⑴ 什么叫做硬化处理不锈钢
硬化处理不锈钢:
一.利用低压等离子体辉光放电技术在350~450℃之间对奥氏体不回锈钢后卡进行渗氮表面强答化,在压强100~150KPa,处理60~100分钟即可得到厚度10~30 um左右的高硬度的氮过饱和奥氏体固溶体强化层.采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明,在处理温度低于450℃时,渗层为单相氮过饱和奥氏体固溶体层,显微硬度达到IOOOHV,与原基体材料相比,耐磨性提高了2~3倍。
二.利用低压等离子体辉光放电技术在350~450℃之间对奥氏体不锈钢后卡进行快速渗碳表面强化,在压强100~150KPa,处理60~100分钟即可得到厚度10~30 u m左右的高硬度的碳过饱和奥氏体固溶体强化层.采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明,在处理温度低于450℃时,渗层为单相碳过饱和奥氏体固溶体层,显微硬度达到900HV,与原基体材料相比,耐磨性提高,抗咬合性能得到改善。
⑵ 701不锈钢是什么材料
701不锈钢是马氏体沉淀硬化不锈钢材质。在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素,通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物,既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢,简称PH钢。
701不锈钢屈服强度640Mpa。N701马氏体沉淀硬化不锈钢。N701是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢,具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好,力学性能优良,耐一般腐蚀环境。N701钢种强度好,性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢。N701可能用于解决或热处理条件获得各种性能。
不锈钢701不是食品级的。食品级不锈钢看的不是型号,而是要看器皿上有没有食品级不锈钢标志,即GB9864不锈钢标识。
此外,美国阿斯米标准中对不锈钢都有一个标号,常见的有304,306,316等,而这些都属于不锈钢型号,而不一定是食品级不锈钢看的不是型号,而是要看器皿上有没有食品级不锈钢标志,即GB9864不锈钢标识。
此外,美国阿斯米标准中对不锈钢都有一个标号,常见的有304,306,316等,而这些都属于不锈钢型号,而不一定是食品级不锈钢的型号。
⑶ 不锈钢可分为哪几类
核心提示:?不锈钢按其成分,可分为以铬为主的铬不锈钢和以铬、镍为主的铬镍不锈钢两大类。
工业上常用的不锈钢一般按金
不锈钢按其成分,可分为以铬为主的铬不锈钢和以铬、镍为主的铬镍不锈钢两大类。
工业上常用的不锈钢一般按金相组织分类,可分为以下五大类:
1) 马氏体不锈钢:含铬量12%~18%,含碳量0.1%~0.5%(有时达1%),常见的有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr17Ni2、9Cr18、9Cr18MoV、30Cr13Mo等。
2) 铁素体不锈钢:含铬量12%~30%,常见的有0Cr13、0Cr17Ti、0Cr13Si4NbRE、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr17M02Ti、1Cr25Ti、1Cr28等。
3) 奥氏体不锈钢:含络量12%~25%,含镍量7%~20%(或20%以上),最典型的代表是1Cr18Ni9Ti,常见的还有00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti、0Cr23Ni28M03Cu3Ti、1Cr14Mn14Ni、2Cr13Mn9Ni4、1Cr18Mn8Ni5N等。
4) 奥氏体+铁素体不锈钢:与奥氏体不锈钢相似,仅在组织中含有一定量的铁素体,常见的有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、1Cr18Mn10Ni5M03N、0Cr17Mn13Mo2N、1Cr17Mn9Ni3M03Cu2N、Cr2bNi17M03CuSiN、1Cr18Ni11Si4AlTi等。
5) 沉淀硬化不锈钢:含有较高的铬、镍和很低的碳,常见的有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7M02Al等。
前两类为铬不锈钢,后三类为铬镍不锈钢。
⑷ 沉淀硬化型不锈钢的沉淀硬化型不锈钢
沉淀硬化不锈钢是铁-铬-镍合金,为了发展高强度和高韧性,通过加入AL、版Ti、Nb、V、N,在时效热处理过权程
按其组织形态可分为三类:沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化奥氏体型不锈钢和沉淀硬化马氏体型。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A和0Cr15Ni7M02Al两种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体,再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用。
⑸ 什么是沉淀硬化不锈钢
沉淀硬化(析出强化):指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在
400~500℃
或
700~800℃
进行沉淀硬化处理,可获得很高的强度。
即某些合金的过饱和固溶体在室温下放置或者将它加热到一定温度,溶质原子会在固溶点阵的一定区域内聚集或组成第二相,从而导致合金的硬度升高的现象
⑹ 沉淀硬化不锈钢有什么作用和不同点
沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素,通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物,既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢,简称PH钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类
简介
沉淀硬化不锈钢,在各类不锈钢中通过单独或复合加入硬化元素,而获得高强度、高韧性、高耐蚀性的一类不锈钢 。
分类
根据钢中主要合金元素的含量和所加的硬化元素而分为四大类,即:
(1)马氏体沉淀硬化不锈钢,含碳一般低0.1%。通过加入硬化元素(铜,铝,钛和铝等)进行强化,以弥补强度不足。铬含量一般高于17%,并加入适量镍以改善耐蚀性;
(2)马氏体时效不锈钢,含碳不高于0.03%以保证马氏体基体的韧性、耐蚀性、焊接性和加工性,含铬不少12%以确保耐蚀性。另外还加入合金元素钴,进一步改善钢的热处理效果;
(3)半奥氏体型,即过渡型沉淀硬化不锈钢,含铬不少于12%。含碳低,并且以铝作为其主要沉淀硬化元素这类型钢比马氏体沉淀硬化不锈钢有更好的综合性能;
(4)奥氏体沉淀硬化不锈钢,是在淬火状态和时效状态都为稳定奥氏体组织的不锈钢,含镍(高于25%)和锰都高,含铬高于13%,以确保良好的耐蚀性和抗氧化性通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素,同时加人微量硼、钒、氮等元素,以获得优良的综合性能 。
特点
沉淀硬化不锈钢具有高强度、高韧性、高耐蚀性、高抗氧化性和优良的成型性、焊接性等综合性能。
典型牌号
(1)0Cr17Ni4Cu4Nb钢
该钢为马氏体沉淀硬化不锈钢,Ms点约150℃,Mf点在30℃以下。马氏体转变完全与否受成分和冷却方式影响。钢中铜以极细小而分散的ε相弥散分布在基体上从而提高强度。H900处理时σb=1310MPa,σ0.2=1170MPa,δ5=10%,ψ=40%。该钢具有良好的耐腐蚀性,耐蚀性优于一般马氏体不锈钢,与一般奥氏体不锈钢相近。它具有良好的切削性能,不需预热就可以焊接并且焊后可不进行局部退火。它主要用于制造耐蚀和高强度部件如喷气发动机压气机机匣及大型汽轮机末级叶片。
(2)0Cr17Ni7Al钢
这个牌号为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。它是在0Cr17Ni7这一不稳定的奥氏体钢中添加铝,再经过马氏体转变和析出NiAl化合物而硬化的钢种。在RH950处理后,σb=1580MPa,σ0.2=1470MPa,δ5=6%。该钢在氧化性酸中耐蚀性良好,而在像硫酸、盐酸等非氧化性酸中耐蚀性差。经A或A1750处理后的耐酸性最好。而用TH、RH、CH处理后的耐酸性变差。该钢的焊接可采用与奥氏体不锈钢相同的焊接工艺。若采用与母材成分相同的焊条焊接,则焊缝中将出现大量的δ铁素体,造成焊缝韧性的下降,因而焊条中可适当的降铬或增镍。焊接时应采用惰性气体保护以防焊条中铝的氧化。为获得良好的焊接效率,固溶退火后的焊件,最好先进行固溶处理,然后再进行调整和时效处理。该类钢主要用于制造飞机外壳、结构件、导弹的压力容器和构件,喷气发动机零件、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。
(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB钢
该钢为奥氏体沉淀硬化不锈钢,亦即铁镍基高温合金。钢不仅在固溶态,而且在时效态均为稳定的奥氏体组织。-般由钢中形成金属间化合物来达到提高强度和改善高温性能。在时效态σb=1035MPa,σ0.2=690MPa,δ=25%,ψ=40%。该钢高温强度好,使用温度可达600~700℃。650℃以下的高温屈服强度与室温差不多。低温韧性良好,但存在室温强度低,焊接性能差等缺点 。
应用
而广泛用于尖端工业和民用工业,例如典型的沉淀硬化不锈钢17-4P,可用来制作在370℃以下,要求耐蚀、耐磨、高强度的结构 。
⑺ 沉淀硬化不锈钢的分类
沉淀抄硬化不锈钢是袭其经过沉淀硬化热处理后强度高,塑性和耐蚀性优于其他不锈钢。
沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。
(1)马氏体型
马氏体型沉淀硬化不锈钢通常是在马氏体状态下供应,经过简单的时效处理进行沉淀硬化。马氏体沉淀硬化不锈钢的性能可以通过马氏体形成与沉淀硬化机理中的一种或两种共同作用来获得,它是沉淀硬化不锈钢中应用最广泛的钢种。
(2)半奥氏体型
半奥氏体型不锈钢的基体是奥氏体且含5%~20%的δ铁素体,硬化前通过特殊热处理,使奥氏体转变成马氏体然后进行时效处理。半奥氏体不锈钢可以加工成各种产品,但主要用于平轧薄板和带材,此沉淀硬化不锈钢在阀门产品中一般不采用。
(3)奥氏体型
奥氏体型不锈钢是在奥氏体状态下供应,这类钢极少采用。
沉淀硬化(析出强化)是指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在400~500℃或700~800℃进行沉淀硬化处理,可获得很高的强度。
⑻ 不锈钢材料分为哪几种不锈钢材料种类简介
这是一种于二十世纪初期出现的一种合金类金属材料,该种金属材料最大的特点就是耐腐蚀,不易磨损。自其被发明并进入市场之后,就成为了人们的新宠儿。目前,该种金属材料制作而成的各类产品,已经成为了人们日常生活用具中最常见的一类。这种金属材料就是不锈钢材料。
什么是不锈钢材料?
不锈钢材料,顾名思义,就是不易生锈的钢类材料,属于是金属材料的一种,是一类既具有耐腐蚀性能,有具有不锈性的合金类金属材料。
不锈钢材料主要分为哪几种?
经过多年的研究和发展,不锈钢已经具有很多种分类。其中,根据不锈钢材料的基体组织的不同,其主要分为:
一、铁素体不锈钢
铁素体不锈钢是不锈钢材料的最常见的一种,是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。该种不锈钢的铬含量在11%至30%之间,另外,其还含有少量的钼、钛、铌等元素。铁素体不锈钢除了具有较好的耐腐蚀性能之外,最大的特点就是抗氧化性好、抗应力性能优良,而且其还具有较好的导热性能和极小的膨胀系数。但是,铁素体不锈钢的塑性较差,因此,该种不锈钢材料主要被用于制作耐腐蚀的零部件。
二、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是一种内部具有稳定的奥氏体组织的不锈钢材料,其除了含有18%的铬和8%左右的镍之外,还含有少量的钼、钛、氮等元素。该种不锈钢材料属于是综合性能做好的产品,可耐多种介质的腐蚀。而且,奥氏体不锈钢的韧性和塑性都比较好,同时,其易切削性能也非常不错。目前,奥氏体不锈钢材料在各大行业中均有广泛的使用。
三:奥氏体--铁素体双相不锈钢
奥氏体--铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。其具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点,而且与铁素体不锈钢相比较,其塑性更好、韧性更高,与奥氏体不锈钢相比较,其导热性能更好,膨胀系数更小。
四、马氏体不锈钢
马氏体不锈钢属于是可硬化不锈钢材料,该种不锈钢材料最大的特点就是可以通过热处理改变该种不锈钢材料的力学性能。目前,该种不锈钢材料主要用于蒸汽轮机叶片、外科手术器械等产品的加工制作中。
以上就是四种最主要也是最常见的的不锈钢材料的类型。希望对朋友们了解不锈钢材料有所帮助。
⑼ s17400不锈钢是什么材质
S17400属于沉淀硬化钢材料
化学成份碳 C :≤0.07硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:15.50~17.50镍 Ni:3.00~5.00铜 Cu:3.00~5.00铌 Nb:0.15~0.45
具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性:添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队,期待您的咨询!
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
用途:用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。
交货状态
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。