⑴ 不锈钢被腐蚀生锈的主要原因是什么
一、
不锈钢具有耐蚀性，且不易生锈，是因为其中的铬元素成分，在空气中，与氧气结合成不氧化状态的坚固表面，以防止各种腐蚀因素的腐蚀。因此，此种皮膜若因某种腐蚀原因而受到损伤，如这时锈钢管就会开始生锈。所以，只能说不锈钢不易生锈的，但非不生锈。
二、
使不锈钢生锈的原因有很多种： 1、.受温泉地带产生腐蚀性气体污染。2、受海岸海风所含盐分附着污染。3、.受清扫药液附着污染。受手纹手垢污染。
三、
在生锈的初期状态，做清除简单（如细砂纸打磨）即可恢复原来的状态，因为不锈钢的生锈，只是表面而已，而并非材质本身的腐蚀。这点与钢铁生锈是根本上不同的。但经长期放置不做清除，会造成较深的点蚀，这时就不好办了。
不锈钢具有耐蚀性且不易生锈，是因为其中的铬元素成分，在空气中与氧气结合成不氧化状态的坚固表面膜，以防止各种腐蚀因素的腐蚀。但是，此种皮膜若因某种腐蚀原因而受到损伤，如这时锈钢管就会开始生锈。所以，只能说不锈钢不易生锈的,不过生锈这点与钢铁生锈是根本上不同的,：不锈钢的生锈，只是表面而已，而并非材质本身的腐蚀。在不锈钢生锈的初期状态，做清除简单（如细砂纸打磨）即可恢复原来的状态，但经长期放置不做清除，会造成较深的点蚀，这时就不好办了。
⑵ 链条是不锈钢的，链轮是碳钢的可以吗
可以，只是不同材质，
损耗时间不同而已，
如果碳钢硬度高，
不锈钢链条作为
损耗材料，没问题。
⑶ 链轮材料一般用什么材质的钢材
链轮是一种非常传统的机械装置，它是一种锯齿状的轮子与带嵌式链啮相扣相合以传动机械力的工具。链轮在生活中和各大机械领域中用途十分广泛，它是人类智慧的产物，最常见的链轮就是自行车链轮。链轮的尺寸根据轮子的直径来计算，为使产生不同大小的机械力，轮子的尺寸非常多样。接下来就随小编一起来了解下更多关于轮链的相关内容。
轮链一般选用什么材质的钢材?
轮链的材质一般的工况常用45号钢或40Cr，热处理通常经过调质和表面淬火就可以了。调质工件轮廓在100mm以下的235~275HB，100mm以上的225~255HB。表面淬火要标明淬火位置，淬火深度，硬度等HRC53~58即可。
轮链材料的结构设计
1.链轮的齿形，链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。常用的链轮端面齿形是由三段圆弧和一段直线构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形。
2.链轮结构，小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造，例如C45，不锈钢等材料。
3.链轮材料，链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
轮链材料的维护和保养
1.链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。
2.链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
3.链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以保证良好的啮合。
4.新链轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。
5.链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，来改善工作条件，减少磨损。
6.旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链轮。
7.机器长期存放时，链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。
⑷ 什么是不锈钢形成的原因
首先不锈钢它不是自然形成的，它是科学家们不断研究和实验冶炼出来的含铬成分的合金钢。它发明于第一次世界大战时，英国在战场上的枪支，总是因枪膛磨损不能使用而运回后方。军工生产部门命令研制高强度耐磨合金钢的布雷尔利，专门研究解决枪膛的磨损问题。布雷尔利和其助手搜集了国内外生产的各种型号的钢材，各种不同性质的合金钢，在各种不同性质的机械上进行性能实验，然后选择出较为适用的钢材制成枪枝。一天，他们实验了一种含大量铬的国产合金钢，经耐磨实验后，查明这种合金并不耐磨，说明这不能制造枪支，于是，他们记录下实验结果，往墙角一扔了事。几个月后的一天，一位助手拿着一块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对布雷尔利说：“先生，这是我在清理仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢，您是否实验一下，看它到底有什么特殊作用！”“好！”布雷尔利看着光亮耀眼的钢材。经实验结果证明：它是一块不怕酸、碱、盐的不锈钢。这种不锈钢是德国的毛拉在1912年发明的，然而，毛拉却并不知道这种不锈钢有什么用途。布雷尔利心里盘算道：“这种不耐磨却耐腐蚀的钢材，不能制枪枝，是否可以做餐具呢？”他说干就干，动手制作了不锈钢的水果刀、叉、勺、果盘及折叠刀等。于是不锈钢就正式开始不断的冶炼锻造加工制造出各种耐腐蚀不上绣（实际它也氧化）的制品。
注：本文摘自网络
⑸ 不锈钢生锈的原因是什么
1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在湿润的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。
4、在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
5、使用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
⑹ 链轮损坏原因探究
1.选用材料
2.加工精度
3.热处理方法
4.链轮节距大小,受力载荷够不够
5.二只传动链轮速比大小匹配
6.线速度是否超限7
7.润滑系统
8.相配链条精度
9.两个相对传动链轮是否装配平行
10.链轮内孔及键与轴相配合公差精度
大体这么几个方面,本人搞机械三十多年
⑺ 锻造和铸造制成的不锈钢链轮有何不同
我们可以通过铸造和锻造的方式制得不锈钢链轮，其中用以铸造链轮的材料一专般有两种，属那是铸铁和铸钢。这种加工方式主要是针对大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽等，然后再加工齿形、环链轮都是铸造的。
而锻造不锈钢链轮都是锻成凸形，不管是单凸缘式或双凸缘式，在轴孔处都要留出足够的加工余量。这种方式的缺陷是材料的利用率低，所以相应产生的成本也会比较高，所以这种制造方式主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。
通过对以上两种链轮制造方式的叙述，它们之间的不同点基本也可以一目了然了，选用的时候应该会比较清楚了。
⑻ 不锈钢链条质量主要和参数什么有关
GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮
GB/T 3579-1983：自行车链条
GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮
GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮
GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮
GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链
GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮
GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮
GB/T 10857-1989：S型、C型钢制滚子链、附件和链轮
GB/T 14212-1993：摩托车链条
GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮
JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链
JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链
JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮
JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮
JB/T 6367-1992：保护拖链 形式尺寸
JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链
JB/T 7350-1993：小规格链条包装
JB/T 7364-1994：倍速输送链
JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀
JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮
JB/T 8546-1997：双铰接输送链
JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范
JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链
JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链
JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链
JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮
JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮
SY/T 5595-1997：油田链条和链轮
国际标准学会(ISO))链条标准
ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮
Type S and C Steel Roller Chains, Attachments and Chain Wheels
ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮
Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels
ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮
Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors
ISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮 （1997年修订）
Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)
ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮 (公制和英制）
Conveyor Chains, Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)
ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链
Heavy Duty Cranked Link Transmission Chains
ISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮
Leaf Chains, Clevises and Sheaves
ISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮
Flat Top Chains and Chain Wheels for Conveyors
ISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮
Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels
ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮
Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Wheels
ISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）
Drop Forged Rivetless Chains for Conveyors
ISO 9633-2001：自行车链
Bicycle Chains
ISO 10190-1992：摩托车链条
Motorcycle Chains
ISO 10823-1996：链传动选择指南
Guidance on the Selection of Chain Drives
ISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链
ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件
ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能
ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链
ISO 1834-1999：提升用短链节链条
ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链
ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩
ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)
ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)
ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型,DAT,DT)
ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条
ISO 10726-1992：手提式链锯
美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准
ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮
注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
ANSI B 29.200-2002：钢制焊接工程链、钢制焊接曳引链、附件和链轮
Welded Steel Type Mill Chains, Welded Steel Type Drag Chains, Attachments and Sprockets
注：该新标准取代了原来的ASME B 29.16M-1995“工程用钢制焊接弯板链、附件和链轮”和ASME B 29.18M-1993“钢制焊接曳引链、附件和链轮”）。
ANSI B 29.300-1998：农用链、易拆链、销合链、附件和链轮
Agricultrual, Detachable, and Pintle Chains, Attachments and Sprockets
注：该新标注取代了原来的ASME B 29.19M-1996“农用滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.6M-1993“钢制易拆链、附件和链轮”和ASME B 29.25M-1994“输送用钢制销合链、附件和链轮”。
ANSI B 29.2M-1982：齿形链（无声链）和链轮
Inverted Tooth (Silent) Chains and Sprockets
ANSI B 29.8M-2002：板式链、端接头和槽轮
Leaf Chains, Clevises and Sheaves
ANSI B 29.10M-1997：传动用重载弯板滚子链和链轮
Heavy Duty Offset Sidebar Power Transmission Roller Chains and Sprockets
ANSI B 29.11M-1994：组合链、附件和链轮
Combination Chains, Attachments and Sprockets
ANSI B 29.12M-1997：钢制套筒链、附件和链轮
Steel Bushed Rollerless Chains, Attachments and Sprockets
ANSI B 29.14M-1996：H型工场链、附件和链轮
H Type Mill Chains, Attachments and Sprockets
ANSI B 29.15M-1997：重载输送用滚子链和链轮
Steel Roller Type Conveyor Chain, Attachments and Sprockets
ANSI B 29.17M-1983：铰接型输送用平顶链和链链轮
Hinge Type Flat Top Conveyor Chains and Sprockets
ANSI B 29.21M-1996：水/污水处理设备用700级焊接钢制链、铸造链、附件和链轮
700 Class Welded Steel and Cast Chains, Attachments and Sprockets for Water and Sewage Treatment Plants
ANSI B 29.22M-1995：锤锻无铆链、链链轮、驱动链和驱动块
Drop Forged Rivetless Chains, Sprockets, Drive Chains and Drive Dogs
ANSI B 29.23M-1985：柔性链条联轴器
Flexible Roller Chain Couplings
ANSI B 29.24M-2002：起重葫芦用起重滚子链
Roller Load Chains for Overhead Hoists
ANSI B 29.27M-2002：短节距和双节距空心销轴输送链和附件
Single Pitch and Double Pitch Hollow Pin Conveyor Chains and Attachments
API SPEC 7F-1993：石油油田链条和链轮
Oil Field Chains and Sprockets
德国标准化协会(DIN)链条标准
DIN 20097-1968：矿下刨煤机和链带式运输机的传动.传动速比示意图
DIN 20637-1997：矿山用单轨架空道.经检验长链节架空圆钢链
DIN 21187-1994：矿井,矿井中负载运输用吊链,安全技术要求和检验
DIN 22252-2001：经检验的矿用输送机和回采设备的圆钢链
DIN 22253-1987：链连接节.链钩装配.尺寸.要求.检验
DIN 22255-2001：矿山中连续输送机用的平扁节链
DIN 22256-2002：链式输送机和采煤设备用链轮组件.尺寸,要求和试验
DIN 22257-1990：链式刮板输送机用刮板.外链带.尺寸.要求.检验
DIN 22258-1-2002：链连接机.第1部分：卧地式连接机
DIN 22258-2-1993：链连接件.楔形连接件.尺寸、要求、检验
DIN 22258-3-1993：链连接件.片状连接件.尺寸、要求、检验
DIN 32891-1996：圆钢链.质量等级2,不按量规检验
DIN 32895-1992：装载车和撒肥机用链节
DIN 32896-1992：装载车和撒肥机用链节
DIN 4000-43-1984：皮带轮、皮带、链轮和链条特性表
DIN 45675-2-1987：机械振动对手.臂系统的影响.手动链条锯床振动的测量
DIN 5683-1-1964：不按量规检验的海上航标下锚用的圆钢链(浮标链)
DIN 5683-2-1966：海-航标下锚用的圆钢链(浮标链).钩环.转节.转钩
DIN 5684-1-1984：起重机用圆钢链.质量等级经检验符合量规允差
DIN 5684-2-1984：起重机用圆钢链.质量等级6.经检验符合量规允差
DIN 5685-1991：长或中等长度链条的未经试验的圆钢链
DIN 5686-1999：无质量要求的节链
DIN 5687-1-1996：圆钢链.第1部分：质量等级5,平均公差确定,经检验
DIN 5688-1-1986：带钩型或环型终端配件的等级为5的链式吊索
DIN 5698-1-2001：圆形钢制扁节链条.传送链条.第1部分：2级.表面硬化
DIN 5699-1994：连续输送机用U型链卡箍
DIN 64124-1-1998：纺织机械和附件.全钢针布的异型钢丝.第1部分：带针脚无交链.主要尺寸
DIN 64124-3-1998：纺织机械和附件.全钢针布的异型钢丝.第3部分：带交链针脚.主要尺寸
DIN 65360-1992：航空和航天.滚子链.交货技术条件
DIN 685-1-1981：经过检验的圆钢链.术语
DIN 685-2-2001：经过检验的圆钢链.第2部分：安全要求
DIN 685-3-2001：经过检验的圆钢链.第3部分：试验
DIN 685-4-2001：经过检验的圆钢链.第4部分：作标记,试验证明书
DIN 691-1980：铁道车辆与公路车辆用夹紧链
DIN 695-1986：带挂钩或环链型终端配件的2级链式吊索
DIN 762-1-1992：连续输送机用经过校正和检验的链环节距为5d的2级圆钢链
DIN 762-2-1992：连续输送机用经过校正和检验的链环节距为5d的3级圆钢链
DIN 763-1990：不按量规检验的长环节圆钢链
DIN 764-1-1992：连续输送机用经过校正和检验的链环节距为3.5d的2级圆钢链
DIN 764-2-1992：连续输送机用经过校正和检验的链环节距为3.5d的3级圆钢链
DIN 766-1986：圆钢链.质量等级3.经检验符合量规
DIN 8150-1984：多板销轴链
DIN 8152-1-1980：起重链，轻系列LL
DIN 8152-2-1980：起重链，轻系列LL，端接头和槽轮，连接尺寸
DIN 8152-3-1989：起重链，重系列LH
DIN 8152-4-1989：起重链，重系列LH，端接头和槽轮，连接尺寸
DIN 8153-1-1992：平顶链，S型、D型
DIN 8153-2-1992：平顶链链轮齿形
DIN 8154-1999：套筒链、实心销轴、美式
DIN 8156-1984：无套筒板式链
DIN 8157-1984：有套筒板式链
DIN 8164-1999：套筒链
DIN 8165-1-1992：输送链、实心销轴、FV型、单、双排
DIN 8165-2-1992：输送链、实心销轴、附件、连接尺寸
DIN 8165-3-1992：输送链、实心销轴、加高链板、FVT型
DIN 8166-1992：FV和FVT型、实心销轴、输送滚子链
DIN 8167-1-1986：输送链、实心销轴、ISO-M型、单双排
DIN 8167-2-1986：输送链、实心销轴、ISO-M型、附件、链节尺寸
DIN 8167-3-1986：输送链、实心销轴、ISO-MT型、加高链板
DIN 8168-1-1986：输送链、空心销轴、ISO-MC型、单排
DIN 8168-2-1986：输送链、空心销轴、附件、连接尺寸
DIN 8168-3-1986：输送链、空心销轴、ISO-MCT型、加高链板
DIN 8169-1999：ISO-M,MT,MC和MCT型实心和空心销轴输送链滚子
DIN 8175-1980：重载套筒输送链
DIN 8176-1980：用于链轨的套筒输送链
DIN 8181-2000：双节距滚子链（传动）
DIN 8182-1999：传动用重载弯板滚子链链（回转链）
DIN 8184-1990：斗式提升机用滚子链
DIN 8185-1990：链式提升机用滚子链
DIN 8187-1-1996：滚子链、欧式
DIN 8187-2-1998：滚子链、欧式
DIN 8187-3-1998：滚子链、欧式
DIN 8188-1-1996：滚子链、美式
DIN 8188-2-1998：滚子链、美式
DIN 8188-3-1998：滚子链、美式
DIN 8189-1-1987：农业机械用滚子链
DIN 8189-2-1987：农业机械用滚子链
DIN 8190-1988：齿形链（30压力角）
DIN 8191-1988：齿形链链轮（DIN 8190）
DIN 8192-1987：滚子链链轮（DIN8187）
DIN 8194-1983：钢制链条、结构、名称
DIN 8196-1-1987：滚子链链轮（DIN8187 和DIN8188）啮合、剖面尺寸
DIN 8196-2-1992：滚子链链轮（DIN 8181）齿形、轮廓尺寸
DIN 8199-1987：农用滚子链链轮
DIN 80402-1996：安全链,组装.零件
DIN 82056-2000：一般紧系目的用圆钢环节链
DIN 84525-1999：起锚机和锚铰盘、锚链用链式滑轮、设计尺寸
DIN 81835-2001：锚链、计算单位的基础
DIN 81860-1-1999：船舶锚链端部紧固、第1部分：组装
DIN 81860-2-1999：船舶锚链端部紧固、第2部分：部件
DIN EN 818-1-1996：起重用短链条.安全性.第1部分：一般验收条件
DIN EN 818-2-1996：起重用短环圆钢链条.安全性.第2部分：质量等级8止档链用中级公差圆钢链条
DIN EN 818-3-1999：起重用短环圆钢链条.安全性.第3部分：用作止档链条的中级公差的圆钢链.质量等级4
DIN EN 818-4-1996：起重用短环圆钢链条.安全性.第4部分：质量等级8止档链
DIN EN 818-5-1999：起重用短环圆钢链条.安全性.第5部分：止挡环.质量等级4
DIN EN 818-6-2000：起重用短环圆钢链条.安全性.第6部分：吊式链锁.生产商提供的用于使用和维修的信息规范
DIN EN 818-7-2002：升降用的短节链条的安全.第7部分：T等级(类型T、DAT和DT)、精密公差吊链
DIN ISO 10823-2001：传动链选型指南
DIN ISO 4565-1990：小型船舶.锚链
DIN V 81841-1999：锚链钢缆级K4.要求和检验
DIN V 81846-1999：锚链钢缆级K4.组装,检验和断裂力
DIN V 81847-1999：锚链钢缆级K4.链条长度
DIN V 81848-1999：锚链钢缆级K4.标准链节
DIN V 81849-1999：锚链质量等级K4.连接链节
DIN V 81850-1999：锚链质量等级K4.端部链节
DIN V 81851-1999：锚链质量等级K4.斜连接链节
DIN V 81852-1999：锚链质量等级K4.栓销锚链链节
DIN V 81853-1999：锚链质量等级K4.活节链节
DIN V 81854-1999：锚链质量等级K4.三节链节件
DIN V 81855-1999：锚链质量等级K4.链条外侧连接节
DIN V 81856-1999：锚链质量等级K4.活钩链掣
日本工业标准(JIS)链条标准
JCAS 1-1981：摩托车链条
JIS B1456-1994：滚子链轮轴联轴器
JIS B1801-1997：短节距传动用精密滚子链及套筒链
JIS B1802-1994：滚子链链轮
JIS B1803-1998：输送用双节距精密滚子链、附件和链轮
JIS B1804-1993：板式链
JIS B1810-1999：链传动选择指南
JIS B8812-1999：提升链接链
JIS B9204-1994：农业机械.输送链
JIS C9745-2-13-2000：手提式电动操作工具的安全、第2-13部分：链锯的特殊要求
JIS D4241-2000：汽车轮胎防滑链
JIS D9415 ERRATUM 1-2002：自行车链轮和曲轴(勘误 1)
JIS D9415-2001：自行车、链轮和曲柄
JIS D9417-1993：自行车链条
JIS F1020-1992：小船.锚链
JIS F2102-1990：捆扎木料用链条
JIS F2106-1995：船用普通链条
JIS F3302-1990：铸钢锚链缆绳
JIS F3303-1993：闪光对焊锚链索
JIS F3305-1976：锚链附件
JIS F3404-1977：吊链
JIS F3406-1990：锚链掣
JIS F3407-1975：小型掣链器
JIS F3906-1987：船用链带
JIS F3907-1987：船用链带S环
JIS L5142-1992：梳棉盖板链条
JIS M6502-1978：锻压三环链
JIS M6503-1978：电焊三环链
JIS M6504-1976：矿山用双链刮板输送机圆环链
JIS M6505-1977：矿山用V型槽式输送机链
JIS M6506-1977：矿山用H型槽式输送机链
JIS M6509-1976：刨煤机用圆环链
JIS M6510-1975：刨煤机用圆环链连接钩环
JIS M6551-1975：矿山用双链刮板输送机连接钩环
JIS M6552-1975：矿山用双链式输送机刮刀
JIS M6553-1975：矿山用双链刮板输送机承料槽
英国国家标准学会(BS)链条标准
BS 228-1994：短节距传动精密滚子链和链轮
BS 2969-1980：链式输送机与刨煤机用高强度钢链(圆链节)规范
BS 4116-4-1992：输送机链、附件和链轮（米制和英制）
BS 4361-16-1988：木工机械.第16部分：单链插床规范
BS 4831-1985：矿用链式输送机的钩环式连接器部件规范
BS 4898-1973：链杆提升机规范
BS 4942 Pt.3-1981：提升用短环节链.第3部分：M(4)级校准链规范
BS 5594-1993：片链、U型件和滑轮规范
BS 5801-1979：输送用平顶链和链轮
BS 6405-1984：一般工程用非校准的短节钢链(品级30)规范：1类与2类
BS 6521-1984：校准圆钢链节起重链正常使用和维修导则
BS 6591-1985：矿用链式输送机的刮土板规范
BS 6592-1985：矿用链式输送机从动链轮组件规范
BS 6849-1987：模锻易拆
BS 6916-2-1996：链锯.第2部分：技术数据
BS 7160-1990：小型船舶用锚链规范
BS 7615-1992：摩托车链
BS EN 12195-3-2001：道路车辆的负荷限制组件.安全.捆绑链
BS EN 381-10-2002：手提式链锯使用者的保护服.高部位身体保护装置的试验方法
BS EN 381-4-1999：手持式链锯使用者用防护服.链锯防护手套的试验方法
BS EN 381-7-1999：手持式链锯使用者用防护服.链锯防护手套的要求
BS EN 608-1995：农业和林业机械.手提式链锯.安全
BS EN 818-1-1996：提升目的用的短扁节链条.安全.验收的一般条件
BS EN 818-2-1997：升降用短节链.安全.第2部分：吊链用中等公差链条.8号
BS EN 818-3-1999：升降用的短节链条.安全.吊链用中等公差链条.4级
BS EN 818-4-1997：起重用短扁节链条.安全性.第4部分：8质量等级止档链
BS EN 818-5-1999：升降用的短节链条.安全.链式吊锁链.4级
BS EN 818-6-2000：提升用短扁节链条.安全.链式吊索.生产商提供的使用和维护的信息规范
BS EN 818-7-2002：升降用的短节链条.安全.链式吊索.精密公差吊链、等级T(类型T、DAT和DT)
BS EN ISO 11681-2-1998：林业机械、便携式链锯、安全要求和试验、第2部分：树木砍伐用链锯
BS ISO 10823-1996：链传动选择指南
BS ISO 11393-5-2002：手持式链锯使用者的防护服装.防护绑腿的试验方法和性能要求
BS ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮
BS ISO 1834-1999：提升用短扁节链.验收的一般条件
BS ISO 1977-2001：输送链、附件和链轮
BS ISO 487-1998：S和C型滚子链附件和链轮
BS ISO 6971-2002：焊接结构拉曳用弯板链、附件和链轮
BS ISO 6972-2002：焊接结构工程用弯板链、附件和链轮
BS ISO 7914-2002：林业机械、便携式链锯、最小把手间隙和尺寸
BS ISO 9633-2001：自行车链、特性和试验方法
BS MA 70-1-1975：锚链缆索尺寸规范，第1部分：日字环锚链缆索尺寸
⑼ 不锈钢生锈的原因是什么
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。如304材料，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐分的海雾中，很快就会生锈的。因此，不是任何一种不锈钢，在任何时候都能耐腐蚀，不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1.不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏、引起腐蚀。
⑽ 不锈钢链轮和链条的区别是什么
链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用以延长使用时间。
链条的松弛程度要和不锈钢链轮磨专合好，太松的话容易造成脱链或者磨损，太紧的话影响消耗功率，松紧程度都有相关的标准，从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2%左右。
链条过长应该除去一节或者两节使其达到合适为止，但是链节的数量必须为偶数链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。链属条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。使用链传动是一门学问，我们要在使用中总结经验，是设备发挥其特能，为公司节约资金，取得更大效益。
关于不锈钢链轮和链条的区别大家都学会了么，大家以后再遇到这类问题就不用那么愁了，小编给您解答，德州永盛链轮厂是专业生产不锈钢链轮的大型厂家，选择链轮这是你最好的选择。