攻丝。
2、可喷淋循环使用,也可手涂使用。
使用注意事项:
1、使用前搅拌均匀,涂油要均匀,以增加油品性能
2、禁止混入金属碎屑、线、毛等杂物,此油严禁与水接触,否则会降低油品性能。
3、阴凉处密封保存。
4、本品易燃,应避开火源。
Ⅷ 不锈钢攻牙用什么切削液
不锈钢攻牙建议使用润滑抗磨性优异、渗透性好的高油量微乳切削液或者乳化油,稀释比例建议在8-10%,如果攻牙深度大和直径大,稀释比例建议在12-15%
Ⅸ 钻不锈钢用什么冷却液
这个如果钻不锈钢的话呢,也可以用一般的乳化液或者是肥皂液,
Ⅹ 在不锈钢板上钻孔加什么冷却液
冷却液分为四种:
乳化液DC-503:含油量大于50%,性能:润滑防锈性能好,但冷却性能差专,稳定性不好,寿命短。属
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:润滑性、防锈性、冷却性优异,寿命长,综合性能佳,使用范围广。
全合成切削液DC-505:含油量为零,性能:冷却性能佳,稳定性好,使用寿命长,但润滑、防锈性能差。
纯油性切削油:100%油量,性能:高效润滑,防锈,但冷却性能和清洗性是短板。
锈钢板上钻孔对冷却液的润滑性、极压性、冷却性的要求比较高,综合上述类型的冷却液性能,半合成切削液DC-507是最适合钻孔加工用的。